市政道路管廊工程施工方案.docx

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1、市政道路管廊工程施工方案一、管廊土建工程（一）施工顺序施工准备一平整场地一测量放样一基坑开挖及降水排水措施一地基处理f架设垫层模板一浇筑垫层混凝土一管廊底面防水f底板钢筋施工f底板模板及止水钢板安装一底板混凝土浇筑f绑扎边墙钢筋一边墙模板及止水带安装一预埋件安装一满堂支架安装一顶模及钢边橡胶止水带安装一顶板钢筋绑扎f墙身及顶板混凝土浇筑一墙身及顶板防水处理一基坑回填。管廊主体结构采用现浇法施工，每标准段分两次浇筑成型，即先浇筑底板，后浇筑侧墙和顶板，顶板上层结构再进行一次浇筑。水平施工设置在侧墙距底板300500mm处，施工缝设L5mm厚的钢板止水带，且宽度不小于30OnInb竖向施工缝与沉降

2、缝相结合，不得单独设置竖向施工缝。管廊每节设置一道30mm的变形缝，变形缝内设置中埋式钢边橡胶止水带并填塞聚乙烯泡沫板和沥青麻絮。管廊节与节之间预埋传立杆。主体结构混凝土强度等级为C30混凝土，抗渗等级P6,垫层采用C15素混凝土。地下结构工程混凝土保护层厚度：边墙、底板、顶板为50m11b其余为30mm。投料口、通风口、出入口为35mmo(二)施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全使用。1、平整场地场地清理包括植被清理和表土开挖。其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需

3、要清理的全部区域的地表。(1)植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。对于有树木根系的部位，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。同时对于开挖区域附近的天然植被，采取必要的保护措施，以免对周围环境造成不良影响。对于无价值可燃物，尽快将其烧毁。在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的守护员，以免发生火灾。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在场地用地之外并妥善处理。(2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及

4、覆盖草等植物的表层有机土壤。根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。2、测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统建设方提供的导线坐标及高程一致，使用前应对图纸坐标进行复核。采用全站仪对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每10米一个桩，曲线段每5米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。(三)基坑开挖基坑开挖及降水排水措施1、基坑开挖示意图基坑

5、开挖示意图2、土方开挖方法(1)根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖分两次开挖。第一次开挖综合管廊主体基坑，第二次开挖综合管廊特殊段集水坑。采用机械结合人工开挖。具体开挖施工如下：(2)基坑开挖采用挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。(3)每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。(4)基坑开挖至距基底20-30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。(5)基坑内积水要求及时排除

6、，每隔IOnI设置一个集水坑，积水坑深度不小于50cm,以保证土体稳定性。(6)在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。3、基坑降水排水措施(1)本工程基坑开挖深度大部分是3.lm-4.9m深，主要采用集水明排的方式(排水沟、集水井)。(2)基坑开挖前，施工场地四周设明沟排水，将积水汇集排入场地排水系统。沟槽顶面及底面两侧均设排水沟或挡水土堰，将积水及时排出所要施工的范围。(3)截水沟和排水沟的断面为上宽80厘米、下宽60厘米、深60厘米，并与周围永久排水系统和沟渠相通，确保排水通畅。而且排走的水不

7、得引起水沟淤积和冲刷。(4)待挖除、换填工程完毕后对该截水沟和排水沟进行挖除和处理，保证场地范围内临时截水沟和排水沟所处位置的稳定。(5)随着基坑的开挖，当基坑深度接近地下水位时，沿基坑四周设置排水沟，在基坑底纵向每隔15m设直径为0.60.8m的集水井，集水井底比排水沟底低0.51.Omm0沟壁不稳时采用豉石干砌或用透水的砂袋进行支护，用潜水泵将水抽出基坑汇入地面排水系统。(四)地基处理本工程地基处理包括毛石换填、碎石垫层、C15混凝土垫层等。IQGmC5砂20cm40cmB地基处理示意图填筑毛石垫层及碎石垫层时必须按照设计要求分层填筑，并压实至设计要求的最低值。混凝土垫层人工整平和抹面，对

8、垫层混凝土面的标高和表面平整度的要求为平整度控制在5mm以内。采用铝合金直尺找平，然后进行收光、养护。(五)模板工程1、需用材料及系统布置(1)模板采用151830915mm的木胶板，采用40X90mm和IOoXlOOnlnI的木方。(2)钢管采用d)48X3m钢管，支托采用可调顶托和底托。(3)支架为满堂脚手架支顶，纵横距为900X600,步距为600,可调顶托上布IOoXlOOmm楞木，木方间距250。(4)侧墙板支顶利用满堂钢管采用可调顶托双钢管水平支顶，水平间距600,竖向间距600,木方竖向布置水平间距250o(5)顶板钢管横距300,纵距600。采用可调顶托双钢管水平支顶，木方间距

9、200,对拉螺杆M12间距小于500采用山形卡固定双钢管。止水拉杆示意图留在墙内的防水拉杆-h-f-T： 头拉杆和M料燃块 ：可以以凝利用的接 头拉杆和用料小块采用二氧化碳焊接.：（6）扣件钢管作为模板体系的连结件，使之成为一个整体。2、材料要求（1）所有木板、木材的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能使用。（2）钢管应符合规范要求，进场的钢管不应有裂缝、硬弯，钢管应涂有防锈漆。（3）扣件：选择与钢管直径相配的扣件，扣件应进行防锈和润滑处理，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，以确保扣件的力学性能达到规范要求。（4）立杆接长接头必须采用对

10、接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；(5)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；(6)每道剪刀撑倾角宜在4560。之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150mm。3、模板安装(1)底板模板安装底板模板支撑采用脚手架钢管支撑，支撑方法为沿模板四周设置竖向支撑，间距为1000mmo竖向钢管外侧设置横向支撑，横向支撑间距为1000mm,每道横

11、向钢管为两根。竖向钢管底下用钢管横向固定，以保证模板底部不位移。竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑，斜撑间距为1500mm,斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接，顶部与竖向支撑钢管连接，以保证模板顶部不位移。(2)侧墙模安装侧墙模板采用脚手架钢管支撑，支撑方法为模板两侧设置横向支撑间距为500mmo沿横向钢管外侧设置竖向支撑，竖向支撑间距为500mm,每道竖向钢管为两根，以便与穿墙拉杆扣牢。为防止模板中部变形，在模板中间加设16对拉螺杆，对拉螺杆按竖向横向750X100Omm布置。外侧模板用48钢管做斜支撑间距150Onlnb内侧用48钢管做内撑。（3）顶板模板安装O顶板模板采用木胶板。模板安装示

12、意图2）模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设U型卡扣，以防漏浆，在两模板接缝背楞处粘贴双面胶，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：两块模板之间拼缝lmm相邻模板之间高低差2mm模板平整度5mm模板平面尺寸偏差5m模板支设前将垫层清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。3）顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统，双向间距60Cnb用大头丝调节高度。大头丝上顺涵洞方向放置双钢管，间距60Cnb横向双钢管中心间距30cm。4）墙模板采用直

13、径16圆钢做拉筋，对拉杆两侧加双螺母，用钢管做横带竖带。竖带设在内侧，间距不得大于60cm；横带设在外侧，间距分别为60Cln与90CIn（横竖带间距可根据拉筋进行调整），内外支撑相互对应。安装模板时,模板按设计位置安装完后，应设埋地钢管固定，防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。（4）楼梯模板安装1）底模下设置50义100mm木方（间距为25OnIn1）,木方下按楼梯的斜度设置钢管，且楼梯竖向支撑间距不大于1200mmo2）踏步侧模采用50mm厚木板，木板高度与楼梯踏步高度相同。木板下部切角，以保证混凝土抹面时能抹到边角。3）踏步侧模通过木方与楼梯上部设置的50100mm木方固定（木方下部均按楼

14、梯级数及踏步形状设置50厚三角形木模，与木方连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。浇筑混凝土时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的木方承受，木方按间距不超过1米设置。4）楼梯上部木方的固定：下部直接固定在以浇筑完的混凝土楼面上，用木块顶在端部；上部各用两根斜木方（成”八字形”）固定在已浇筑好的混凝土墙体上，再将两根斜支撑木方下都用一根木方拉接起来，以增加其稳定性；将楼梯上部木方的上下部各用一条木方连接起来，形成一个整体。4、碗扣式脚手架安装（1）安装顺序碗扣式钢管脚手架从中间向两边分层、分段纵向搭设，搭设顺序为：测量放线f安放立杆底座（并固定）f安放立杆一安装底层（第一层）横杆一接头销紧一安

15、装扫地杆一安装上层立杆一紧立杆连接销一安装横杆一直到达到设计高度f安装剪力撑f安装顶杆一安装可调托撑。上碗扣一 top cup、立杆standardO限位精 limit sales下碗扣一bottom cup横杆接头cross-bar joints横杆 ledger碗扣架节点示意图（2）安装方法D安装立杆底座立杆底座安放前，应通过测量放线，在地底板上弹线，并标记出立杆安放的具体位置。因通道仰面拱呈弧形，立杆安放前必须设垫座，以确保立杆稳定。脚手架立杆底端设圆形底托，铺放平稳，安放时按规定间距尺寸摆放后加以固定即可。2）安放立杆、扫地杆脚手架立杆选用L2m、2.4m,3.0m三种，不同长度的立杆互相交错参差布置，使相邻两根立杆的接头相互错开。在树立杆时，应及时设置扫地杆，将所树立杆连成一整体，以保证架子整体的稳定。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底板不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）安装横杆将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧,将横杆与立杆牢固的连在一起，形成框架结构。碗扣式钢管脚手架底层的第一步搭设十分关键，因此要