5s素养员工行为规范考核.docx

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1、5s索养员工行为规范求适用5S管理的员工行为规范，最好是5S各个阶段的员工行为规范，侧重于素养阶段5S是整理(Seiri)、整顿(SeitOn)、清扫(SeiSO)、清洁(SeikeetSU)和素养(ShitSUke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S.所以简称为“5S”.开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑.并制订切实可行的安排与措施，从而达到规范化管理。近年来，随着越来越多的日资、港资及台

2、资企业的进入，5S管理”渐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。实施5S的目的在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信念；由于口碑相传，会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事的变更上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐性提升效率物品摆放有序，不用花时间找寻；好的工作心情。保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障削减。削减奢侈场所的奢侈削戒，节约空间和时间。询问项目目标使企业员工驾驭5S的学问及实施要求；指导企业在相关环节实施5S,并

3、达到预期效果；指导企业完成5S相关制度的建设，使企业具有自我开展5S的实力。询问实施步莪企业现状调查；5S相关理念、学问的培训；制定55的相关制度；15S制度、活动的宣扬；指导5S的实施、推动和监督检查；项目成果的发表和5S相关制度的完善；项目总结。5S推行手册序言人，都是有志向的，企业内员工的志向，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就平安、舒适、光明的工作环境.提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象,实现共同的幻想，为协作工厂广泛开展5S运动，特编写了员工5S活动手册，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有肯定指导性。为此，热忱希望广

4、阔员工对该手册要勤学习，要领悟，常行为，并按部就班、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向形式化一行事化一习惯化”演化，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。一、何谓5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SElTON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHlTSUKE)五个项目，因曰语的罗马拼音均以S开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱.例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如.好不简单导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要运用的工夹具、计测器

5、也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象员工在作业中显得松松跨跨.规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。变更这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。二、5S的定义与目的1S整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将空间腾出来活用2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量，明确标示目的：不奢侈时间找东西3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消退脏污”.保持职场干干净净、明光明亮4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S-素养定义：培育文明礼貌习惯.按规定行事.养成良好的工作习惯

6、目的：提升人的品质,成为对任何工作都讲究细致的人三、SS的效用5S的五大效用可归纳为：25个S,即：Sales、saving、safety%standardization,Satisfaetion1、5S是最佳推销员(SaIeS)被顾客法扬为干净整齐的工厂、对这样的工厂有信念，乐于下订单于口碑相传,会有许多人来工厂参观学习.整齐明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、5S是节约家(Saving)降低许多不必要的材料以及工具的奢侈削减“找寻的奢侈，节约许多珍贵的时间能降低工时.提高效率3、5S对平安有保障(Safety)宽广光明，视野开阔的职场，流物一目了然遵守积累限制，危急处一目了然走道明确

7、，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、5S是标准化的推动者(StandardiZation)3定、3要素”原则规范现场作业大家都正确的根据规定执行任务程序稳定，带来品质稳定，成本也安定5、SS形成令人满足的职场(Satisfaction)光明、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛四、推行步骤(略)五、推行要领(一)整理的推行要领：1.对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要J的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查运用频度，确定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的奢侈1、空间的奢侈2、运用棚架或柜橱的奢侈3、零件或产品变旧而不

8、能运用的奢侈4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的奢侈6、库存管理或盘点花时间的奢侈（二）梃顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、须要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理方法重点：整顿的结果要成为任何人都能马上取出所须要的东西的状态要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确要想方法使物品能马上取出访用另外，运用后要能简单复原到原位，没有回复或误放时能立刻知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、起先一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源.予以杜绝或隔离建立清扫基准，作

9、为规范3清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西立刻就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的运用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的.尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。（四）、清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订5S实施方法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管常常带头巡查，带动全员重视5S活动。5S活动一旦起先，不行在中途变得模糊不清。假如不能贯彻究竟，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。【我们公司做什么事都是半途而废J反正不会

10、胜利、应付应付算了要打破这种保守、僵化的现象，唯有花身更长时间来改正。（五）、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教化训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动六、检查要点：1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲首的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下，物料架之下有否苦放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损（容器破损）11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否简单13、架子

11、的后面或上面是否芭放东西14、架子及保管箱内之物，是否有根据所标示物品置放15、危急品有否明确标示.灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散苣在几个不同的地方18、作业员的四周是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管若零件七、整理之要与不要”分类标准范例（一）要1、正常的设备、机器或电气装置42、附属设备（滑台、工作台、料架）3、台车、推车、堆高机4、正常运用中的工具5、正常的工作椅、凳子6、尚有运用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、运用中的垃圾桶、垃圾袋11、运用中的样品12、

12、办公用品、文具13、运用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再运用的设备治、工夹具.模具D、不再运用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本D、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标语E、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再运用的配线配管C、不再运用的老吊扇D、不堪运用的手

13、工夹具Ex更改前的部门牌八、员工的5S活动中之责任：1、自己的工作环境须不断的整理、整顿.物品、材料及资料不行乱放2、不用的东西要马上处理，不行使其占用作业空间53、通路必需常常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等四周要时刻保持清洁6、物品、设备要细致的放.正确的放，平安的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、留意上级的指示.并加以协作。九、干部在5S活动中之责任：1、协作公司政策，全力支持与推行552、参与外界有关5S教化训练，汲取5S技巧

14、3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表.全面做好整理、定位、划线标示之作业7、帮助部属克服5S之障碍与困难点8、熟读公司5S运动竞赛实施方法并向部属说明9、必要时，参与公司评分工作10、5S评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之平安巡查与确保。十、5S检核表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上

15、污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）10、须要之文件简单取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、泉面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定著装21,中午及下班后.设备电源关好22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物623、盆景摆放，没有枯死或干黄24、是否有人员动向

16、登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在，接到电话时.是否以“留话备忘”来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作看法是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磷睡、吃东西）29、接待来宾的礼仪十一、5S检核表（现场）1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正确运用与清理3、桌面及抽屉定时清理4、材料或废料、余料等置放清晰5、模具、夹具、计测器、工具等之正确运用，摆放整齐6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠7、非马上须要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放9、资料、保养卡、点检表定期记录.定位放置10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、作业场所予以划分，并加注场所名称14、消耗品（如抹布、手套、扫把等