IQC作业指导书全集.docx

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1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号：XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号：A页码：1本页修改序号：OO1 .目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 .范围适用于本公司对原材料的入库检验。3 .职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 .检验5 .1检验方式：抽样检验.4o2抽样方案：元器件类：按照GB282887正常检查一次抽样方案一般检查平II进行。非元器件类：按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查水平III进行.盘带包装物料按每盘取3只进行测试。替代法检验的物料其替代数量依据

2、本公司产品用量的23倍进行替代测试。4.3合格质量水平:A类不合格AQL-Oo4B类不合格AQL=Io5替代法测试的物料必须全部满足指标要求。4o4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目.5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6o检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制：XXXQA规范来料检验版本号：AI页码:2本页修改序号：OO材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元

3、器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号

4、元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类辅料非元器件类36XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号:XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码：3本页修改序号：00名称：电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合B3.外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A1. 测试用仪

5、器、仪表、工具：2. 1.CR数字电桥(TH2817)3. 游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号:XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码:4本页修改序号：OO名称：电容器(无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4o电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量A测试用仪器、仪表、工具：IoLCR数字

6、电桥(TH2817)2o游标卡尺XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号：XXXXXXXXX编制:xxxQA规范来料检验版本号：A页码:5本页修改序号：OO名称：电容器(有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A5.漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A测试用仪器、仪表、工具：1 .LCR数字电

7、桥(TH2817)2 .万用表3 .稳压电源XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号：XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码：6本页修改序号：OO名称:电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电感量、偏差仪器测量替代测试电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感(31#N、33#N、34#N、35#N、3

8、6#N、38#N)用测试好的车台RF板与遥控器RF板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1 .LCR数字电桥（TH2817）2 .车台RF板/遥控器RF板注：功率电感必须测量电阻值（小于0.48Q）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号：XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码:7本页修改序号：00名称：集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2o包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A清点数量是否符合A3.封装、标志目检检查封装是否

9、符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象A检查标志是否正确、清晰A3.功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板（振动传感器）上相同型号的IC替换，再进行功能测试，功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1 .1.放大镜（5倍）2 .模拟板3 .车台控制板工装、振动传感器注意事项：L后验时需戴手套，不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施。注：车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件编号：XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码:8本页修改序号：OO名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规

10、格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检检查材质是否为符合规定要求A3.包装、数量目检检查包装是否为密封包装B清点数量是否符合A4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确，有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起

11、现象有局部起泡、上升或浮起，在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象，影响焊接质量Axxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号：XXXXXXXXX编制:XXXQA规范来料检验版本号：A页码：9本页修改序号：00名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级6o线路板质量目检焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0。05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺2. 放大镜xxxxxxx

12、xxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号：XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码：10本页修改序号：00名称：二极管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸,检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的口、片、Ur值A测试用仪器、仪表、工具:1.晶体管图示仪（QT2）2.万用表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX文件

13、编号：XXXXXXXXX编制：XXXQA规范来料检验版本号：A页码：11本页修改序号：OO名称：二极管（高频）检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具：1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源5. 自制测试架注：需用替代法测试的二极管有