桩基施工方案.docx

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1、一、综合说明1.1、编制怫1、XXXXXXXXXXXXXXX工程设计图纸；2、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；4、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；6、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)；7、国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定；8、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工组织设计；9、我公司人员、机械、设备状况及历往同类工程施工经验。1.2、工g概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、工程位于XXXXXXXXXXXXXXXXXX。总建筑面积8881.95平方米，其中地下建筑面积350.90平方米，地上建筑面积8531.05平方米，局部地下一层，地上五层，建筑总高度22.35米，钢筋混凝土框架结构。本工程采用钻孔灌注桩，桩径为60Onim,基础采用桩-承台结合地下室底板的基础形式。二、施工方案和技术措施钻孔灌注桩的施工流程图2.1测量放线1、对建设单位提供的现场测量点(红线点和水准点)进行妥善的保护。2、根据红线点测放出桩位，用红漆在碎地坪上作好标记。3、测量内业及外业均由技术人员操作和复核。2.2护筒施工1、护筒采用钢板卷制，板厚6mm,护筒内径比设计桩径大100mmo2、

3、护筒埋设采用人工开挖，护筒埋设位置应正确，其中心线与桩位中心线允许偏差不大于20mm,并应保证护筒垂直。3、护筒埋设深度应使护筒插入原状土中20cm,护筒露出地面。4、开挖埋设后，护筒周围应用粘土分层回填夯实。5、碎灌注结束后开始埋设试桩护筒并保证其垂直。2.3成孔施工根据现场条件及施工进度，随时调配钻机施工。2.4成孔质量标准序号项目标准1成孔方法回转式、泥浆护壁2桩径允许偏差(D)+0.IOD3垂直度允许偏差觥)l1004孔底沉渣(cm)105桩位允许偏差(mm)1002.5成孔操作1、在桩位两侧铺设高60cm的路基箱，其上放枕木，钻机就位后,钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的

4、中心，应在同一铅垂线上。2、钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与桩孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。3、钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土层中钻进速度宜为70120转/分，在淤泥质土、亚砂土及粉砂层的钻进速度宜为4070转/分，同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，从而保证成孔质量，防止钻孔偏斜。4、在容易缩径的地层中，应采取钻完一段再重钻一遍复扫的方法。在提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行重钻纠正。重钻的工作，必须认

5、真对待和操作、处理。5、钻进中泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在1.1L3；在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在L2L4,粘度1824秒。6、加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。2. 6清孔施工1、第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底1020cm,保持泥浆正常循环，定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时间约为30分钟。2、第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，测量孔深，接着应抓紧时间安放钢筋笼及碎导管，随后进行第二次清孔，时间一般为3060分钟。3、第一、二次清孔后，分别测量孔深及孔底沉渣和泥浆比重。4、

6、第二次清孔后，孔底沉渣厚度应WlOCm,泥浆指标为L151. 20,粘度为1824秒方可进行碎灌注。2. 7钢筋笼制作及安放1、钢筋笼制作标准项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层允许偏差(mm)102010100202、焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。3、在每节钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置3只，保护层厚度为50mm。4、钢筋笼主筋连接根据设计要求，在加工平台上加工的钢筋笼主筋连接采用搭接焊连接，在吊装后井口处采用单面焊电弧焊连接且同一截面接头数W50%错开。5、钢筋笼安放要求(1)钢筋笼的安

7、放标高，可由护筒口顶端处的标高来计算，安放时必须保证钢筋笼的安放标高，允许误差为+3OnmI-5Onln1。（2）钢筋笼吊装时采用一台吊车吊起和另一台吊车扶底的方式吊装，防止在吊装时钢筋笼变形和损坏。钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。3. 8混凝土施工1、混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底0.305m。2、每次灌注，必须按规定测坍落度两次,应做好试块一组（三块）,试块应标明强度、桩号、成型日期、并放入水中养护。3、灌注过程中，导管埋入深度宜保持在2m6m之间，最小埋入深度不得小于2m。

8、浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m,测量混凝土面上升高度由施工员或技术员负责。4、如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时，应再进行拌制，以防堵塞导管。5、桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.15倍，不应超过计算值的L3倍。6、为了保证桩顶质量符合设计要求，混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高O.5mL5m,且要保证混凝土中不夹泥浆。7、混凝土浇灌完毕后，应及时割断吊筋，等混凝土初凝再拔出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。8、试桩混凝土浇灌好应立即清除桩顶处浮浆砂和进行二次浇筑并用人工震捣实。2. 9灌注桩施工质量保证措施1、护筒施工（

9、1）护筒埋设中心位置与桩位允许偏差20nm埋设必须进入原状土20cmo（2）护筒埋设完毕后，桩位中心点插上14钢筋，以利桩架就位对中。（3）护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。2、成孔施工（1）成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置（采用双腰钻头），钻头直径应经常检查核验尺寸。（2）成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。为确保成孔施工顺利，防止设备故障，现场配备足够的机械配件。（3）成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定，并高出地下水位Im以上且不低于自然地面30cmo（4）相邻两钻孔不宜过近，在刚灌注完混凝土的桩邻近钻孔时，其安全距离不小于4倍桩径，或时间间隔大

10、于36小时。（5）成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆箱、沉淀箱也要定期清理。3、清孔施工清孔结束后，孔内应保持泥浆面高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值,则应再次清孔。4、钢筋笼制作及安放（1）钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。（2）钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。（3）钢筋笼焊接选用E43XX、E55XX焊条，焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。（4）成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。（5）钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对

11、接钢筋笼时应两边对称施焊。（6）孔口对接钢筋笼和压浆钢管焊接完毕后，需进行中间验收,合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。5、混凝土施工（1）混凝土灌注必须保证连续紧凑地进行，单桩浇灌时间不宜超过4小时。（2）导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。（3）混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端l2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。三、施工进度戕IlS保蹿施3.1施工进度安排本工程计划安排2台设备，按每天施工12根，工期暂定20天。工程钻孔灌注桩（含塔吊）：XXXX年11月1

12、2日至XXXX年12月2日；试桩：XXXX年12月10日至XXXX年1月10日；（具体开工时间以项目开工令为准）3.2保证措施施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为承包方我们对一些客观制约因素进行了预见性的客观分析，并在施工过程中提前落实解决。根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于图纸的设备、材料等确定的定货进场时间表。3.2.1施工组织保证措施为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理。该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的人员任项目工程师。3.2.2工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序

13、的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。3.2.3资金材料管理保证措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各种费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。3. 2.4外部环境保证措施1、积极主动与当地派出所、交通、环卫、环保、城管等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2、做到24小时昼夜施工，保证施工进度要求，并由项目经理部选派专人负责。四、现场管理人员及劳动力计划3.1 主要施工管理人员表序

14、号职务姓名1项目经理2副项目经理3安全经理4技术负责人5施工员6质量员7安全员8资料员4. 2主要管理人员岗位职责1、项目经理：熟悉基本建设程序、施工程序和施工规律，并在实际工作中具体运用。熟悉建设工程结构特征，各关键部位的关系，掌握施工现场的周围环境，并从人力、物力、财力及施工技术等方面,合理均衡组织施工。做好开工前施工条件的准备，（包括按施工进度计划安排和作业条件的施工准备），搞好“三通一平”促成工程开工,提出各分项工程的开工报告。2、安全经理：认真贯彻落实上级有关安全指示精神,全面负责本工程的一切安全事务，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底；随时对

15、施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。3、技术负责人：编制施工作业计划，及时安排施工任务。建立日常和定期检查，随时掌握工程的进展情况，解决施工中的出现的各种问题。严格执行工艺标准，验收和质量验评标准，以及各种专业技术操作规程，狠抓“质量第一”、“安全第一”方针的落实，制定安全等方面的措施，并经常进行监督检查。按照施工现场管理规定，抓好施工现场标准化建设和科学管理、实施文明施工。4、施工员：合理安排施工机械，确保工程按期完工。负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准点等数据测设本工程的施工控制网，负责本工程施工各阶段的施工放样测量工作。5、质量员：对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，提