高压输电线工程施工质量控制计划及要点.docx

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1、高压输电线工程施工质量控制计划及要点1.1质量保证计划要点公司已通过1S09001：2000质量管理体系的认证（注册编号1002Q10233R2L）,在具体的施工管理过程中，根据质量手册和程序文件的规定，遵循国家和行业颁发的有关施工规程、规范和标准，按照公司在历次500kV输电线路工程施工中的经验和总结，进一步做好施工质量管理策划工作，以便进一步加强工程施工全过程的质量管理工作。材料、设备和加工件的质量控制自购材料a、工程材料合格证或检验报告齐全，符合国家或行业标准及设计技术要求，并向监理工程师提供复印件。在现场加工预制件，首先征得监理工程师的同意，严格按图加工制作。b、工程用水泥的生产厂家及

2、品牌品种经中国水泥产品认证委员会认证通过，并经监理工程师同意认可，并按施工验收规范的要求制定出水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法，在工程中严格执行。c、工程中使用的砂、石、水、水泥、水泥掺加剂、钢筋等按国家有关文件和标准的规定抽样或制备送至经省建委批准的质量检验部门进行检验，确保使用合格的原材料、成品材料、设备，并保证工程中使用的材料与送检样品一致。d、地脚螺栓、插入角钢等安排有资质、具备生产能力的厂家加工。e、项目经理部及时把自购材料采购计划和采购合同副本提交项目法人/建设单位和监理工程师备案。项目法人/建设单位供应的材料a、材料在出厂前的各项理化试验和外观检查项目齐全，指标达到规范要求

3、，否则，不出厂发货。b、对项目法人/建设单位供应的铁塔、导线、地线、绝缘子等材料进行严格控制，与监理工程师共同对到货的材料进行清点、检验，并填写物资部门制定的到货检验表格，不合格者作退货或返工处理。c、铁塔在运抵中心材料站后，由厂家派人会同监理工程师和我方人员一起对到货进行清点，厂家按确认的缺件补齐，如再发生数量短少，由项目经理部自费订货补齐。d、导线线股直径超出国家标准范围，及时通知监理工程师和制造厂家协商解决。按规定回收、保管并完好移交空导线盘。e在安装过程中发现材料质量缺陷，认真作好记录并及时向监理工程师及项目法人/建设单位提出，配合制造厂家在现场进行缺陷处理。确保本工程的所有设备和材料

4、质量达到国家或行业标准以及设计技术要求。由综合供应分公司组织实施严格检验、管理。特别对于生产周期长的铁塔、导线等一定要严格把好出厂关，采取有效措施防止出现质量问题影响施工进度。现场对于入库的材料、设备及加工件要进行认真的检查验收，并核对型号、规格、数量和合格证及试验报告，验证合格后才能入库。仓库清洁、整齐，台帐、报表齐全，帐、卡、物相符，同时做好包装防护工作以防在搬运、贮存中受损。施工人员在施工前对材料、设备和加工件进行认真的外观检查，不合格者不使用。过程控制隐蔽工程施工经现场监理检查并办理签证后方可隐蔽。对基础工程做好现场质量跟踪工作，要确保混凝土质量、基础几何尺寸达到设计要求。基础混凝土强

5、度达到规定值后方可拆模，拆模后，请监理人员及时进行检查、拍照（现场做好桩号、腿号牌子）、签证后方可回填土。基础立柱露高不得超出地面30Cm（设计有特殊要求的除外）。接地焊接应喷漆再刷防腐漆。导、地线压接为特殊工序，要委派合格的专业操作人员按工艺规范施工并经现场监理签证认可，以确保导、地线压接质量。施工用机具、设备按公司机具设备控制程序执行。技术人员及早消化有关施工图，把图纸中的差错消灭在工程施工前。检验和试验做好物资的进货检验和试验、过程检验和试验、三级检查验收、中间验收以及竣工验收工作。做好佐配合比、佐试块强度试压、直线和耐张管液压连接、钢筋焊接等试验。加强计量管理，认真执行公司计量器具管理

6、办法，对施工用计量器具进行定期校验，确保其准确度。严格执行公司项目验收制度，认真填写检查卡和检查验收记录表等,每道工序结束后，均经监理检查、验收和签证，做到不合格工序不转序，不合格项目不移交。不合格品的控制不合格品的控制按公司不合格品控制程序执行。按不合格品的性质，及时做好返工返修工作。纠正和预防措施严格执行公司纠正和预防措施控制程序。认真做好预防、控制、治理质量通病的工作。工程质量监督积极配合质监机构按规定对工程进行质量监督活动。、质量奖惩和报告现场发生质量事故，及时向项目法人/建设单位和监理工程师报告，并按合同文件中相关内容及公司企业标准“质量事故的调查与处理”的规定执行。工程质量奖惩，按

7、相关文件及公司颁发的“*省送变电公司施工质量奖惩办法”的规定执行。、质量记录的控制、移交和服务施工记录表和原材料质保书（合格证）、检验和试验报告及竣工图等工程资料在竣工验收前整理成册，在规定的时间内，向项目法人/建设单位移交工程竣工资料及施工总结（含录像、照片资料）。工程竣工投产后一年内为质量保修期，以后长期提供优质服务。（10）质量薄弱环节及预防措施质量薄弱环节及预防措施序号质量通病防范措施1基础施工用砂、石料不符合标准做好施工前的选料工作，采购的砂、石料必须经检验，并符合标准。现场使用的砂、石料必须与送检的样品一致。使用不同的砂、石料必须重新检验，重新做碎配合比试验。2基础混凝土未做模板应

8、平整光洁，拼接无缝隙，并保证模板拼装强度和支顶强度，序号质量通病防范措施到里实外光保证浇制时模板不变形，不里凹外凸，并均匀涂刷隔离剂；机械搅拌、机械振捣，保持混凝土的良好和易性；振捣使用引浆法，浆未引出，不浇下一层新混凝土;不到拆模龄期不拆模；保护层用垫砖垫住（浇到时打掉）；严格控制水灰比，严格控制搅拌时间，严格振捣方法和时间并在模板边角处加强插杆。3基础几何尺寸不符合要求模板按规定的几何尺寸拼装，一次支模完成后再浇灌混凝土;找正时除按习惯检查各部尺寸外，增加找正和检查立柱断面的对角线尺寸，防止立柱变形；选用能保证各几何尺寸不变，且可随时作细微调节的支顶方法和支顶工具，确保模板支撑牢固、可靠且

9、不变形；在混凝土浇制过程中经常复查和调整；浇制完毕作最后复查；合理安排回填土方向和层次，保证基础不因回填不当而被推移；对于转角塔的予偏，根据设计要求，编制每一基转角塔的基础顶面予高值表，并将责任落实到具体操作人员。4砂、石堆放不规范，杂质混入其中合理选择堆料场地,远离杂物堆放。采取堆料下铺上盖的措施。提高运输人员的质量意识。5回填土质量不符合要求回填时，须抽干坑内积水，做到无水回填；回填土分层夯实；按坑口大小拉线回填，并按规定做好防沉层；竣工前，再进行一次修正。6铁塔同一部位使用的螺栓规格不统一按图纸要求正确使用螺栓规格。自检中发现个别不统一的情况及时调换。7转角塔架线后内倾基础浇制时确保达到

10、设计预偏值，立柱顶面抹成斜平面。立塔时螺栓及时紧固至规范值，排除施工上的原因。8保护帽浇制工艺不够美观严格按规定尺寸制模浇制。由专业技工负责施工，严格控制拆模时间，确保表面光洁。保护帽浇制后及时做好养护工作。9导、地线在展放过装卸、运输过程中，采取保护措施。序号质量通病防范措施程中有磨损放线时保证通讯畅通，并配备足够护线人员，加强在导、地线展放过程中对各塔位及跨越物的监护工作，随时解决可能出现的不正常故障。尽量减少放线滑车间的高差，对比较高的铁塔采取滑车低挂措施或挂双滑车。放线前采用程序精确计算牵张机出力，按计算结果合理控制导地线离主要跨越物高度。放线过程中合理控制牵引速度。完成放线作业后，同

11、相子导线应相互错开，减少子导线相互鞭击。加强对压接管保护套管的保护，在保护套管外包裹细纱布并用胶布绑扎，以减少导线碰撞磨损，有效保护导线。导线落地处应用材料布进行铺垫。改良蛇皮套、卡线器等工器具，对锚线钢绞线进行包胶处理或在夹具下方与导线接触处用橡胶软管隔离。紧线后及时附件安装，附件安装（含间隔棒）时间不超过5天，附件安装作业时使用橡胶护套并采取可靠措施保证导、地线不受损伤。10导、地线弧垂和子导线间距超标采用程序精确计算导、地线弛度。合理选用观测方法，合理选择观测档和辅助观测档，多设观测点。改进紧线工艺，采取粗调T细调T微调T精调的紧线方法。尽量利用无风时间进行紧线作业。紧线作业尽量一次完成

12、。改进耐张塔挂线工艺，减少导线相间和线间弧垂偏差。11附件安装质量不符合要求对运抵现场的金具和绝缘子逐个进行检查，并在地面按施工图要求对绝缘子串进行试组装。施工前与建设、运行、设计和监理单位确定螺栓和销钉的穿向、绝缘子碗口的朝向等，做到统一要求，便于运行检修。金具上所用“三销”的直径必须与孔径配合且弹力适度，开口销做到开口角度一致。悬垂串、耐张串、跳线串及间隔棒等的安装符合设计和规范要求，铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致，露出线夹口长度应符合规定，预绞丝护线条中心应与线夹中心重合，对导线应包裹紧固。螺栓、销钉穿向及绝缘子碗口朝向符合规定要求，防振锤应与地面垂直，间隔棒的结

13、构面应与导线垂直，绝缘子序号质量通病防范措施表面清洁无污染。金具上的螺栓紧固后的扭矩值应达到设计或生产厂家的要求。耐张塔跳线均使用新线，实际比量并按规定使用导电脂，除保证满足设计电气间隙要求外，还应尽量做到自然流畅。1.2质量管理制度1.2.1 质量责任制明确各级管理及施工人员的质量职责，自上而下层层落实，具体到个人，并要求自下而上承担质量责任。通过落实岗位责任制，不断提高员工质量意识，牢固树立“质量第一”思想，使工程质量得到持续改进。1.2.2 质量教育培训制度加强施工人员的质量教育，进行质量培训，特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格后方可持证上岗。1.2.3 首例试点制度在各分部工程全面

14、展开之前，抓好首例施工试点工作，并召开各队长及主要骨干参加的施工现场会，通过示范操作，统一操作方法，改进施工工艺，进一步进行技术交底。试点结果有记录、有总结，为全面开工下质量保证的基础。1.2.4 质量监控制在施工过程中严格执行作业指导书，按质量管理旁站点（S点）、停工待检点（H点）、质量见证点（W点）实施有效控制，通过关键点的监控，使质量监督覆盖施工全过程，保证工程质量可控在控。1.2.5 质量放行及隐蔽工程签证制度接受项目法人和监理工程师对分部、分项工程的施工过程特别是隐蔽工程进行质量检验监督，认真听取意见并及时改进。积极配合监理工程师对隐蔽部位的复查工作。施工完毕并经各级验收合格后须监理

15、工程师签证方可进入下一道工序的施工。1.2.6 质量检查制度对施工质量实行并强化三检制，即施工者自检、工序间互检和项目部抽检。对特殊工程和有特殊要求的工程按要求进行特殊检查。1.2.7 三级验收制度认真执行“三级验收”制度。通过施工队、项目部、公司三级的严格检查、验收把关，提高工程质量。1.2.8 质量工作例会制度项目部、施工队每月定期召开质量工作例会，并有相应的记录。学习质量管理文件，总结前期质量情况，找问题、查不足，制定相应的质量控制措施，提出今后质量工作的重点及具体要求。1.2.9 质量事故报告与处理制度严格执行质量事故报告程序，及时向项目法人或监理工程师提交事故报告及处理意见，做好事故的统计、分析、质量事故处理必须按“三不放过的”原则进行。1.2.10 施工质量奖惩制度根据公司工程质量奖惩考核办法，结合本项目实际制定质量考核奖