主要施工方案.doc

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1、5.3 土方填筑土方填筑主要利用本部开挖的土方,土料中不得含有草根、耕植土等有害杂物,压实后干密度必需满足设计要求和施工规范要求。土方填筑严格按照有关技术规范施工,清基工作经验收合格之后再进行土方填筑。土方填筑施工主要程序如下:1、放样:按施工图要求确定渠堤轴线,并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩,以控制坝堤的平面位置;同时在其周围合理布置水准点,作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕,应及时对原始地形地貌测出横断面图(不少于100米一个),作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理:填筑前必须对填筑区范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木

2、、树根、腐植土及淤泥全部清除,弃至业主或监理指定的弃土场地,并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的基础事先进行机械平整压实,并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“基础清理单元工程质量评定”。经验收合格的基础应及时填筑,因故延搁的,填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料:本工程填筑取料分两部分,一部分是利用合格的开挖料作为填筑料;另一部分借土回填,后退法卸料。4、填筑:填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验,确定合理的碾压参数(铺料厚度、含水量、方式、遍数)。铺料厚度控制在30cm以内,宽度一次性铺足,避免纵向接缝。背水坡超填50cm,以保证机械碾压到位,

3、采用推土机平土,用16吨振动碾压机压实,往返碾压至少1/3重合,同时辅以载重汽车轮碾压实,确保坝体干容量达到设计要求(土方填筑采用“环刀法”测试干容重)。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形,坡度可采用1:31:5,堤顶高程一般比设计超高5%,作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近,边隅地段的回填,必须选取级配良好的砂砾料或土方回填,用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实,以确保砌体安全和填筑质量。分段作业,其最小长度不应小于100米,并高立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开,其搭接长度:平行渠轴线方向不应小于0.5米,垂直渠轴线方向不应小于3.0米。5、整

4、坡对于填筑完的边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料,直至设计坡面,使衬砌施工坡面平整、密实,局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理,做到坡面平顺,密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。5.4混凝土工程本表工程混凝土工程主要为大坝衬砌及溢洪道工程,混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。(1)砼原材料的选择骨料、外加剂在进场前,首先进行材料评定,选择优质、信誉好的单位供应。水泥:施工过程中,水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种

5、,水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期及厂家的试验证明均报送监理人批准。进场后按贯标要求进行标识,会同监理人按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内,袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放,并设置标识牌,做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或水泥质量有怀疑时,做检查试验,并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂:采用级配良好的天然砂,其质量标准、细度模数均符合招标文件的要求,砂到工地前先进行试验,符合要求的方能卸货进场。石子:采用材质坚硬、粒形、级配良好的碎石,其

6、质量标准符合招标文件要求,质量不合格的石子不得使用。本工程石子到工地后石子验收合格方可卸料,并按规范要求取样试验,合格后才能使用,不合格的严禁使用。石子的堆放按品种、规格分开,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂使用前根据砼施工工艺要求,合理选择外加剂的类型和规格,并进行性能试验报监理人批准。(2)砼配合比设计水灰比设计:根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比。根据进场的水泥品种、标号、骨料,各部位的砼强度,施工规范的要求,以及施工要求,进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计,根据试配情况及砼强度试验,选择最优砼配合比。水泥:由于本工程砼强度等级大部

7、分为C25,因此水泥标号宜选用32.5级普通水泥,水泥进行后同样必须进行抽样试验,在水泥的各项指标试验合格后方可用于本工程。外加剂:外加剂选用专业厂家生产的砼外加剂,外加剂质量必须符合国家现行的标准要求,掺量通过试验而确定。配合比:泵达配合比应根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、气温条件等具体情况通过试配确定。(3)砼拌和按经监理人审批的施工配合比进行配料。采用拌和机集中拌和,砼配料计量是采用自动控制系统。投料误差按设计应能满足规范要求,但在过程中经常进行检校,确保计量准确。(4)砼运输为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象,从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时,为防

8、止骨料与砂浆分离,混凝土垂直落差控制在2m内。本工程常态混凝土将以手推车运送入仓为辅。(5)砼浇筑、振捣底板砼浇筑采用斜坯分层浇筑方法,每层厚度控制在30cm,插入式振捣器振捣,面层用平板振动器复振,止水附近防止振捣器破坏止水铜片,采用人工补浆振捣密实。砼开始浇筑时,在两次砼施工结合面应先浇一层与砼等级相同的水泥砂浆,然后再进行砼浇筑,每次浇筑厚度30cm以内,浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。砼串筒入仓,采用插入式振捣器振捣。(6)砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。底板水平表面采用覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一

9、定时间内保持湿润。垂直面由于覆盖较困难,拟采用砼养护液,即将养护液喷在拆模的砼表面上,溶液挥发后,砼表面形成一层薄膜,砼中水分不被蒸发,从而完成砼水化作用。为达到养护目的,保持完整性,若有破坏,应及时补喷,喷膜时间一定要与拆模同步进行。为保证在规定龄期内达到设计强度,必须认真做好砼养护工作。(7)施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理,清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时,要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏,钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层,其配合比与砼的砂

10、浆一致,浇筑时要对施工缝处加强振捣,使新老砼结合紧密。(8)二期砼施工二期砼施工前,要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求,并作检查记录,报监理人检查。一期砼表面应打毛、冲洗干净,并浇水保持湿润至少24小时,使一期砼呈干饱和状态,这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间一般较小,施工较困难,必要时可增加坍落度,减少骨料的粒径,采用软轴式振捣器振捣,适当延长振捣时间等措施。二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置,此时浇筑时应在其上方加一块压载砼,使其靠重力压浆密实,待后再凿除多余部位砼。(9)特殊气候的砼的施工 雨季施工:雨季施工期间,在仓面搭设雨蓬,要勤测

11、粗骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量,砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖,仓内排水应畅通,以确保砼浇筑质量。 夏季施工:夏季施工期间砂石料要加以遮盖,至少在使用前不能被暴晒,必要时用冷水淋洒,使其蒸发散热。砼运输过程中同样要遮盖,以防水分蒸发。砼浇筑结束23小时后,用草包等对砼表面加以覆盖,并及时浇水养护,保持砼表面湿润。(10) 对销螺栓孔的修补对销螺栓孔修补,一般应将孔周围打深3-5cm,内大外小形成楔形,先将孔内压入干砂浆,再在孔口刷纯水泥浆一层,然后再与本体同标号同配比砂浆压平抹光,尽可能与本体一致。5.11建筑与装修施工装修工程应与相关主体结构工程的砌体砌筑结合按自上而下,先

12、粗后细的原则进行。(1)墙面抹灰施工本工程墙面抹灰包括防潮水泥砂浆墙面抹灰和混合砂浆墙面抹灰两种,按高级抹灰进行施工控制,施工中注意阴阳、角门洞口及细部线条的处理。主要施工工序为:清理基面 阴阳角找方 拉线标筋 分层涂抹赶平 修整 表面压光。抹灰前先清除基层表面杂物,填平空洞、沟槽,并提前一天淋水湿润,抹灰用砂浆采用机械拌制,配合比符合设计要求,随拌随用。抹灰面通过挂线吊线找平,并用标筋控制抹灰厚度;抹灰按从上到下的程序,分层施工,多遍成活,并按设计要求达到表面压光、洁净、颜色均匀,线角平直,清晰美观,无抹纹、无砂粒外露和表面粗糙现象。(2)各类门的制作安装本工程门的种类较多,包括防火门、防火

13、卷帘门、木门、铝合金门,主要是防火门。由于工程量较少,门采用在专业制造厂家定做,运到工地安装。主要门的安装工艺见下。防火门安装:划线 立门框 安装门扇、附件及有关防火装置;防火卷帘门安装:洞口处理 弹线 固定卷动传动装置 空载试车 装帘板 安装导轨 试车 清理;木门安装:定位 立门框 安装门扇 安装小五金及玻璃 油漆;铝合金门安装:放线 固定门框 填缝 门扇安装 玻璃安装 清理。各类门的安装要求:1)各类门及零部件的质量和材质符合规范和设计要求,其中防火门应是经消防部门鉴定和批准的生产厂家生产的产品。2)运输及储存过程中,防止受压变形,安装前根据图纸检查校正各材料外形及平整度,合格后才能安装;

14、3)安装过程中严格按规范及设计要求施工,保证安装牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体嵌缝饱满密实,表面平整光滑无裂缝;4)门扇安装好后要求门缝均匀平整,开启自由轻便,无过紧过松和反弹现象。6、施工进度计划6.1编制总进度计划所遵循的原则本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排,符合招标总体工期要求,以及各阶段分期施工面貌要求,结合现场实际施工条件。根据工程项目特点,合理组织施工流程,项目进度要适应相应的时令、气候条件,并不影响灌溉,力争提前完工。(1) 在合同规定的工期内完成全部工程项目,编制施工总进度计划必须遵循施工工艺及其技术标准,坚持合理的施工程序和施工顺序,采用流

15、水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏,均衡和连续的施工。(2) 科学的安排雨期施工项目,保持全工期施工的均衡性和连续性。(3) 充分利用投入到本工程项目中的施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高项目机械化施工程度;不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。(4) 努力采用先进施工技术、科学合理的施工方案;严格控制工程质量;确保安全施工。6.2工期根据招标文件的总工期,计划2012年1月30日开工,到2012年11月20日竣工,总工期290天。具体安排详见施工进度计划横道图。6.3控制性进度(1)、施工准备工程施工准备从2012年1月30日进场开始进行施工准备工作,2012年2月15号基本结束,需要完成场内施工道路,施工供水、供电系统及通讯系统、砼拌和系统、库棚系统、办公生活设施以及其它施工企业等,并完成施工围堰,为施工作出准备。2、主体工程施工:(1)三峡电站自2012年2月16日开始,前池引水渠工程在4月汛期前完成,机电改造在6月前完成,厂房装修在7月前完成。(2)小张楼电站于2012年8月1日开始,机电改造在9月前完成,厂房装修在10月前完成。3、工程完建期:2012年11月1日开始,于2012年11月20日结束,完成场地清理等剩余工程和资料的整理。6.4 进度计划的具体安排详见施工总进度计划横道图。6.5 进度保证措施该工程具有工期较

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