《自动化设备与生产线调试与维修》课程标准.docx

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1、自动化设备与生产线调试与维修课程标准课程编码：17010113课程类别：专业选修课程适用专业：工业机器人专业参考学时：96学时一、课程定位1、课程在专业培养中的定位及作用自动化设备与生产线调试与维修是工业机器人专业的一门专业选修课程，有很强的针对性和实践性。本课程是工业机器人专业的一门专业技能课程，包括饲料、食品、医药、电磁装备等企业中自动化生产设备的安装、运行调试、检测维护的需求，按照自动化设备安装员、设备调试员的行业标准，融入中高级维修电工职业标准，以简易组装件生产自动线的零配件安装、元器件检测、运行调试到正常运转的工作过程，设计教学内容、安排教学顺序。培养学生具有机电控制、自主编程等方面

2、的综合知识和应用能力；通过本课程的学习，可开拓学生思路，培养综合应用知识能力和实践能力；培养学生严肃认真，求实求真的科学作风，为后续课程的学习和从事工业机器人安装调试及研发工作打下基础。2、本课程与其它课程的关系与该课程相关的前序课程有：电气线路安装与维修能储备一般拖动电路安装与调试知识，能具备从事一般低压电动机控制电路的设计、安装与调试。与该课程相关的后序课程有：机器人典型工作站安装与调试，为机器人控制电路的的设计、安装与调试提供知识、技能和素质准备。表1前导、后续课程一览表前导课程本课程后续课程电气线路安装与维修自动化设备与生产线调试与维修顶岗实习二、课程设计理念及思路课程设计理念：本课程

3、的设计以项目为主、强调专业知识、技能的综合应用，并通过实际工程项目的实训，全面提高学生的技术应用能力和职业任务的胜任能力，更有利于培养学生的创新能力、就业能力和创业能力。通过本课程的学习，可进一步培养学生的基本职业素养，结合实践性教学培养学生实际操作能力，使学生加深理解专业知识，着重培养学生的务实能力，能够学以致用，特别是为机器人典型工作站安装与调试课程知识学习和应用打好良好的基础，能分析和解决电子仪器的使用和故障问题，并能设计良好的测量方案。课程设计整体思路：本课程以拓展学生对自动化生产设备的使用为导向，在行业专家的指导下，对常用自动生产线操作员岗位进行了职业能力分析。在教学中以实际任务为引

4、领，以生产线安装与调试为课程主线，以各专业方向共同具有的岗位职业能力为依据，根据学生的认知特点，采用行动导向教学法，为今后工作学习打下基础。三、课程目标1、知识目标：（1）能够理解自动化生产线领域的基本概念、运行特性（2）通过自动化生产线的基本概念的学习，能理解自动化系统中各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系，初步建立自动化生产线的系统化设计思想（3）能说出自动化生产线机械部分及电气部分的技术特点2、技能目标（1）会分析自动化系统中的常用传动机构，动力驱动装置，计算机控制系统和传感器的种类特点，能根据系统需求进行选型和设计（2）能够对自动化系统中机械、动力、控制、传感检测等四个基本结

5、构要素的技术特点，掌握这些结构要素中典型结构装置的特点、工作原理和使用方法。（3）能初步运用所学的知识对自动化生产线各组成单元进行分析和调试。3、情感目标（1）具备较高的职业道德和敬业精神（2）具有团队意识及妥善处理人际关系的能力，沟通与交流能力（3）具有学习兴趣和创新热情，热爱专业和生活4、任务目标（1）针对当前的自动化设备发展方向，以工业机器人常见自动生产线路的安装与调试为载体，对本课程的教学内容进行项目细化，制定考核标准以保证教学质量，录制教学视频、编写教材和讲义等教学文件。（2）把细化后的教学项目化内容在教学中实施测试。（3）去相关企业进行调研，验证细化后的教学项目与企业实际生产所需人

6、才培养内容的贴合度，把细化的教学项目内容与企业目前的需求相结合，以此来修正和完善项目化教学内容，同时也可以开发出一些创新性的教学项目。（4）借助信息化平台做好该课程的信息化教学，争取校级优质课程或区级优质课程。四、教学内容安排及标准项目课程内容教学要求教学活动设计学时一、自动化生产线认知L典型自动化生产线的组成2,自动化控制系统的分类及原理3.了解自动化生产线及其应用L能对典型自动化生产线的组成有基本的认识。2 .能对自动化控制系统的分类及原理有基本认识。3 .能对自动化生产线及其应用有基本认识。采用讲授法教学、实践教学、多媒体12二、自动化生产线核心技术的应用1 .机械传动技术应用2 .气动

7、控制技术应用3 .传感检测技术、电动机驱动技术应用1 .能够理解机械传动工作原理会分析机各种机械设备传动过程。2 .会进行气动控制和传感器检测。3 .会进行电动驱动控制。采用讲授法教学、实践教学、多媒体20三、可编程控制器的分析与应用1 .S7200plc编程基础2 .指令系统详解3 .控制系统设计实例1 .学会利用S7200pl进行编程。2 .能够熟悉常用指令。3 .学会对控制系统进行设计。采用讲授法教学、实践教学、多媒体12四、自动化生产线组成单元设计与调试1 .下料单元、加盖单元设计与调试。2 .穿销单元、伸缩换向单元设计与调试。3 .分拣料单元、检测单L能够识别传动主体，熟悉传动过程。

8、2.能根据所讲授的知识，读懂图纸，会根据图纸完成接线，并进行检查。采用讲授法教学、实践教学、多媒体24元设计与调试。4 .上料单元、模拟单元设计与调试。5 .图形识别单元、液压单元设计与调试。6 .升降机立体仓库单元设计与调试。3 .能够根据任务要求编制程序，并进行安装与调试。4 .学会查找故障的方法。五、自动化生产线整体系统设计与调试1 .整体系统设计2 .网络通信基础1 .能够区分主控平台各部件功能。2 .能根据所讲授的知识，对总电源系统、气路设计的思路进行分析。采用讲授法教学、实践教学、多媒体16六、自动化生产线人机界面设计与调试1 .触摸屏系统应用与调试2 .组态软件应用系统设计与调试

9、。1 .能够识别人机交换系统的组成。2 .学会设计简单的人机交换系统。采用讲授法教学、实践教学、多媒体12合计96五、教学建议L本课程具有综合性的特点，与其他课程（如电气线路安装与维修、维修电工技能训练、可编程、机电一体化等）联系紧密。因此，在教学中要注意与其他课程进度的配合及知识的相互联系。2 .教学方法建议将自动化生产线的整体运行过程分为六大项目，通过项目教学法，使学生对自动化产品有一个完整的感性认识，加深印象激发学生的兴趣。教师通过讲授、动画演示和现场参观、虚拟仿真等教学方法使学生掌握自动化生产线的结构和工作原理、常用的机械结构，传感器件，传动系统，编程指令、运作单元等基础知识。3 .在

10、教学过程中，要及时关注自动化生产线课程领域的新工艺、新技术、新设备的发展趋势，贴近企业生产现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生的职业能力和创新精神。六、课程实施条件专业教师要求：具备助理讲师及以上职称，有扎实的理论基础，掌握较强的操作技能与经验的“双师型”教师；兼职教师的行业企业相应工作岗位3年、职业资格及能力和知识结构能符合教师要求。实训装备要求：学校要有实训基地且具有综合控制实训室1间，12以上套光机电气一体化实训装置12以上套，柔性生产线1套，IO以上台电脑，多媒体教学设备1套，若干工具。虚拟仿真实训室1间。课程资源：1 .注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用。2 .

11、注重多媒体及仿真软件等常用课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。3 .积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网络信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。同时应积极创造条件搭建远程教学平台，扩大课程资源的交互空间。4 .产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的企业资源，加强产学合作，建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训需求，同时为学生的就业，创造机会。七、评价建议1、对学生的评价评价包括操行评价、课内平时成绩评价（作业、测验、提问等）、课题评价、阶段评价。2、对课程体系的评价（1）评价目的，是为了促进学生在原有基础上进一步提高专业素质；通过评价，激发学生的学习积极性，树立学习的自信心。（2）遵循专业教学的规律，突出专业课程评价的整体性和综合性，以此带动专业学习中知识和能力，过程和方法，情感，态度，价值观的协调发展。（3）在评价过程中教师要转变角色，从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者。(4)评价的主要依据是学生掌握和达到劳动部门颁布的相应工种技能等级的应知应会程度以及本课程标准设定的课程培养目标要求。