(中联TC6513-6)塔机-拆卸施工方案.docx

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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、人员配备31、安装人员组织及职责32、技术准备4五、塔式起重机的拆卸51、塔机拆卸注意事项52、接地装置63、塔式起重机拆卸步骤63.1 拆卸起升钢丝绳83.2 拆卸警示灯和风速仪93.3 拆除标准节103.4 拆除平衡重123.5 拆除起重臂133.6 拆除最后一块2.85t平衡重153.7 拆除平衡臂总成163.8 拆除塔顶183.9 拆除回转塔身193.10 拆除回转总成203.11 拆除爬升架和标准节20六、技术、质量保证措施21七、文明施工措施21八、安全保证措施22九、塔机安拆及使用安全技术交底23十、塔吊应急措施24十一、结束语2

2、5塔吊拆卸施工方案一、编制依据：1、根据TC6513-6塔式起重机使用说明书的要求2、塔式起重机操作使用规程JG/T100-19993、塔式起重机安全规程GB5144-20064、塔式起重机GB/T5031-20085、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJI9620106、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127、施工现场实际情况、环境条件二、工程概况工程名称*工程地点*拆卸高度米扶墙数道固定形式固定式底节安装臂长65米起重臂重量吨平衡块重量吨基础预埋高强螺栓混凝土基础作业环境拆卸环境较好，可以进行拆卸备注检查拆卸范围内是否已清除障碍物，了解拆卸现场情况，拆卸设备是否齐全

3、，方可进行拆卸。三、施工准备1、场地清理扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，拆卸作业区域上空无高压电线、电缆。2、对设备进行必要检查，包括设备生产厂家提供产品合格证和使用说明书等资料。塔机主要部件重量及钢丝绳一览表一1序号名称重量（Kg）钢丝绳直径支数备注1标准节EQ799012.52265m起重臂总成769018（长）23平衡臂总成409015.5（长）24第一块平衡重285015.515爬升架386015.5（长）46回转部分380015.5（长）47塔项171015.528司机室19812.529附墙架15.5（长）21065In臂剩余的平衡重1565015.51安装设备机具

4、表一2序号名称规格数量来源备注1汽车吊25t1外协2倒练葫芦3t1自备3安装工具1套自备4撬棍25X15001自备5省力板手1自备6力矩板手1自备7白棕绳25350001自备8配电箱1自备四、人员配备:1、安装人员组织工作岗位姓名岗位职责项目经理韦文伟安装现场工作总布置及协调专职安全员王志文安全警戒塔机司机何炎祥塔机司机室操作建筑电工吕朝发塔机电器安装、维修安装人员黄昌彬安装作业安装人员唐茂彪安装作业安装人员秦显友安装作业安装人员钟荣康安装作业司索指挥唐昌敏负责安装指挥2、技术准备。对塔吊说明书与施工方案进行详细了解，对周围环境和附近街道流通人员情况做系统调查，对塔吊设备混凝土基础进行测量校核

5、，汽车式起重机的准备考虑到安装塔机的高度、工艺过程、各部件重量、现场情况来确定，确定为25t汽车起重机。拆装工具应按本机使用说明书进行准备，使用前必须对所有工具进行一次全面的安全检查，保证完好，无遗漏。根据所安装塔机高度、臂长及吊装和运输车辆，要求准备出必需的场地，清除残留的现场障碍物，设置好塔机电源配电箱。对零部件进出场运输路线应预先察看，选择出最佳的行车路线。25T主要性能与参数25吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半程吊管长度心10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.51229.541817.512.29.54.516.315.31

6、229.57.5514.514.4IZ29.57.55.513.S13.21229.57.576123122IL39.27.575.16.511.21158.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.18&68.48.47.86.66.45.18.387.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.444.14.14.23.93.7142.933.12.93162.2232.223181.6L81.7I1.720L31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.429

7、0.3（注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定其下面栏目数字为倾翻力矩决定）五、塔式起重机的拆卸1、塔机拆卸注意事项1）、塔机的拆卸工作应在塔机最高处风速不大于13ms时进行。2）、本机供电电源为三相四线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不大于4欧。3）、拆卸前应测各部分对绝缘电阻，电动机的绝缘电阻不低于0.5M,导线对地绝缘电阻不低于IMQ。4）、塔机的臂长范围以外约为26米不应有高低压电线杆（低压2m、高压6m）o5）、准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、扳手等常用工具。6）、必须安装并使用保护和安全装置，如护栏等。7）、塔机在施工现场的拆卸位置，必须保证

8、塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m塔机拆卸场地的参考尺寸可参考塔式起重机使用说明书的要求。2、接地装置1）、塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作。接地装置必须符合下列要求：将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。2）、置于地基锚固定连接的底架不允许作避雷器用。3）、接地保护避雷的电阻不得大于4。3、塔式起重机的拆卸步骤：塔式起重机的拆卸顺序按如下步骤进行：2712)8121图9-1拆塔1）、拆卸警示灯和风速仪；2）、降塔身节；3）、拆卸平衡重，保留一块2.85t的平衡重;4）、拆卸起升机构钢丝绳；5）、拆卸

9、起重臂总成；6）、拆卸最后一块平衡重；7）、拆卸平衡臂总成；8）、拆卸塔顶；9）、拆卸回转塔身总成；10）、拆卸回转总成;11）、拆卸塔身；12）、拆卸爬升架和余下的标准节；13)、拆卸压重和底架总成；14)、行走机构总成。步骤13)适用于底架固定式塔机；步骤13)步骤14)适用于行走塔机。3.12 卸起升钢丝绳起升钢丝绳的拆卸与穿绕步骤相反，如图3-1所示。(1)用变幅机构将载重小车开至起重臂臂尖并放下吊钩至地面准备好的临时支架上，使起升绳不受力。(2)用2个压板将起升绳固定在载重小车上，并从防扭装置上拆下楔形接头。(3)缓慢开动起升机构提升吊钩离地面约Im处，检查起升绳是否固定牢固。(4)

10、用变幅机构将载重小车开至起重臂臂根，放下吊钩将其固定在临时支架上。(5)拆除起升绳与楔形接头的连接。(6)缓慢启动起升机构，依次从吊钩和载重小车的滑轮组及起重量限制器滑轮、塔顶导向滑轮拆除起升绳，最后将其收至起升机构。图3-1拆卸起升钢丝绳3.13 卸警示灯和风速仪（1）拆卸图3.2所示位置1、2、3的警示灯;（2）拆卸图3-2所示位置2的风速仪。图3-2拆卸警示灯和风速仪3.14 除标准节1）将起重臂回转到标准节的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致）。2）拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在

11、该节下部连接套装上引进滚。3）如图9-4所示，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构稍微顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开第二节标准节顶面25cm左右，即停止顶升，将最上一节标准节沿引进梁推出。图3-44）如图3-5所示，扳开换步挂板，回缩油缸，让换步挂板躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至换步挂板支承在下一对踏步上，支承住上部结构。换步挂板图355）如图3-6所示，将顶升横梁从踏步中退出，继续伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至换步挂板翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开换步挂板，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止

12、，将换步挂板复位放平。图366）下支座与标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。7）重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。8）塔身拆卸至安装高度后，此时塔身为1节基节与2节标准节，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。注意将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。3.15 除平衡重（1）将小车固定在起重臂根部。按安装的相反顺序，将各块平衡重依次卸下，留一块2.85t平衡重,如图3-7o3.16 除起重臂(1)拆去起重臂与塔机连接的电缆和控制线等。(2)按照图3-8所示的吊装点布置吊绳，用汽车吊吊起起重臂。三651n60m55m50m45m40m35m30mL(m)24.923.1321.920.2517.816.213.7122G(kg)9600920089008450770073635059图3-8起重臂组成的重心(3)缓慢开动起升机构放绳，如图3-9所示，绕好钢丝绳并用绳夹固定在图示2处。(4)用汽车吊轻轻将起重臂往上抬起，拆去图3-9所示起重臂长拉杆的拉板I