预应力管桩施工策略.docx

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1、1编制阐明错误!未定义书签。1.1编制根据错误!未定义书签。2工程概况错误!未定义书签。1.1 工程简介错误!未定义书签。1.2 地质状况错误!未定义书签。3施工总体布署及平面布置错误!未定义书签。3. 1施工准备错误!未定义书签。3.2施工总体布署错误!未定义书签。3.3施工工艺流程图64施工措施64. 1测量放样64. 2桩机就位64. 3管桩日勺验收、堆放、吊运及插桩74. 4桩的施打74. 5接桩84. 6管桩日勺收锤84. 7注意事项95. 1沉桩工期105.2机械设备配置计划105. 3材料准备106质量保证措施错误!未定义书签。5.1 质量控制原则错误!未定义书签。5.2 质量控

2、制要点错误!未定义书签。6. 3成桩检测错误!未定义书签。7安全和环境保证措施错误!未定义书签。7.1 组织机构设置错误!未定义书签。7.2 施工安全保证措施错误!未定义书签。7.2.1 安全纪律错误!未定义书签。7.2.2 安全教育错误!未定义书签。7.2.3 安全检查错误!未定义书签。7.2.4 安全考核与责任追究错误!未定义书签。7.2.5 施工安全技术保证措施错误!未定义书签。1编制阐明1.1 编制根据广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程(绿化景观工程)施工图设计文献；灵山岛尖北段、南段海岸及滨海景观带建设工程(绿化景观工程)岩土工程详细勘察汇报；混凝土质量控制原则GB50

3、164-2023；先张法预应力混凝土管桩GB13476-2023；预应力混凝土管桩基础技术规程(DDJ/T15222023)；建筑桩基技术规范(JGJ942023)；锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程(广东省原则DBJ/T15-222023)；建筑基桩检测技术规范(JGJIo62023)；钢构造焊接规范(GB50661-2023)；建筑地基处理技术规范(JGJ792023)；建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-2023)；建筑施工现场临时施工用电技术规范JGJ462023；现场管桩试桩有关数据及静载检测汇报。2工程概况广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程（凤凰大道东侧，桩号0+

4、000l+595）位于灵山岛尖，重要工程有户外舞台、新渔人码头、观海平台、瀑布广场等。建筑单体工程有小卖部及驿站4间，公共厕所4,遮阳构造1座等。本工程管桩施工重要集中于以上工程及单体建筑。总桩长合计9420mo根据工程地质勘查资料，本工程桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端阻力特性值q=4000KPaPHC桩桩外径D均为500mm,壁厚125mm,桩尖类型为B型，有效桩长L约为35-42m,桩顶标高为5.5-7.8m,单桩竖向承载力特性值为700KN500KNo预应力混凝土管桩详细位置、数量分布如下所示：表2T.PHC桩工程量表规格型号施工部位数量（根）长度（m）合计桩长500AB户外舞台广场厕

5、所124329420m500AB户外舞台广场小卖部、驿站4144500AB渔人码头配电房8288500ABB林带厕所241008500ABB林带信息中心341224500ABB林带小卖部4144500ABC林带茶室301080500ABC林带瀑布广场903300500ABC林带水景餐厅301080500ABC林带厕所12432500ABB林带观潮平台82882.2地质状况地基土为人工堆积（Q4ml）、第四系海陆交互相沉积（Q4c）、第四系河流冲积相沉积(Q3al)0填土、砂层、粉质粘土、中粗砂、第四系残积层及燕山三期(Y)花岗岩等构成。各土层性状自上而下简述如下：2素填土:灰白，稍湿,松散,重

6、要中粗砂,含少许粘土。一般厚O.800.90m；顶板埋深0.800.90m,相对应高程0.800.90m01淤泥质粉质粘土：深灰色灰黑色，饱和，流塑，土质不均，具有少许有机质，底部夹薄层粉细砂，具臭味。层厚10.O1132.20m,顶板埋深10.9033.10m,对应高程-28.22-5.93m；2淤泥质细砂：深灰色灰黑色，饱和，松散，粒径较均匀，含少许机质。层厚1.4O111.90m,对应高程-7.33m-29.92m；1淤泥质粘土：灰黑色，饱和，流塑，土质不均，含少许有机质，中下部夹有细砂和贝壳。层厚19.1(21.10m,顶板埋深31.4034.90m,对应高程-26.43-30.28m

7、；2粗砂：灰黑色，灰白色，饱和，稍密，粒径不均匀，含少许石英砂砾，层厚5.107.20m,顶板埋深38.6042.00m,对应高程-33.63-37.12m；3细砂：灰白色，饱和，稍密，粒径较均匀，层厚9.70m,顶板埋深44.60m,对应高程-39.98m；4淤泥质粘土：灰黑色，饱和，流塑，土质不均匀，含少许有机质，层厚L80l.90m,顶板埋深40.4043.90m,对应高程-35.43-39.02m；5砾砂：灰白色土黄色，饱和，中密，粒径不均匀，砾含约30%40%,粒径呈2-4m,呈次棱角状，层厚L804.80m,顶板埋深43.9046.70m,对应高2强风化花岗岩：褐色，褐黄色，褐灰色

8、，长石矿物质己风化变质，岩芯多呈坚硬土柱状，手捏呈砂土状，遇水易软化，崩解，局部夹半岩半土状；层厚7.007.80m,顶板埋深52.2053.90m,对应高程-47.23-49.28/ 3Utt JuL 龟内.* N Jt 不麴.，少* * R* 女*.废白役不*、会夕石英M布才基.灰白18 和.&伊不均勺.9.发学展IS二友晶也俗.淀里,二次不莺兄*trx44HTS.七WiM.IaH *. 长石广发 t. 4*L出 多5E/二眺遁才，箕第.*6 & 3隹和中就包&不为T合g IgTB生社一,3. X*世to. . *. M *. .AJ.5flLM J5.-it at4E 4.1图2.1地质

9、资料柱状图3施工总体布署及平面布置3.1 施工准备3. 1.1施工现场准备现场部分场地存在坑洼现象；在进行管桩施打前需对场地进行清理整平，以利于桩机行走及桩架垂直，如现场局部高下差太大或地基较软达不到施工条件时，应及时处理处理，以利桩机施工。4. 1.1.2管桩进场时,运送线路由Ill省道从庙南村市场进入施工区便道抵达东环涌北水闸基坑范围，行走施工场地内修筑的临时便道，临时道路铺设砖渣并碾压，使其不积水，雨天不泛泥浆。管桩进场后可直接堆置放于现场内，施工时桩机可自行取桩。5. 1.1.3沉桩桩机就位应平整和稳固，保证施工中不发生倾斜、移动。6. 1.1.4根据设计桩径、图纸规定以及试桩成果，采

10、用6#及4.5#柴油锤桩机施工,打桩机冲击体质量6.Otllt,常用冲程2m3.2mm可满足沉桩规定。在沉桩之前，对现场施工机械（具）进行保养调试，保证在施工前机械（具）性能、状态良好。7. 1.1.5组织材料进场：根据工程需要管桩的需求计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。由于工程场地狭窄以及保证桩机的正常施工，运送时将管桩运至桩机附近，使桩机够有桩可打，从而防止管桩的二次倒运。8. 1.1.6做好季节性施工准备：按照施工周期，施工期间为10月份会有季节性台风影响，认真贯彻施工技术措施，施工阶段动用电焊设备焊接，要防止在雨中进行。积极组织做好现场排水措施，使现场排水畅通。9. 1.2技

11、术准备3.1.2.1动工前要对桩基施工人员进行安全和技术质量交底。3.1.2.2编制科学、实际时施工计划、质量保证措施及检查计划。3.1.2.3工程桩基轴线应根据设计施工图纸0规定进行放桩位,工程桩位由工人配合测量人员放线，用焊条或者钢筋条定出桩位中心，喷漆标号作为标示，并会同有关监理单位进行全面复核，复核合格后方可施工。3.1.2.4工程桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于2个，动工前经复核后妥善保护，施工中应常常复核。3.L2.5在施工过程中，为防止桩位错打和漏打.，对施打0桩位进行台帐记录，并通过桩位标识和桩位复核进行识别。3.1.3人员

12、准备3.1.3.1建立项目领导机构。根据工程构造特点，确定施工项目领导机构,遵照合理分工与亲密协作、因事设职与因职选人0原则，建立有施工经验和工作效率高的施工管理机构。3.L3.2按照动工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，并进行安全、防火和文明施工等入场教育培训。3.1.3.3每台桩机配置4名作业人员，需具有特种技术登记证、上岗合格证及资格证，并严格按操作规程进行打桩作业。3.1.4材料准备本工程管桩采用外直径D=500mm的PHC-AB型，其壁厚125mm。3.1.4.1多种材料准备齐全，完毕材料的购置及采购计划，保证施工时多种材料（包括证明文献）及时到位；管桩供应时既要防止桩机停工待料，

13、又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩0二次倒运量。在无法防止二次倒运时，现场采用吊车进行调运。3.1.4.2预应力管桩规格、质量必须符合设计规定、施工规范的规定，现场堆放地点布设合理，堆放时不能超过两层。3.1.4.3预应力管桩应抵达设计强度的100%方可打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。3. 1.4.4配置通过检查合格的仪器设备，保证测量过程数据无误。3.2施工总体布署施工工艺如下图示意，因施工区域跨度较大，2023年10月29B-2023年11月7日完毕厕所、小卖部及驿站管桩施工，2023年11月8日-2023年12月8日完毕C林带茶室、水景餐厅及瀑布广场管桩施工，2023年1

14、1月15B-2023年12月10日完毕B林带信息中心、观潮平台、厕所级小卖部管桩施工，2023年12月11日-2023年12月22日完毕D林带水景餐厅、厕所管桩施工。3.3施工工艺流程图国I2PUC械曲丁曲丁丁蟹流理国I4施工措施4.1测量放样认真复核设计图纸点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按原则设置规定布设在施工现场，原则控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核於J需要即可,然后根据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。采用GPS测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同步运用GPS对场地标高进行抄平，然后反应到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。桩位放出后，在中心采用焊条插入土中,根据需要做好标识:焊条端头系上示意带,然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。为防止挤土效应及移动桩机时B碾压破坏，针对单桩制定放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的状况下,采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。4. 2桩机就位施工场地内的表层土质为预压堆载沙土，可保证承载力满足锤击桩机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机施工前，检查各