重庆天泰热力有限公司2023-2026年全厂起重设备日常维护外委工程技术规范书.docx

《重庆天泰热力有限公司2023-2026年全厂起重设备日常维护外委工程技术规范书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重庆天泰热力有限公司2023-2026年全厂起重设备日常维护外委工程技术规范书.docx（25页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、重庆天泰热力有限公司2023-2026年全厂起重设备日常维护外委工程技术规范书编制：会签：审核：批准：2023年月概况.二、设备参数.三、工作内容目录错误!未定义书签。.错误!未定义书签。错误!未定义书签。四、工作要求五、安全要求六、质量要求七、资质及人员要求八、提供的材料及报告.九、双方职责错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。一、概况重庆天泰热力有限责任公司位于重庆市永川区港桥工业园内，距离永川区约40公里。起重设备是全厂设备维护检修的重要工具，需对其进行维护保养及定期检修，对起重设备的资料及维护资料进行记录整理，拟委托

2、专业技术单位对全厂起重设备进行维护保养工作。二、设备参数表1起重设备参数序号设备名称及地点型号起重量(t)起升高度(ill)跨度(m)标高(m)运行参数备注运行速度nmin起升速度m/min1通用桥式起重机QD120/20-43*1A3120/2030/3143.1250.16T+6/S7/3%301.88主厂房2通用桥式起重机QD120/20-43.1A3120/2030/3143.1250.16L60.773301.818主厂房3电动单梁环型起重机LD10-16A4/CD1IO352074供氢站电动葫芦HB392085余热锅炉顶电动葫芦CDl24286开式水泵检修电动葫芦CDl562087

3、尿素车间电动葫芦CIii162088锅炉补给水电动葫芦HD-2/1-29循环水闸板电动葫芦CDl5920810循环水闸板电动葫芦CDl5920811污泥处理车间电动葫芦CDl51220812闭式水泵检修电动葫芦CDl5620813真空泵检修电动葫芦CDl5620814真空泵检修电动葫芦CDl5620815综合水泵房检修电动葫芦CDl5920816空压机检修电动葫芦CDl3920817仓库电动葫芦CDl36208序号设备名称及地点型号起重量(I)起升高度(ill)跨度1)标高(m)运行参数备注运行速度nnin起升速度m/min18高压给水泵检修电动葫芦CDl128E19中压给水泵检修电动葫芦CD

4、l55.8820再循环泵检修电动葫芦CDl253.521环链电动葫芦JPKK5N-F0.515W2,522环链电动葫芦JPKK5N-F0.515102.523手拉葫芦3624升降平台42飞25手拉葫芦3626手拉葫芦1627手拉葫芦1628手拉葫芦10829手拉葫芦108三、工作内容1.乙方按本技术规范书所列的起重装置的数量范围、工作内容、技术要求及周期完成起重装置维护、消缺工作，保证起重装置的健康水平和安全正常使用。2.乙方根据甲方生产、检修任务的安排，提出起重装置的维护及检修计划.3.乙方负责消除起重装置在使用过程中出现的缺陷。4.乙方负责本技术规范书范围设备维护的搭架工作。5.乙方负责本

5、技术规范书范围起重装置的负荷试验工作。6.乙方负责维护所需的消耗性材料及工器具。7.乙方应做好维护记录。其主要内容应包括：检修维护的起重装置数量、维修项目、具体工作内容、零部件及材料的消耗数量。每月以报表形式报送甲方审核确认。8.乙方负责甲方其中设备的各项试重和检验工作。9.乙方确保所管辖的起重装置每年通过质量监督部门的年度检验，并负责代办起重装置的年度检验和安全使用许可证。费用由乙方代付，包含在合同总价中。10.维护设备清单见表1。四、工作要求1.维护标准维护，险查部件维护检查项目维护检查标准维护周期序号名称序号名称1电动机1运行情况无异响、异热每周2电刷运转正常每周3电刷磨损高度磨损1/3

6、原碳刷高度每月4电刷弹簧压力(1.82.5)X10pa,工作正常每季5换向器无损伤、刮花、过热变色每季6绝缘电阻冷态时大于IM,热态时大于0.5M每季7导线联接接头无松动每月8电动机风涯清罩、风机叶片无尘、无杂物每月9电动机轴承无异响、异热每月21润滑油量油标尺标志范围每周2密封固定结合面：不渗相对运行面：不滴每周3运行情况无异响、异热、噪音不大于80dB（八）每周4螺栓连接无松动每周5油品、油质达到标准规定半年6齿轮啮合齿面光洁，啮合正常每季7齿轮磨损磨损小于原齿厚的1()%半年3卷筒1卷筒壁磨损磨损量不大于原壁厚的15%20%半年2钢丝绳压板无松动每周3绳槽无损伤每周4疲劳裂纹无裂纹每周4

7、1润滑油不干、分均匀每周2磨损直径减少7%每月3断丝、断股断税10%,无断股每周4扭曲或腐蚀无扭曲、无腐蚀每季5滑轮1外观无裂纹每月2滑轮转动运行灵活无异响每周3轮槽不均匀磨损0.6mm1.5mm每周7螺栓、螺母无松动每周8工作状况工作正常，可靠，无异响、异热、异味、异动每周7I制动轮体无裂纹、无变形每季2轮缘厚度磨损原厚度的4%每季3轮面凹凸不平度VL5mm每周4摩擦面无缺陷,无油污每周81联轴器体无裂纹每周2销轴橡皮圈无损伤、磨损正常每月3柱销无损伤、无松动每月4齿形联轴器润滑良好，无损伤每月91螺栓无损伤、无松动每周2屯刷工作正常磨损不超限每月3工作状况工作正常、可靠每月10限位装置限位

8、开关1螺栓日检、敲试每周2电刷目检、测量每月3工作状况工作正常、可靠每月11万向传动轴I联接各项正常、无松动每周2润滑润滑良好每周3修殖睡部件无裂纹每周12悬挂装置钢丝绳1绳头、螺杆正常、无裂纹每周2螺栓联接正常、无松动每周3钢丝绳托损运转正常、支承无变形、无裂纹每周13各润滑点1油量满足要求每周2油质符合有关规定每周3油嘴及油道无损、无畅库季14牟轮1车轮体无裂纹每周2轮缘厚度就磨损磨损量原厚度的50%半年3画喉啾三2变形量原厚度的20%半年4踏面厚度磨损磨损厚度原厚度的15%半年5圆度圆度WO.5mm半年15轮I水平轮体无裂纹等缺陷每周2与导轨间隙23mm每月3螺栓联接无异常、无松动每周4

9、润滑润滑良好每周5磨损按设计要求半年161雌无裂纹、无断齿每周2齿面点蚀损坏点蚀面啮合面的30l,深度厚齿的10%。每季3齿厚磨损GB6067半年4润滑润滑良好每周维护险查部件维护检查项目维护检查标准维护周期序号名称序号名称171液压泵站电动机无异响、异热，无积水受潮，绝缘电阻05MC相间平衡。运转正常每周2油泵工作正常每周3油缸工作正常每周4油管无损伤、接头无松动、无渗漏每周5油压达到设计值每周6油温不超过设计值每周7油质按设计要求用油、按使用说明换油每季8油量在标定范围内每周9密封无渗漏每周10支座无缺陷、定位牢固每月11各类阀件工作正常每月18I轮胎气压无裂纹每周2轮胎表面润滑良好、无异响每周3车轮轴承正常、无松动每周4联接螺栓清洁每周19电缆1屯缆无损伤每月2电缆导轮转动灵活每月3主要联接点无破损、无裂纹每月20缓冲器缓冲器体无损伤、无裂纹每月2支座无裂纹、联接牢固每月3弹簧无异常每月211刀开关正常、接线无松动每月2过压保护装置正常、接线无松动每月3相序监督装置正常、接线无松动每月4主电路接触器正常、接线无松动每月5电力变压器达到GB6450、GB1028要求每季6控制变压器、照明变压器正常、接线无松动每月7相位不平衡、欠压监视装置正常、接线无松动每月8电流监视装置正常、接线无松动每月9小型断路器正常、接线无松动