模板工程施工方案-.docx

《模板工程施工方案-.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程施工方案-.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、模板工程施工方案(1)模板选型通过经济技术比较，本工程主体结构施工模板按下表选用:序号施工部位模板选用、主要事项1基础底板砖模2地下室墙体模板采用18厚聚脂漆光面多层板3框架柱模板采用18厚多层板、5义10木方配制的定型模板；柱箍 使用10X10木方和对拉螺栓；支撑体系采用钢管、66钢 筋及花篮螺栓。4顶板18厚多层板；主龙骨IOXlO木方，次龙骨5X10木方；支撑体系采用碗扣架6楼梯板模采用18mm厚多层板与木方配制；踏步采用18厚多层 板木方拼制。7梁柱节点采用18厚多层板、5义10木方配制的定型模板。8剪力墙采用18厚聚脂漆光面多层板(2)施工准备D现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找

2、好排水坡度，做好 排水设施。2)对现场材料堆放场地做出规划，划定模板及配件堆放场地。3)主要施工方法及技术措施模板及其配件制作结构模板需现场加工制作的项目包括：独立框架柱模板、梁底梁帮模板、梁柱节点处的阳角模板。框架柱模板加工要求a框架柱模板均使用多层板（规格均为12202440mm）. 10X10及5X10木方制作。b用于制作模板的木方选用顺直、无木节、无劈裂的新木方，用于中间木方两侧上压刨刮平，边龙骨木方三面刮平，独立框架柱模板加工示意图见下图。柱模高度=楼层高度一与柱相交框架梁的最大梁高+ 5Cm;考虑混凝土浇注时胀模量（按以往施工经验，胀模量取2mm）,柱宽取值参见图示；柱模背楞边楞及

3、上下锁口背楞使用IOXlO木方,中间背楞使用5义10木方，背楞间距不大于20Cm；柱模企口宽度4Cm40两面刮平三面刮平柱模企缝做法CUOJX要驻案晅蜗第C本工程用于配制独立框架柱的多层板竖向使用。d开料后的多层板（竹胶板）开口处刮平，刷建筑胶以防面板遇水开裂Qe为保证面板不变形，背楞间距需保证间距20cm。f面板与背楞连接使用4对圆钉，圆钉钉设按“之”字形，间距不大于IOCmo4）梁底、梁帮模板梁底、梁帮模板使用多层板、木方制作。梁底、梁帮模板单块模板加工尺寸：标准块长度4. 2m （木方 定尺料长度+两端锁口方子宽度），其余按跨长定；梁底模板面板宽 度=梁宽，两侧企口宽度1.8Cnl （多

4、层板厚度）；梁帮模板宽度=梁 高一楼板厚度+梁底模面板厚度。梁底、梁帮模板加工示意图见下图。梁底、梁帮模板加工示意图5）梁柱节点处阳角模板为保证梁柱节点处得混凝土观感质量，阳角模板使用多层板、木 方制作定型模板，模板高度=梁高一楼板厚度+ 5Cnl （为方便支模，阳角模板压住已浇框架柱混凝土 5Cm）。（3）模板的安装1）框架柱模板A.施工顺序楼板混凝土浇注时柱根部抹平H （框架柱钢筋绑扎、隐检）I- 模板就位、临时厨闱f加设柱阙f垂直调整、设斜撑f办理预检I- （混凝土浇注）1f I垂直度二女正B.施工技术要求框架柱自配大模板支模示意图参见下图。砂柱支模示意5 X 10木方10 10木方Io

5、XlO木方IlW18厚多层板/a自配独立框架柱模板柱箍采用IOXIo木方和对拉螺栓。b柱模底部设横向支撑，斜撑采用“48钢管配游托，四面支顶， 斜撑角度450600。c框架柱混凝土浇筑完毕立即进行二次校正以保证垂直度。2）板模板A.施工顺序碗扣架立杆底部铺木脚手板卜I梁底碗扣架f梁底主龙骨（IOxlO 木方）H梁底次龙骨（IOXlo木方）H梁底模安装、调整、固定If （梁钢筋绑扎）H梁帮模板、梁柱节点阳角模H板底碗扣架Hsl 茏司阪菽茏司一I铺顶板模板H办理预检IB.支模参数a框架梁梁底、梁帮配模参数参见模板加工相关内容；梁底碗扣架沿梁跨 度方向间距90Omni,横向1200mm；主龙骨采用2

6、根IoXIO木方；次 龙骨采用IoXlo木方，间距900mm；梁帮斜撑采用5X 10木方，间 距 900mmob楼板面板采用多层板，规格均为12202440mm,面板排板尽量保证 不出现板条；次龙骨采用IOXIo木方（亦可采用5X10木方，横放）， 间距300mm；主龙骨采用IoXlO木方，间距1200mm,同碗扣架支撑 立杆间距；支撑采用碗扣架，立杆间距120OmnUC.施工技术要求a框架梁支模、楼板支模示意图参见下图：b按规范要求，跨度大于4m的梁、板，应按设计要求起拱，当 设计无具体要求时，宜按1%。3%。起拱。本工程结构设计对起拱高 度无具体要求，起拱高度统一定为1.5CmoC为保证梁

7、、板底部碗扣架受力均匀，加设顶部游托时必须依据 抄在墙、柱钢筋上的+ 50Cm线确定游托标高、拉通线进行调整。d为保证梁柱节点处角线的方正、顺直，阳角模底部用柱箍固定 在框架柱之上，上部用圆钉与梁帮模板固定。e支模时顶板模板压在梁帮模板之上。f顶板支模由开间一侧开始，收头处若按模数存在IOCnl以下板 条，则靠收头部位两块整板同时切割以避免出现板条。g需进行切割的顶板模板开料后要上刨子刮平；顶板模板用圆钉 与次龙骨固定，圆钉间距不大于40Cm （模板存在翘曲时，圆钉适当 加密）；顶板模板铺设、固定完毕，接缝处用掺加界面剂的水泥浆捻 缝以防止混凝土浇注时漏浆。h为保证楼板模板的平整度，注意主次龙

8、骨木方的选料，使用前 上刨刮平。i用于楼板支模的多层板周转使用过程中边角破损严重者要切除 边角并上刨刨光、刷胶。边角切割时注意方正。5）模板的拆除（1）侧模拆除要求A.柱模板拆除要求a柱模板拆除须待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而损坏后方可拆除。按混凝土强度增长规律，在春、夏、秋季进行施 工时，一般12小时后即可拆模。b模板拆除时上口宜使用倒链，防止使用撬棍撬坏新浇混凝土。C自配大模板拆除时企口缝处撬动背楞，尽量不撬动面板。B.梁帮拆除外缘梁的外侧梁帮可隔日拆除。内部框架梁梁帮不便单独拆除, 与梁底模板一道拆除。（2）底模拆除要求A.各类水平构件拆模时混凝土强度须符合下表要求。结构

9、类型结构跨度（m）达到设计强度的百分率（%）250板2, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件21002100B.梁、板模板拆除均需自一头开始，严禁从多个方向同时进行。C.楼板拆模时支撑体系不得整间拆除后再拆面板。（6）模板的维护与修理1）模板的维护与修理拆下的模板除表面需进行认真清理、涂刷脱模剂外，模板边、 板肋亦须认真清理。拆下的模板如有变形则在坚实、平整的场地上砸平后使用，变形过大者不得使用。模板上开孔使用台钻，不得使用气焊。不用的孔洞使用圆铁片 封堵，圆铁片与模板面板点焊，焊点设在背面。2)自配模板(柱、梁)维护与修理模板拆除后认真清理灰浆，灰浆清理要完全彻底，尤其应注意 模

10、板底口清理以防再次支模时因底口不严造成漏浆。面板灰浆清理时动作要轻，用于铲除灰浆的开刀不要过于锋利 以防破坏面板。拆下来的模板要认真检查面板与背楞连接是否松动，如有松动 原有圆钉要逐一砸牢并适当补钉圆钉。边角破坏严重的面板予以更换。背楞木方如有变形须予更换。(7)模板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+ 10, -09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量孔洞内尺寸+ 5, 0