煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx

上传人:王** 文档编号:888245 上传时间:2024-02-21 格式:DOCX 页数:7 大小:18.68KB
下载 相关 举报
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第1页
第1页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第2页
第2页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第3页
第3页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第4页
第4页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第5页
第5页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第6页
第6页 / 共7页
煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx_第7页
第7页 / 共7页
亲,该文档总共7页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程.docx(7页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、煤矿通风科瓦斯检查巡回员及瓦斯检查员安全操作规程第一条:瓦检员应经过专门培训,考核合格,并有从事井下采掘工作至少三年的实践经验,敢于坚持原则,工作责任心较强。第二条:瓦检员入井前应对瓦斯检定器进行如下检查和调整:(1)各部件是否齐全,电门是否灵活,有无防爆盖,灯炮是否有足够亮度。(2)检查水分吸收管以及外接二氧化碳吸收管中的药品(氯化钙和钠石灰)是否失效需要更换。(3)检查气路系统,首先检查吸气球是否漏气,方法是用手捏扁吸气球,另一手捏住胶皮管,然后放松吸气球,气球不胀起表明不漏气,其次检查仪器是否漏气,将吸气球胶管同检定器吸气口连接,堵住进气口,捏扁吸气球,松手后不胀起为好,最后检查气路是否

2、畅通,即放开进气口,捏放吸气球,以气球瘪起的n为好。检查干涉条纹是否清晰、如不清晰,可调动光源灯泡。第三条:瓦斯检查应遵守下列规定:(1)对零:首先在和待测地点温度相近的进风巷道中,捏放吸气球数次清洗瓦斯室。然后,用微调螺旋,将微读数盘的零刻度和指标线重合,再调主调螺旋,使干涉条纹中选定的黑线与分划板上的零位重合,盖好螺旋盖,防止基线因碰撞而移动。(2)检查:将进气口胶皮管放到顶板附近(如够不到检查地点,可用长棒将胶皮管口送至待测地点),捏放气球至少7-8次,将待测气体吸入瓦斯室,然后即可读数。测定二氧化碳时,瓦斯吸入管口放到底板附近,接上二氧化碳吸收管测得的是瓦斯含量,不接二氧化碳吸收管测得

3、是混合气体的含量,用混合气体的含量减去瓦斯含量即是二氧化碳含量。精确测量时,可乘以0.955的校正系数。第四条:使用瓦斯检定器注意事项:(1)光学瓦斯检定器是精密仪器,使用中应加以爱护。携带仪器下井应正确佩带,防止碰撞,以免影响仪器的精确度,有故障要及时修理。(2)在密闭区等严重缺氧地点,使用光学瓦斯检定器时,空气中氧气下降1%,应测的瓦斯浓度就偏高0.2%,故应校对。(3)仪器不用时,要放到干燥的地方,并取出电池,以防腐蚀。(4)仪器要定期检修和校正,使用人员不准在井下随意拆卸。(5)光学瓦斯检定器将光谱的第一条黑条纹对在刻度盘零位,如果第五条光谱正对着7%数值上,表明条纹宽窄适当.可以使用

4、,否则应调整光路系统。(6)同一台仪器不要连班使用,否则,会造成仪器零位不准,严重影响测量的准确性。(7)检查完毕后应盖好仪器目镜罩,升井后清除煤尘,观察光谱是否还原到零位,如还原到零位,证明仪器正确,读数准确。第五条:需要测定瓦斯的地点如下:(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流):工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20CnI和以采空区切顶线为界的空间风流)。上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚至落山侧Im处)。工作面回风流(指距采煤工作面Iom以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)。(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:掘

5、进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的风流)。掘进工作面回风流(指风筒出口到掘进工作面的回风口)。局部通风机前后各Ionl范围内。局部高冒区域。(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。(5)碉室的甲烷和二氧化碳的测定在各胴室内进行。(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道内进行。放炮地点检查瓦斯的部位有:采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风

6、流中进行。掘进工作面放炮地点的瓦斯检查在该点向外的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。第六条:循环检查瓦斯的次数和顺序是:(1)瓦斯检查次数按有关规定执行。(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:采煤工作面是从回风巷开始,经采煤工作面上隅角、采煤工作面、采机处为一次循环检查。双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面。循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间。采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次的,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

7、第七条:瓦斯员必须按照安全规程的要求严格检查瓦斯含量,并把每次检查瓦斯的结果,必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场的工作人员。第八条:采掘工作面瓦斯超过安全规程的规定时,瓦检员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。第九条:对采掘工作面瓦检员除必须坚持“一炮三检”制度外,每班至少应检查三次瓦斯,对分工区域本班没有进行作业的工作面,每班至少到工作面检查一次。第十条:瓦检员在检查中,如发现瓦斯超限或有超限的趋势,应及时上报调度室,如情况危险,应立即责令现场工作人员撤到安全地点,并切断工作面一切电源。第十一条:采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止电钻打眼。放炮地点附近2

8、0m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。第十二条:采掘工作面风流中瓦斯浓度达到L5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。电动机或其开关地点附近IOnI以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,切断电源,进行处理。第十三条:采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并由总工程师负责采取有效措施,进行处理。第十四条:采掘工作面内,在体积大于0.5m,的空间中,其瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。第十五条:因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可开动机器。第十六条:因停电和检修

9、,局扇停止运转,在恢复通风前,首先必须先检查瓦斯,只有在局扇及开关附近风流中瓦斯不超0.5%时,方可人工开动局扇,恢复正常通风。第十七条:局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹,当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。第十八条:瓦斯检查记录牌的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处,对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、胴室等应挂在顶板良好的栅栏处。第十九条:瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其它有害气体浓度、湿度、

10、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名。第二十条:每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向井口调度汇报。第二十一条:瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。第二十二条:煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按总工程师组织编制的措施进行。第二十三条:采掘工作面的专职瓦检员应认真执行“一炮三检”制度,瓦检员不在现场不准放炮。第二十四条:瓦检员应定点检查采掘工作面的瓦斯和其他有害气体及温度等,需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、

11、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源、进行处理,处理不了的,应向井口调度汇报。第二十五条:采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。第二十六条:检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。(1)检查高冒点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏外检查,必须进入盲巷内检查时,应由救护队员进行。第二十七条:排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 矿业工程

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!