建筑工程施工方案.docx

《建筑工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程施工方案.docx（95页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、项目设计施工总承包投标文件2022年目录一、施工方案1（一）钢筋工程11、施工工艺12、施工流程图53、质量标准6（二）模板工程（高支模）91、施工工艺92、施工流程图103、质量标准11（三）混凝土工程151、施工工艺152、施工流程图183、,19（四）防水工程201、施工工艺202、:lll213、质量标准22（五）机电工程231、施工工艺232、施工流程图273、质量标准28（六）给排水安装工程291、施工工艺292、施工流程图333、质量标准34（七）砌体工程361、施工工艺362、施工流程图503、质量标准51（八）装饰工程601、施工工艺602、施工流程图62（九）节能方案64（

2、十）外排栅工程施工方案661、外脚手架结构选型662、施工工艺693、质量标准70（十一）屋面工程施工方案711、施工工艺712、施工流程图733、质量标准74（十二）塔吊施工方案761、塔吊技术指标762、塔吊基础位置布置773、施工人员组织784、安装前的准备工作805、塔吊基础施工816、塔吊安装顺序837、顶升加节程序868、起重机的拆卸程序879、附墙装置的安拆原则：8910、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正8911、塔机的操作维护8912、安全措施9113、塔吊平面布置图93（十三）机械设备投放承诺书94一、施工方案（一）钢筋工程1、施工工艺1）施工准备a技术准备组织技术人员、施工管

3、理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。b材料准备提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。C钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。2）工艺流程钢筋原材料加工1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数

4、，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%,11级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹;5）成型钢筋检查及验收：I级钢筋末

5、端的180弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。11级钢筋末端90。弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识（注明

6、钢筋规格、使用部位、责任人），所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用Q所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。8)对原材料的要求a进场的钢筋必须符合现行国标的规定；b每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；C进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；d进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：(1)外观检查：每批钢筋抽取5

7、%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每InI长度弯曲不大于4mm,交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；(2)试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。9)钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。砌筑地拢墙,离地面高度不宜少于20cm,

8、以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过603未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。同批进场的钢材，如果含碳量相差超过O.15%,附：钢筋检验流程图即使不超过60t,也应分开复试。外观逐个检验，每10个丝.头用螺纹环规检 验一次按个班内的10%抽检，合格率不低于95%时整批合格，否则再抽取同样数量两批总合格率不低于95%时整批合格，否则逐个检验。并且加工该批丝头的设卷应停止加工，查明原因后再继续加工丝头逐个检验合格者

9、可以使用，不合格进行分 析处理可视不合格具体情况分别处理钢筋连接1）本工程钢筋直径616的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径220的接头使用电渣压力焊连接方式，直径222以上钢筋连接采用直螺纹连接技术。2）钢筋连接部位图示:连接形式连接部位连接图柱竖向钢筋（直径VD16）f-If2、施工流程图3、质量标准1）质量标准主控项目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差（MM）检验方法绑扎钢筋网长、宽士1O钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量

10、两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3,10钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手板检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不小于规定数值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查2）质量控制a质量要求连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设

11、计要求；钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内.钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；b质量控制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。在钢筋下料时，每个接头要预长20n30m切割消耗。钢筋套丝加工应比工程进度提前一个施工段，保证施工进度。连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏拧,外露丝扣部分需有1个完整丝扣。3）质量检验a现场检查现场施工过程中随机按1%

12、的比例进行连接接头现场检查，并按10%的比例进行螺纹连接长度检查。如发现有一接头的外露有效丝扣超过了2牙，则对该批接头逐个检查，对查出的不合格接头必须重新连接。并按表填写接头质量检查记录。b力学性能检查：现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该验收批判定为不合格。（二）模板工程（高支模）1、施工工艺墙模板：模板采用50X100木彷，采用248X3.0钢管横楞加固。地下室

13、设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用20钢筋代替钢管。对拉螺杆采用14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背杨钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧

14、3-5廊。模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度。2、施工流程图1）外墙模板安装工艺2）内墙模板安装工艺3）矩形柱模安装工艺4）板模安装工艺3、质量标准1）主控项目a安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。b在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）一般项目a模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；b对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。3）安装质量要求a允许偏差表项项目国家规范标落允许偈差（mm）检查方法1轴统位移柱、墙、梁5堡尺2底模上表面标高5水准仪或拉搓、尺里3翻面模内尺寸