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1、单位工程汽车吊架设空心板箱梁施工方案汽车吊架设空心板、箱梁施工方案一、编制依据及原则1、编制依据(1)佛山市禅西大道(325国道改线)工程季华路至樵乐路段(第C2S-03合同段)招标文件、技术规范、施工图设计。(2)交通运输部公路工程标准施工招标文件(2009年版)。(3)现行国家颁布的公路工程施工规范、验收和操作规程及有关施工的国内、外先进技术资料。(4)现行的公路工程安全技术规范及有关环保法规。(5)佛山市禅西大道(325国道改线)工程季华路至樵乐路段(第C2S-03合同段)双标管理文件(6)我公司以往对类似工程管理经验及对现场勘察及调查资料等。(7)GB/TI9001-IS09001质量
2、管理和质量保证系列标准。2、编制原则(1)遵循招标文件各款的要求,严格按照招标文件的规定编制施工组织设计及主要分项工程施工作业方案。施工总体布置统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染。(2)遵循设计文件、施工规范、通用、专用合同和验收标准,严格执行现行施工规范和验收标准,选择合理、优化的施工方案。严格按照招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施组,使建设单位各项要求均得到有效保障。(3)遵循“实事求是”的原则,在编制本施工方案过程中,结合我公司的施工生产能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排,均衡生产,达到快速、有序、优质、高效完成本工程。(4)遵循“安全第一、预防为主”的原
3、则,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保安全施工。(5)坚持专业作业与综合管理的原则,在工程组织实施过程中以专业队作为基本作业单位,充分发挥专业人员和设备优势。同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目标。(6)重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,尊重当地的民风民俗。二、工程概况1、工程简介佛山市禅西大道二期工程(季华路至樵乐路段)C2S03合同段,起点桩号为K9+867.33,终点桩号为K12+148。沿线主要构造物为K10+400大桥一座,中桥3座,箱型小桥8座,过路通道1座,旧樵乐路
4、分离立交1座。线路经乐从镇上华与良教坊,穿过旧樵乐路,终点接乐从镇(S363)樵乐路。2、主要施工内容及工程数量本工程K10+400大桥、ZDKO+572(YDKo+547)中桥、细海河中桥、沙良河中桥上部均采用预制架设施工,考虑到运输通道、起重设备以及施工场地的特点,本工程空心板以及小箱梁均采用平板车运输至场地,汽车吊架设,施工主要工程数量如下:表2-1各单位工程梁体吊装参数序号单位工程梁体名称吊装重量(t)梁长(m)梁高(m)数量(片)备注1K10+400大桥边跨边梁93301.6162边跨中梁85.9301.6243中跨边梁91.3301.6164中跨中梁83.7301.6245边跨边梁
5、117.2351.8126边跨中梁110.2351.8187中跨边梁115.1351.8128中跨中梁106.1351.8189边跨边梁84.4251.81210边跨中梁80.1251.81811ZDK0+572中桥中板9.15100.51812边板12.23100.5613YDK0+547中桥中板9.15100.52414边板12.23100.5615YDK0+547中桥边板1-120.3100.51异形16边板2-113.1100.51异形17细海河中桥中板19.2160.952418边板25.2200.95819中板23.78160.951220边板31.2200.95421沙良河中桥中
6、板19.2160.952422边板25.2200.95823中板23.78160.951224边板31.2200.9543、施工平面布置(1)临时驻地项目部布置在顺德区乐从镇上华村内,靠近吉利涌乐从镇的河堤岸,位于主线里程K9+713右侧辅道以外。项目部占地约300(2,为项目部施工管理人员办公、生活场所及工人宿舍。(2)施工便道以及架梁平台设置汽车吊架梁施工方案,对架梁通道以及施工场地有特别的要求,架梁通道借助原有施工便道需要调直并修整加固,对于架梁场地使用建筑砖渣填筑,并及时碾压平整。架梁通道以及施工场地见施工平面示意图。就时眩螂辣而细UMMV上华村河渠 ZDlI讪梁体预制场地4、施工质量
7、控制重点(1)支座中心偏位、顶高程;(2)梁体顶面纵向高程;(3)相邻板(梁)高差;(4)梁体中心线偏位、桥面宽度。三、施工总体安排1、施工进度计划沙良河中桥计划2012.5.25-2012.5.28进行架设;细海河中桥计划2012.7.20-2012.81架设完成;K10400大桥计划2012.7.20-2012.10.1架设完成ZDK0+572(YDK0+547)中桥计划2012.10.1至2012.11.1架设完成。2、机械设备以及劳动力组织安排(1)劳动力安排各预制场地安排主要劳动力安排如下表:表3-1劳动力需求计划表工种投入人员情况备注技术人员2专职试验人员2专职测量人员3兼职材料员
8、1专职安全员1专职质检员1专职吊装工10电工2兼职电焊工4汽车司机2吊车司机2梁板安装工4总计34(2)机械设备配置施工设备作为生产力的要素之一,是企业生产的重要手段,是企业完成施工任务的重要物质基础。满足施工需要的原则:在施工中,根据工程量大、工期紧的特点,组织机械化作业。机械设备配套、匹配作业原则:施工中,加强设备的维修管理,保隙设备的完好,配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标,保证即使个别设备发生故隙,施工生产也不致受到影响,并定期对机械设备进行维修保养。发挥设备的效率,不单纯追求一台设备的先进,必须是作业系统先进,设备成龙配套,形成高效率综合生产能力。施工机械设备配置情况如下表:表
9、3-2拟投入本合同工程的主要施工机械、设备表序号名称型号规格数量1龙门吊80t4台2运梁平车HY1501台3运梁拖车HY801台4轮胎式起重机QY2202台5轮胎式起重机QY1201台轮胎式起重机QY801台6轮胎式起重机QY501台7装载机ZL50D1台8挖掘机CAT33B1台9振动压路机YZ181台10电焊机BX3-120-112台11手砂轮2台12手拉葫芦3t10台四、汽车吊架设空心板小箱梁施工方案1、汽车吊架设空心板、小箱梁施工工艺流程图4-1汽车吊架梁工艺流程2、施工准备(1)对桥梁的下部构造、盖梁、垫石以及临时支座中心线、平面位置、标高、各部分尺寸复核完毕以碎强度符合设计及规范要求
10、。(2)梁片吊装机械设备已安排就绪,并经检验车况良好、各种证件齐全。其它架梁材料、机具准备就绪,如:枕木、手动葫芦、钢丝绳、钢板、梁片横向联接用钢筋、电焊机等。(3)梁片所用支座均已到位,并经检验合格、检测报告报监理工程师签认。(4)道路及架梁场地处理供运梁车通行的道路,要求宽度不小于5m,纵向坡度不大于10%,要求道路较为坚实、平坦、无明显的局部凹凸不平,弯道半径不小于30米,保证运梁车顺利通过。架梁场地需停放吊车,是保证架梁作业能否顺利完成的重点,因此在梁片架设前,需对施工场地大面积填筑平整、压实,达到能够承受吊车支腿传递的压力并保证地基稳定,满足架梁设备安装、行走。3、板梁运输梁场指挥人
11、员事先拟定起梁顺序(按架梁顺序),将梁片进行编号,进一步检查梁体碎表面质量及梁片上预埋件数量、位置,并对准备安装的梁片,在梁两侧标出支座位置铅垂线。对架设前的梁体根据梁跨安装顺序逐片排版编号(以保证拱度、强度相近的梁体组合在同一桥跨内),之后再进行起吊。梁片起吊过程中,龙门吊及相关人员必须听从指挥人员的指挥,最后将梁稳稳的放在运梁车上并加斜撑及手动葫芦进行绑扎,以确保梁片横向稳定,再进行下一片梁的起吊准备工作。起吊时严格遵循起重安全操作规So平板拖车在运梁之前,先检查梁片是否已支撑、捆绑固定牢固,平板拖车上梁体固定采用3T手动葫芦,待检查确认后再进行运梁。运梁车必须按照指定的线路运梁,并在梁场
12、出口、既有公路各弯道及交叉口、施工场地入口、车辆调头处设专人指挥车辆通行,以便让梁车安全顺利通过。在运输过程中,应注意使平板拖车保持平稳,低速、匀速使驶,避免振动、跳动和撞击,严禁损坏梁体或造成梁片倾覆。梁片至现场后,其就位位置以吊车的最佳起吊作业半径且满足起吊重量为限。4、空心板架设(1)施工测量对施工完毕的墩(台)盖梁及支座垫石,由质检工程师组织测量组对梁片伸缩缝中心、墩台跨距、支座中心线、支座垫石标高进行仔细测设。为便于梁板架设,应测设出梁板安装时的中心线、边线。(2)支座安装支座采用板式橡胶支座,梁底预埋钢板。支座安装时,每块板梁4个支座应同时受力,当有一支座悬空时应在橡胶支座下加垫钢
13、板,确保4个支座完全受力,安装工艺如下:先将支承垫石顶面浮浆除去,保证垫石表面清洁、平整、无油污;若墩台垫石不平,顶面高差超过规范要求时,可用1:1水泥砂浆找平、调整。预制梁及支座接触的底平面应保证水平与平整,若有蜂窝状或倾斜度应预先处理好。先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。架梁、落梁时,预制梁的纵轴线应同支座中心纵向线相重合。在架梁时,在梁的端头侧立面上标出支座位置中心铅直线,落梁时同墩台上的支座位置中心线相吻合;同时,在墩台上应画出板梁安装时的边线,控制梁板横向位置。支座安装注意事项:在梁板架设之前按照架梁的先后顺序进行支座的安装工作,所用橡胶支座均附有产品合格证书,进场支座已按公路桥梁橡胶支座技术条件对其进行了检验,结果合格可以使用。安装支座时日平均温度控制在+5C+20C之间施工,以保证支座在低温或高时偏离中心位置不致过大,或是以减少温差剪切变形。支座安装好以后,进行架梁前的准备工作。预制梁橡胶支座安装的关键:应保证梁底预埋钢板与垫石顶面平行、平整,使其同橡胶支座上、下面全