《供应链库存》.ppt

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1、编辑ppt第六章第六章 供应链库存管理供应链库存管理编辑ppt第一节第一节 库存的基本理论库存的基本理论一、库存的类型与库存成本一、库存的类型与库存成本1、库存的概念、库存的概念库存：指存放仓库中的物品或处于闲置状态的资源。库存：指存放仓库中的物品或处于闲置状态的资源。2、库存的类型、库存的类型按职能，分为：生产性库存和销售性库存；按职能，分为：生产性库存和销售性库存；从生产职能看，库存分为：原材料库存、在制品从生产职能看，库存分为：原材料库存、在制品库存、产成品库存；库存、产成品库存；从生产企业和流通企业的衔接看，有循环库存：从生产企业和流通企业的衔接看，有循环库存：为生产和销售而暂时存放；

2、为生产和销售而暂时存放；除循环库存外，还有安全库存。除循环库存外，还有安全库存。编辑ppt两种主要库存及其关系两种主要库存及其关系1 1、 循环库存：也叫周期库存，供应链中建立的平均库存循环库存：也叫周期库存，供应链中建立的平均库存量。量。Q:Q:订购批量订购批量 R:R:订购时间需求量订购时间需求量循环库存循环库存= =批量规模批量规模/2=Q/2/2=Q/2平均周转时间平均周转时间= =平均库存平均库存/ /平均周转速度平均周转速度循环库存的平均周转时间循环库存的平均周转时间= =循环库存循环库存/ /需求量需求量= Q/2R= Q/2R2 2、安全库存：指在给定时期，为了满足顾客需求而保

3、有、安全库存：指在给定时期，为了满足顾客需求而保有的超过预测数量的库存量。原因：一是需求量预测不的超过预测数量的库存量。原因：一是需求量预测不确定；二是产品的实际需求量超过预测值，就会导致确定；二是产品的实际需求量超过预测值，就会导致产品短缺。二者关系见图产品短缺。二者关系见图6-16-1平均库存量平均库存量= =周期库存量周期库存量+ +安全库存量安全库存量编辑ppt库存的相关成本库存的相关成本（1 1）库存存储成本）库存存储成本资本成本：资本成本： 是存储成本最重要的组成部分，它是存储成本最重要的组成部分，它经常被看成是资本的机会成本；经常被看成是资本的机会成本； 报废成本：由于市场原因或

4、因为产品质量退化，报废成本：由于市场原因或因为产品质量退化，产品价值会衰减。它是估算存储产品的价值减产品价值会衰减。它是估算存储产品的价值减少率的，变动范围很大，取决于保有产品的类少率的，变动范围很大，取决于保有产品的类型；型；管理成本：仅包括接收成本和储存成本，它随管理成本：仅包括接收成本和储存成本，它随着接收的产品数量而变化；着接收的产品数量而变化；占用成本：反映由于循环库存变化而产生的空占用成本：反映由于循环库存变化而产生的空间成本的变化；公司通常租用或买断固定数量间成本的变化；公司通常租用或买断固定数量存储空间。存储空间。编辑ppt（2 2）订购成本）订购成本采购员时间：采购者发出额外

5、订单的附加时间。如果采购员时间：采购者发出额外订单的附加时间。如果采购员自身已被充分利用，这个成本应计算在订购成本采购员自身已被充分利用，这个成本应计算在订购成本内；内；运输费用：固定的运输费用通常并不受订购批量的影运输费用：固定的运输费用通常并不受订购批量的影响；响；接收成本：包括管理工作，如采购与订购的匹配与更接收成本：包括管理工作，如采购与订购的匹配与更新库存记录有关的工作新库存记录有关的工作其他成本。其他成本。二、库存控制的实施方法二、库存控制的实施方法1 1、单一产品的批量规模（、单一产品的批量规模（EOQEOQ）R=R=产品的年需求量产品的年需求量 S=S=每次订购的固定成本每次订

6、购的固定成本C=C=单位产品的成本单位产品的成本 h=h=每年的存储成本（作为产品成本的一部分）每年的存储成本（作为产品成本的一部分）Q:Q:订购规模订购规模编辑ppt年原材料成本年原材料成本=cR 年订购成本年订购成本=（R/Q）S年存储成本年存储成本=（Q/2）H=(Q/2)hc不同成本的变化规律见图不同成本的变化规律见图6-2总成本总成本 TC=CR+(R/Q)S+(Q/2) hc假定价格固定，原料成本与批量规模无关，则假定价格固定，原料成本与批量规模无关，则TC= (R/Q)S+(Q/2) hc一阶导数为零一阶导数为零 Q*= TC(min)= n*=R/Q*hcRS2RShc2编辑p

7、pt例例6.1 6.1 佳购商店对桌上型计算机的月需求量是佳购商店对桌上型计算机的月需求量是10001000台，每次订购的固定订购、运输和接收成本台，每次订购的固定订购、运输和接收成本为为40004000美元。每台计算机进价为美元。每台计算机进价为500500美元，零售美元，零售商存储成本占商存储成本占20%20%。估算商店经理在每次补充订。估算商店经理在每次补充订购中应订购的批量。购中应订购的批量。解：已知解：已知: :年需求量年需求量R=1000R=1000* *12=1200012=12000台台 每批订购成本每批订购成本S=4000S=4000美元美元 每台计算机的单位成本每台计算机的

8、单位成本C=500C=500美元美元 年存储成本（库存价值的一部分）年存储成本（库存价值的一部分）h=0.2h=0.2用用EOQEOQ公式，可得最佳批量规模如下公式，可得最佳批量规模如下; ;编辑pptQ Q* *= =980= =980循环库存循环库存=Q=Q* */2=980/2=490/2=980/2=490年订购次数年订购次数=R/Q=R/Q* *=12000/980=12.24=12000/980=12.24年订购成本和存储成本年订购成本和存储成本= =（R/QR/Q* *）S+(QS+(Q* */2)hc=97980/2)hc=97980美元美元平均周转时间平均周转时间=Q=Q*

9、*/2R=490/12000=0.041/2R=490/12000=0.041年年=0.49=0.49月月 2 2、订货点技术、订货点技术订货点：就是仓库必须发出订货的警戒点。是订货订货点：就是仓库必须发出订货的警戒点。是订货的启动控制点，是仓库发出订购的时机的启动控制点，是仓库发出订购的时机 。最主要的订货参数有两个：一是订货时机，二是订最主要的订货参数有两个：一是订货时机，二是订货数量。订货时机就是订货点，订货数量，就是货数量。订货时机就是订货点，订货数量，就是订货的批量。订货的批量。500*2 . 04000*12000*2编辑ppt最基本的库存控制方法有两种一是定量订货法和定期订货最基

10、本的库存控制方法有两种一是定量订货法和定期订货法。法。定量订货法中订货点的确定。也就是库存量究竟下降到什定量订货法中订货点的确定。也就是库存量究竟下降到什么时候应该订货进货。直观地说，发出订货时还剩下的么时候应该订货进货。直观地说，发出订货时还剩下的库存量应该能维持在订货进货的过程中的出库消耗。即，库存量应该能维持在订货进货的过程中的出库消耗。即，在下一次所订货物到库入库之前，应该能维持出库消耗在下一次所订货物到库入库之前，应该能维持出库消耗的正常进行。的正常进行。所以，订货点所以，订货点Q Qk k为：为： Qk=dQk=d* *LT LT 式中，式中，d d为需求速率；为需求速率； L L

11、T T 为平均提前期。为平均提前期。需求速率和平均提前期所使用的时间单位必须一致。需求速率和平均提前期所使用的时间单位必须一致。例例6-2 6-2 某工业机床用仓库库存来供应需更换的零件。其某工业机床用仓库库存来供应需更换的零件。其中某种零件的年需求预计为中某种零件的年需求预计为750750个，生产該零件的启动个，生产該零件的启动成本是成本是5050美元，库存持有成本是每年美元，库存持有成本是每年25%25%，每个在库的，每个在库的零件价值为零件价值为3535美元。则，生产的经济订货批量为美元。则，生产的经济订货批量为编辑pptQ Q* *= =93= =93个个假设需要假设需要1.51.5周

12、的时间准备生产、制造零件，需求速率周的时间准备生产、制造零件，需求速率为为d=750/52=14.42(d=750/52=14.42(个个/ /周周),),则：则：Qk=dQk=d* *L LT T=14.42=14.42* *1.5=221.5=22个个库存策略：当库存水平降降到库存策略：当库存水平降降到2222个时，发出补货订单，个时，发出补货订单，订购订购9393个，如图个，如图 35*25.050*750*2编辑ppt第二节第二节 供应链环境下的库存问题供应链环境下的库存问题一、供应链中的需求变异放大原理与库存波动一、供应链中的需求变异放大原理与库存波动 见第二章见第二章 牛鞭效应牛鞭

13、效应二、供应链中的不确定性与库存二、供应链中的不确定性与库存（一）供应链中的不确定性（一）供应链中的不确定性表现：（表现：（1 1）衔接不确定性；（）衔接不确定性；（2 2）运作不确定性。）运作不确定性。来源：（来源：（1 1）供应商的不确定性；（）供应商的不确定性；（2 2）生产商的不）生产商的不确定性；（确定性；（3 3）顾客的不确定性。）顾客的不确定性。供应商的不确定性表现：提前期的不确定性、订货供应商的不确定性表现：提前期的不确定性、订货量的不确定性。原因：生产系统故障、运输延迟；量的不确定性。原因：生产系统故障、运输延迟；编辑ppt生产商的不确定性：生产系统的可靠性上，机器的故生产商

14、的不确定性：生产系统的可靠性上，机器的故障、计划执行的偏差；障、计划执行的偏差；顾客的不确定性原因：需求预测的偏差、购买力的波顾客的不确定性原因：需求预测的偏差、购买力的波动、从众心理、个性特征等。动、从众心理、个性特征等。（二）供应链的不确定性与库存的关系（二）供应链的不确定性与库存的关系 在不确定性较大的情形下，为了维护一定的用户在不确定性较大的情形下，为了维护一定的用户服务水平，企业也常常维持一定的库存，以提供服务服务水平，企业也常常维持一定的库存，以提供服务水平。即，在不确定性存在的情况下，高服务水平必水平。即，在不确定性存在的情况下，高服务水平必然带来高库存水平。然带来高库存水平。编

15、辑ppt第三节第三节 供应链库存管理技术与方供应链库存管理技术与方法法一、卖方管理库存系统（一、卖方管理库存系统（VMIVMI）1 1、内涵：是生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存、内涵：是生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存进行管理和控制。进行管理和控制。2 2、关键：供应商在销售商的允许下设立库存，确定库存水平和、关键：供应商在销售商的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，并拥有控制权；而销售商在为供应商提供方便的同时，补给策略，并拥有控制权；而销售商在为供应商提供方便的同时，自己不用高库存，减少资金占用，减少积压风险，集中精力于市自己不用高库存，减少资金占用，减少积压风

16、险，集中精力于市场销售，与供应商共享市场需求的透明性和顾客更高的信任度、场销售，与供应商共享市场需求的透明性和顾客更高的信任度、回头率，共享经营效益的提高。回头率，共享经营效益的提高。3 3、实施步骤：（、实施步骤：（1 1）建立顾客情报信息系统；（）建立顾客情报信息系统；（2 2）建立销售网）建立销售网络管理系统；（络管理系统；（3 3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议；（协议；（4 4）组织机构的变革。）组织机构的变革。 编辑ppt二、联合库存管理二、联合库存管理1 1、内涵：是解决供应链各成员单位独立库存、内涵：是解决供应链各成员单位独立库存运作模式导致的需求变异放大问题，以提高供运作模式导致的需求变异放大问题，以提高供应链的同步化程度，压缩库存浪费的一种有效应链的同步化程度，压缩库存浪费的一种有效方法。方法。2 2、与、与VMIVMI区别：它强调供应方和销售方双方都区别：它强调供应方和销售方双方都同时参与，共同制定库存计划，使供应链相邻同时参与，共同制定库存计划，使供应链相邻的上下游企业间库存管理者对需求的预期保持的上下游企业间