施工方案.docx

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1、1、编制说明错误!未指定书签。1. 1编制依据错误!未指定书签。1.2编制目的错误!未指定书签。2、工程概况错误!未指定书签。2. 1工程位置错误!未指定书签。2.2设计概况错误!未指定书签。2.3主体结构节段划分错误!未指定书签。3、总体施工依次错误!未指定书签。3. 1土方回填水平段位划分错误!未指定书签。3. 2方回填竖向分层划分错误!未指定书签。3. 3施工工艺流程错误!未指定书签。4、土料要求及含水量限制错误!未指定书签。4. 1土料要求错误!未指定书签。4. 2含水量限制错误!未指定书签。4. 3铺土厚度和压实遍数错误!未指定书签。5、结构顶板回填施工方法错误!未指定书签。6、回填

2、土压实方法错误!未指定书签。6.1人工夯实方法错误!未指定书签。6.2机械压实方法错误!未指定书签。6.3压实排水要求错误!未指定书签。7、资源配置错误!未指定书签。8、取样试验方法及验评标准错误!未指定书签。8.1取样试验方法错误!未指定书签。8.2验评标准错误!未指定书签。9、质量保证措施错误!未指定书签。10、成品爱护及质量问题处理错误!未指定书签。10.1成品爱护错误!未指定书签。10.2质量问题处理错误!未指定书签。11、施工留意事项错误!未指定书签。滨江新城站主体结构顶板土方回填施工方案1、编制说明1.1 编制依据(1)长株潭城际铁路滨江新城站车站围护结构和主体结构设计施工图。(2

3、)市政道路工程施工质量验收规范2019；(3)地下铁道工程施工及验收规范50299-2019；(4)马路路基施工技术规范10-2019；(5)设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及有关行业法规和法令等。1.2 编制目的依据滨江新城站主体结构施工完成状况，合理确定结构顶板以上土方回填质量，在防水爱护层以上50内应采纳透水性差的粘土回填，对其它回填填料可用粘性土或砂土，限制分层厚度、填料的最优含水量,满意市政道路路面高程要求，并取得最佳压实度，达到设计标准的要求，依据本方案指导现场施工。2、工程概况2.1工程位置滨江新城站位于长沙市岳麓区银山路及杜鹃路交叉口，呈东西走向，详细车站位置详见图2-1。

4、In号出入枫林美沐澜V&瞌#(r迩IV号出入号风市政府大号出入22设计概况图2-1滨江新城站平面位置示意滨江新城站开挖起止里程为8+7098+961,全长252m,标准宽度为25m,基坑开挖深度为29.3m（标准段）、31.8m（扩大端）；车站线间距为18m,有效站台长度230m,设地下三层结构。车站结构形式为三层三跨钢筋混凝土矩形框架结构，采纳明挖顺做法施工，结构尺寸见表2.Ol所示。表2.Ol车站结构尺寸参数表序号部位净高（m）板厚O最大净跨（m）侧墙厚OO1站厅层（负一层）8.7顶板800、中板60012.32100O800120010001200和1100X13002设备层（负二层）5

5、.3560012.32100O800120010001200和1100X13003站台层（负三层）10.95和8.78底板1300、120012.32100O800120010001200和HOOX13002. 3主体结构节段划分车站结构施工时分为8个施工段，墙板一起施工（除负三层侧墙分两次浇筑）;靠f f2C* 6300，Ioy *6300*5920，主体结构分段见图2-02所示:3、总体施工依次、图 i 【后滨江新城站结构顶板土方流水施工。采纳潟染分层，由东往西、自下而上 、,3.1 土方回填水平段位划城依据车站结构施工分段、施工遂EE泉盾构始发节点工期要求，将、0车站顶板土方回填分为3本

6、区段M详细划分段如下：CX第一区：第1、2结构段，63.5m,709772.58其次区：第3结嘤，3f5m,8+7急5808S第三区：第4飞约3枚，152m,88t8960g甲第1、2区依据痛|始需二期要求支至回填时间，其中盾构吊装、出渣等结构预留口，簪隧道掘进髡成后进行结构施工及回填；第3区O待车站主体全封顶后进行施工o法%、Hu.o3. 2方回填竖向分层划分车站顶板距离地面约第Db回箱1寸%层压（夯）实，每层回填厚度30,共约11层，自下而上i井行旅轩；:其中结构顶板以上50范围内均采纳透水性差粘土回填，分两层进彳I。每层厚大约25左右。、I顶板土方回填至最顶礼预雷60后期市政路面基层和面

7、层施工，盾构施工期间在第1、2区建费留划分见图3-0Io胡仝施工，土方回填依次竖向分层 =x 导 D 400丹城 疾牺螺和I网%观陟叮曲3 mj图2-02军站主焦结构纵向分段平面图i1亩gHFI*W- IH2k;3. 3施工工艺流程车站结构土方回填顶板以上O.5m采纳透水性差的粘土回填，对其它回填料可用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有机物质。填土要分层夯实，避开结构不匀称受力，每层厚2530,严格限制分层厚度。顶板以上50采纳85A冲击夯夯实，顶板50以上至地面60以下，采纳12t型号为12C压路机静压，采纳环刀法或灌砂法分层检测压实度。土方回填施工流程见图3-02所示。顶板以上O.

8、5m 7分层填土、夯Fr十回填，对I埴+ ；云F耳可用粘性土或砂土，填土中不很全3极等有机物质。4. 2含水量限制密实度检（1）填土土料含平整度检测干脆影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先早验符合密实度要求条件下的最优含水检查验收量和最少夯实（或碾江贵。J水量过小,夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表4.Olo粘性土料施工含水量及最优含水量之差可限制在-4%+2%范围内（运用振动碾时，可限制在-6%+2%范围内）。表4.Ol土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（）（重量比）最大干密度（3）1砂土8-121.80

9、-1.882粘土19-231.58-1.703粉质粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.80注：1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;2. 一般性的回填，可不作此项测定。（2） 土料含水量一般以手握成团，落地开花为相宜。当含水量过大，应实行翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，每ln3铺好的土层须要补充水量（L）按下式计算：式中V单位体积内须要补充的水量（L）；W土的自然含水量（%）（以小数计）；土的最优含水量（）（以小数计）；Pw填土碾压前的密度（3）o（3）当含水量小时，亦可实行增加压实遍数或运用大功率

10、压实机械等措施。（4）在气候干燥时，须实行加速挖土、运土、平土和碾压过程，以削减土的水分散失。（5）当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。4. 3铺土厚度和压实遍数填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和运用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表4.02为压实机械和工具每层铺土厚度及所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。表4.02填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（）每层压实遍数平碾2503006-8振动压实机2503503-4柴油打夯机20025034人工打夯不大于2003-45、

11、结构顶板回填施工方法采纳自卸汽车倒土从南侧施工便道，人工协作小型挖机摊铺，铺土依次从中间往两侧。(1)基底清理回填前先把结构顶板防水层爱护层上的杂物、垃圾等清理干净，解除全部积水。(2)检验土质回填前检验回填土的含水率是否在限制范围内。如含水率偏高可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施；如含水率偏低，可采纳预先浇水润湿等措施。(3)分层铺土夯实结构顶板以上50范围内采纳透水性差粘土回填。分两层进行，每层厚大约25左右，并用蛙式打夯机夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，夯及夯之间重叠不小于1/3夯底宽度，纵横交叉，每层至少三遍。其余部分回填料采纳粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有机物质。每层厚

12、25-30,用机械静压碾实，每层68遍。静压碾时宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压。压碾时的搭接宽度不小于20。机械无法碾到部分采纳蛙式(或冲击式)打夯机夯实。(4)取样试验每层回填夯实后按规范规定进行环刀(或灌砂)试验取样，测出土密实度，顶板防水层以上50内回填土密实度为93%,500以上至地面为95%。达到要求后方可再铺上一层的土。(5)找平验收填土全部完毕进行表面拉线找平，高出允许偏差地方，应刚好铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。6、回填土压实方法6.1人工夯实方法(1)人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按肯定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，

13、行夯路途应由四边起先，然后再夯向中间。(2)用小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25,打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，匀称分布，不留间隙。(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填及夯实。6.2机械压实方法(1)为保证填土压实的匀称性及密实度，避开碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实；采纳振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压,而后振压。(2)碾压机械压实填方时，应限制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2；并要限制压实遍数。(3)用压路机进行填方压实，应采纳“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过2530；碾压方向

14、应从两边渐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525,避开漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12为度。(4)平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水潮湿后，接着回填，以保证上、下层接合良好。6.3压实排水要求(1)已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。(2)填土区应保持肯定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。7、资源配置人员及机械配置见表7.Ol所示：表7.01土方回填人员及机械配置一览表回填层人员配置机械配置分层厚度施工方法顶板上0.5m20人85A冲击夯5台250人工打夯顶板0.5m以上10人1吨203小型压路机、12吨12压路机各1台300机械重力压实人工协作边角打夯8、取样试验方法及验评标准8.1取样试验方法(1)各类回填土运用前应分别对其取样，测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量限制范围、铺土