《路基管桩施工技术交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《路基管桩施工技术交底.docx(10页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、ZT1102JL13-05单位:中线滕团郁艮公司武熔专溯殴一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第1页共9页工程名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日设计情况:DKnI+924-DKl12+348段路基地基由于工期紧张原因,变更为管桩。一、施工前准备工作1、技术交底工作收集工程地质资料,领会设计图纸意图,结合现场周边状况。组织管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。2、场地平整清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,有些地方标高不够需要填素土至桩顶30CnI以上,并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。场地地基承载力不应小于压桩机接地压强
2、的L2倍。堆桩场地应平整、坚实。3、测量工作根据设计院提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,并做成管桩等径模具,白灰沿模具撒放。测量定位、放线、复核工作由专人负责,做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和业主复核检查,轴线偏差不小于ICnb桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。.4、材料准备预应力管桩的成品检查。检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(碎强度),再进行外观检查,同时做好检查记录。对管桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。对不合格的桩及时清退出场。混凝土管桩进场后应与监理、供应商三方一起对进入施工现场的管桩进行检查验收
3、,并办理验收手续。5、设备准备情况的检查。压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重,并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具运转情况。编制:复核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。ZT1102JL13-05单位:中线滕团郁艮公司武九专溯殴一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第2页共9页工程名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容:6、平整场地内施工现场“四通一平”。“四通一平”,即:场内道路、施工用水、施工用
4、电、现场通信、施工场地压实、平整。桩堆存时,必须要有可靠的防滚、防滑措施二、施工工艺流程工艺流程如下:编制:复核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。技术交底书ZT1102JL13-05单位:中线滕团郁艮公司武熔专溯殴一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第3页共9页交底名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容:三、施工方法1、探桩。根据测量定位点,利用同直径的钢管用静力压桩机压穿素填土层,探明表层土的障碍物。防止桩尖堵
5、塞块石,以便顺利穿过粉土。如果场地土层状况良好,为了提高工效,可以不用探桩,直接压桩即可。2、吊桩插桩。根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号,最后一节有效桩长不宜小于5m。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位,再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度比较困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,必须保持位置及方向正确。开始要轻压,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用经纬仪进行监控。3、压桩利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中,并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度,并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大,宜
6、采取轻压,随着沉桩加深,沉速减慢,压力逐渐增加,沉桩速度一般控制在Im/分钟。在整个压桩过程中,要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽编制:复核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。ZT1102JL13-05单位:中铁滕团郁艮公司武熔专棚殿一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第4页共9页交底名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容:量不使管桩受到偏心压力,以免管桩受弯。
7、压桩较难下沉时,要检查桩架导杆有无倾斜偏心,桩身是否垂直,每根桩宜连续完成,以免难以继续下压。4、接桩与焊接1)接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面11L2m时,即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点焊46点加以固定,然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时,适当加大电流,加大熔深。采用手工焊接,第一层用63.2或64.O的E4320型焊条,第二层以后用4.065.O的E4320型焊条,保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时
8、将焊渣清除干净。2)每节桩焊接时,采用小电流焊接,最大限度的避免因焊接温度过高而影响碎结合部的强度。3)每节桩对接检查合格后,先进行定位点焊,点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时相同,点焊如有缺陷及时铲除。4)焊接完成后,由项目部质量员检查合格后,请监理检查。经检查合格后,保证冷却5分钟后施打。5)每节桩须对中,误差在两节桩之间出现间隙时,采用厚薄适当的铁片填实。焊接时要采取防风措施,减少焊接变形,焊缝连续饱满,并确保规定的焊缝长度。编制:复核:签收:年月曰注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据
9、,1份留存备查。ZT1102JL13-05单位:中铁融团郁艮公司武A客专溯殴一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第5页共9页工程名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容:6)根据设计图纸和要求对桩终压控制,桩终压压力值应达到设计值的2.53.O倍,桩长在达到设计要求时,稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩时间控制在5IOS之间。如达不到要求,必须调整静压配载重量,直至满足设计要求为止。5、送桩为将管桩压到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长Um。操作时先吊起送桩器,送桩器的下端面紧挨上管桩上端面,中心线对齐,保证垂直度满足要求后再加压,直到
10、送桩至设计标高。6、压桩垂直度控制调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键,必须高度重视。插桩在一般情况下入土5080CIn停止压桩,然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控(也可以使用线锤吊线观察),经纬仪应设置在不受打桩影响处(约距桩点20米),且大约互成90的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5%,满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩身偏移时,应分一两个行程逐渐调校,不可一次性强行扳正。四、管桩检测指标及检测方法1、预应力混凝土管桩施工允许偏差。编制:复
11、核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。ZT1102JL13-05单位:中铁滕团郁艮公司武熔专棚殿一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第6页共9页工程名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容序号项目允许偏差1桩位(纵横向)d/42桩身垂直度0.5%3桩长不小于设计值4桩体有效直径不小于设计值5单桩承载力不小于设计值规定2、主要检验项目试桩完成后要对单桩承载力和桩身完整性进行检验(不少于15d)。低应变检测:检测管桩桩身
12、完整性。其原理是:通过在桩顶制造一个向下传播的应力波,应力波遇到桩阻抗(PcA)发生变化的界面便会发生反射与透射。当桩身某处阻抗变大(扩颈等),便会产生与入射波反相的反射;当桩身某处阻抗变小(缩颈、离析、裂缝等),便会产生与入射波同相的反射。比较反射波与入射波的相位、幅度大小,便可大致判断桩身的完整性程度。由于此法产生的加速度在几g左右,应变在IOUE左右,不可能调动土的阻力,因此不能检测土的承载力。五、管桩质量控制1、测量定位:打桩开工前请设计院提供线路内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。根据设计院提供的控制点编制:复核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为
13、第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。技术交底书ZT1102JL13-05单位:中铁滕团郁艮公司武熔专棚殿一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第7页共9页工程名称管桩施工技术交底日期2015年12月31日交底内容:施放轴线和桩位。测量定位、放线、复核工作由专人负责。成立专门的放线作业队,以保证施工顺畅和放线质量。2、桩身垂直度:压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度,发现倾斜必须及时调整;垂直方向放置两台经纬仪,便于控制垂直度,经纬仪应设在不受打桩影响处;最下节管
14、桩入土5080Cm时停止压桩,调整垂直度后方可继续压桩;购置大功率照明灯,以满足夜间施工的要求。3、桩位偏移:沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位,观察是否偏移,如发现偏移则立即找出原因并采取相应措施;合理确定桩机施工路线,减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响;桩位排布过密则必须跳打;一旦遇到较小障碍,影响桩的偏位,就把桩拔出重插,并在偏位的一侧塞垫木板等纠正。如遇大的混凝土、石块等,应进行清除,或同设计等单位商量,改变桩的位置,再行施工;用送桩器送桩时不许加桩垫,以保证压力的有效传递,避免受力不均导致偏位。4、接桩焊接:选用经验丰富、水平高的焊工进行操作;采用优质焊芯,进货时必须保证焊芯质量
15、;焊接方法采用C02气体保护焊,以保证焊接质量;焊接前,桩头埋设铁件必须除锈,露出金属光泽;焊接时两个焊工同时先对称焊接48个焊点用以定位,然后对称分层焊接,要求焊缝饱满,并采取措施减少焊接变形;焊接完毕不能立即沉桩,必须待焊口自然冷却后方可继续沉桩,以免焊口碰到地表水淬火发脆,导致开裂;焊接过程必须连续流畅,整个过程不得超过40分钟,以免桩周土体回弹,导致沉桩困难。编制:复核:签收:年月日注:为了分清责任,编制(者)为第一交底人,复核(者)为第二交底人,签收(者)为(技术交底的)接受者。“技术交底书”1式2份,1份作为施工依据,1份留存备查。技术交底书ZT1102JL13-05单位:中线滕团郁艮公司武熔专棚殴一标段项目经S部编号:DYSG-1-15-12-31主送单位各架子队第8页共9页工程名称管