设备年度保养检修规程.docx

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1、设备年度保养检修规程设备名称保养要求保养频次QZT系列注射器全自动组装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月试管封装仪1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查真空泵皮带松紧度,必要时调整。5、检查各管道接头是否漏气。6、更换真空泵机油。1次/年全自动泡罩包装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、更换伺服电机减速箱机油。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年注塑机1、检查油压马达传动轴,必要时更换。2、滑动处加注

2、润滑油。3、检查电控箱内所有电器接头、电路及电池,必要是更换。4、检查液压油量,必要时给予补充油量或更换。5、清洗油泵吸油过滤器,必要时更换。6、清洗油冷却器。7、检查液压油缸密封圈、耐磨环、高压软管,必要时更换。8、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年塑料挤出机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。1次/季全自动枕式包装机1、检查无级变速内链条和各传送链条的涨力,必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查差速箱并换油。5、检查横密封器、切断刀磨损,必要时修磨或更换。6、检查各

3、传动轴、齿轮、紧固螺钉。7、检查传动海绵带的磨损,必要时更换。8、检查万向节磨损情况,必要时更换。1次/年自动切管机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年注射器全自动组装机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油,并检查润滑油,必要时更换。1次/月3、检查所有电器接头、电路及干燥灯管,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。输液针自动组装机1、检查相关传动轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换;2、检查烘道加热管线是否良好,对有隐患管线及时更换;3、

4、检查电控系统工作状态,对异常电气元件进行更换;4、更换减速机、传动电机、丝杠滑块等机构润滑油。注射针自动组装机1、检查气缸运动情况,必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油,并检查润滑油,必要时更换。3、检查所有电器接头、电路及干燥灯管,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月吸塑包装机1、检查无级变速内链条和各传送链条的涨力,必要时进行调整。2、滑动处加注润滑油和更换。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查伺服减速箱并换油。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年移印机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油,并检查润滑油,必要时更换。3、检

5、查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。6、清洗硅化液喷枪。1次/年自动滴斗成型机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油,并检查润滑油,必要时更换。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年彩印机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油,并检查润滑油,必要时更换。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查气路管道,必要时更换。5、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/年灭菌柜1、检查箱体安全阀及各计量用表,必要时更换。2、检查真空泵,拆洗、清除叶轮腔杂物,给轴承加油

6、。3、检查水泵密封圈,必要时更换。4、清除箱体内胆表面污垢。5、疏通气化器管道。6、空气过滤器更换1次/年高频热合机1、传动部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查电路。1次/年升降机1、检查吊钩有无裂纹或冷变形。2、检查电器装置及控制系统。3、检查联轴器,必要时更换。1次/年4、检查易损件,传动件的磨损情况,必要时更换。臭氧发生装置1、检查电路。2、检查放电管有无电击孔洞,清理放电管表面微量沉积物。3、清洗过滤器,必要时更换。4、检查硅胶含水状况,必要时再生或更换。1次/年手套生产线1、检查电路2、传动部分调整3、滑动处加注润滑油4、检查机组固件有否松动。1次/季空调冷水机组1、检查压缩机的

7、真空度。2、检查和清洗吸气滤网。3、清洗曲轴箱和滤油网。4、检查吸气阀门,排气阀门,必要时更换。5、更换气缸套。6、拆洗活塞和连杆,更换连杆大头衬套。7、检查热交换器、管道的绝缘材料,必要时修补或更换。8、检查电路部分。9、检查机组固件有否松动。1次/年螺杆空压机1、清洁油分离器滤网及小孔。2、检查启动接触器和冷却油。3、检查电路部分。4、检查机组固件有否松动。1次/年三辑研磨机1、各处活动部件拆洗,上洁净的润滑油。2、修正齿轮,必要时更换。3、检查刀锋,必要时修磨或更换。4、检查电路部分。5、检查机组固件有否松动。1次/年卧式净化器1、检查轴承有无异常声音。2、检查轴承座螺栓是否有松动,并上

8、黄油。3、检查皮带松紧度,必要时调整。1次/年变压器1、外观检查各部位紧固件是否松动。2、跌落保险是否接触良好。3、检验避雷器。4、检查油位。5、检查接地装置。1次/年吹膜机1、检查减速电机、减速器,轴承加油,污染清理。2、转动处加注润滑油。3、检查电器元件,接线端子,电路,必要时更换。4、清理机筒,螺杆。5、检查收卷机构,并调整紧固。1次/年封切机1、传动部分调整。2、滑动处清理并加油。3、检查电路,电器元件接头,必要时更换。1次/年4、检查步进电机,跟踪器,控制面板。导管二通连线自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、

9、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月导管三通连线自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月细导管自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月大塑针自动组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是

10、否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月全自动贴标机1、传动部分调整。2、滑动处清理并加油。3、检查电路,电器元件接头,必要时更换1次/季度洗瓶机1、检查输送带速度相关参数调整是否太慢。2、检查转动机械件是否卡死3、对各转动部位加润滑油1次/季度全自动边封包装机3、传动部分调整。4、滑动处清理并加油。3、检查电路,电器元件接头,必要时更换1次/季度空药过组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月乳胶管二通组装机1、检查气、电是否接

11、入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月滴斗盖过滤网组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月调节器组装机1、传送部分调整。2、滑动处加注润滑油。3、检查所有电器接头、电路,必要时更换。4、检查各传动轴、齿轮、紧固螺钉。1次/月三孔滴斗盖组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动

12、。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月长管调节器药过组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月小塑针组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月止液导管连线组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器

13、是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月止液底盖焊膜机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月塑针保护套进气盖组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月滴斗过滤网组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5

14、、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月针尖排气组装机1、检查气、电是否接入。2、给丝杆和滑块导轨加注润滑油脂。3、检查气缸、丝杆等固定螺丝有没有松动。4、检查感应器是否有松动。5、放空油水分离器中的水分,在油杯中加润滑油。1次/月主要设备定期保养要求设备名称保养要求半自动注射针组装机1、每周在链条的减速电机内外链板间隙处用普通钙基润滑脂润滑。2、每半个月电机减速部分的润滑用40#机械油或90#工业润滑机油。DPP-250/DPB250E型自动泡罩包装机1、每半月需向升降机构的导向轴承,和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。2、每月需向牵引链导向机内注入适量的润滑油。伺服电机减速箱ISOVG320机油每20天更换一次。卧式净化器1、每半年对本机轴承加油油脂一次。软膜纸塑全自动泡罩包装机1、每半月需向升降机构的导向轴承,和横切机构的导向轴承内注入适量的钙基润滑脂。2、每月需向牵引链导向机内注入适量的润滑油。伺服电机减速箱ISOvG3

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