仓顶施工完毕后滑模平台拆除及降模安全管理方案.docx

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1、仓顶施工完毕后滑模平台拆除及降模安全管理方案一、滑模系统拆除系统拆除应在滑升结束后2天后进行，拆除以先装后拆为原则利用塔吊配合。本工程滑升结束，先拆除库顶支撑钢结构支座部位的内侧模板，焊接其支座牛腿，然后拆除滑模操作平台面板，按照挑檐悬挑设计加固内外平台桁架，在拆除千斤顶、开支架、模板，进行挑檐、库顶结构施工，当库顶结构满足100%强度后，拆除其模板及支撑，固定库顶支撑钢结构，拆除滑升平台，最后将库顶支撑钢平台用电动葫芦整体降到库底板上分解。其主要工序如下：1、滑模系统拆除：拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。降模和拆模是施工中的重要环节，需要遵循一定的操作流程以

2、确保安全和顺利完成。以下是对降模和拆模流程的简要描述:1.降模操作流程：（I）检查滑模平台的状况，确保其处于良好的工作状态。（2）清理滑模平台上的杂物，确保平台上没有任何不必要的物品。（3）检查平台的固定方式，确保平台在降落过程中不会发生滑动或翻转。（4）按照规定程序启动下降装置，使滑模平台缓慢降落。（5）在降落过程中，平台上的人员应站在平台的两侧或后方，避免被下降的设备或工具碰到。（6）当滑模平台降到指定高度时，停止下降，对平台进行固定,确保其不会摇晃或滑动。2.拆模操作流程：（1）清理滑模平台上的杂物，并按照规定程序关闭下降装置。（2）按照规定的顺序拆除固定装置和支撑结构，确保整个平台的稳

3、定性和安全性。（3）将拆除的部件分类整理，以便后续的搬运和储存。（4）在拆除过程中，平台上的人员应站在平台的两侧或后方，避免被拆除的部件或工具碰到。（5）当所有部件都拆除后，对平台进行检查和维护，确保其保持良好的工作状态。对于滑模平台降落过程中的站立位置和固定方式，以下是一些建议：1 .站立位置：在滑模平台降落过程中，平台上的人员应站在平台的两侧或后方,避免被下降的设备或工具碰到。具体来说，人员应与平台边缘保持一定的距离，以免在降落过程中因平台的晃动而失去平衡或被边缘的固定装置或其他物品碰到。此外，平台上的人员应注意观察降落过程,确保安全无误。2 .固定方式：在滑模平台降落过程中，必须确保平台

4、的固定方式稳定可靠，以避免发生滑动、倾斜或其他意外情况。常用的固定方式包括使用支撑腿、锚定装置、固定支架等。具体操作方式应根据滑模平台的类型和设计要求而定。在固定过程中，平台上的人员应密切配合，确保固定装置安装正确并锁紧。在固定完成后，应进行全面检查，确保平台的稳定性和安全性。为了更好地理解和遵循降模和拆模操作流程，建议在实际操作前仔细阅读相关施工规范和操作手册，并按照规定的程序和要求进行操作。同时，在操作过程中注意安全防护措施，确保人员和设备的安全。如有不确定或疑问，应及时向专业人员或相关负责人咨询，避免因操作不当导致安全事故的发生。降模和拆模操作过程中存在一些安全风险点，以下是对这些风险点

5、的分析以及针对这些风险源的预防和控制措施：1 .降模过程安全风险点：(1)平台晃动和滑动：降模过程中，滑模平台可能会发生晃动和滑动，导致平台失衡或发生倾斜，增加操作人员的安全隐患。预防和控制措施：在平台四周设置锚定装置或支撑腿，增加平台的稳定性。在平台边缘设置安全护栏，防止人员滑落。定期检查平台的磨损和稳定性，确保平台在使用过程中不会发生滑动或倾斜。（2）设备损坏和脱落：降模过程中，设备可能会发生损坏或脱落，导致设备损坏或人员受伤。预防和控制措施：定期检查和维护设备，确保设备在使用过程中处于良好工作状态。在设备上设置安全防护装置，如安全绳、安全网等，防止设备脱落造成人员受伤。在操作前对设备进行

6、全面检查，确保设备的安全性和可靠性。2 .拆模过程安全风险点：（1）高空作业和坠落：拆模过程中，操作人员需要进行高空作业，如拆除支撑结构或固定装置时，可能会发生坠落事故。预防和控制措施：确保操作区域安全，设置安全护栏或安全网，防止人员坠落。提供安全绳、安全带等防护用具，确保操作人员在高空作业时的安全性。在操作前对防护用具进行全面检查，确保其处于良好工作状态。（2）部件坍塌和飞溅：拆模过程中，拆除的部件可能会发生坍塌或飞溅，导致人员受伤或设备损坏。预防和控制措施：按照规定的顺序拆除固定装置和支撑结构，避免部件的突然坍塌或飞溅。在拆除前对部件进行检查和分析，预测可能的风险点，并制定相应的应对措施。

7、在拆除过程中，操作人员应佩戴安全防护用具，如安全帽、护目镜等，防止部件飞溅造成人员受伤。针对丝索紧固方面的安全风险点，以下是一些预防和控制措施：(I)丝索磨损和断裂：丝索在频繁使用过程中可能会发生磨损或断裂，导致平台不稳定或发生坠落事故。预防和控制措施：定期检查丝索的磨损程度和使用状况，及时更换损坏的丝索。在丝索上设置安全防护装置，如安全网等，防止物品掉落造成人员受伤。在操作前对丝索进行全面检查，确保其处于良好工作状态。(2)丝索固定装置失灵：丝索固定装置失灵可能导致丝索无法紧固或固定不牢靠，增加平台失衡或发生坠落事故的风险。预防和控制措施：定期检查丝索固定装置的使用状况和可靠性，确保其在使用

8、过程中能够正常工作。在固定装置上设置安全防护装置，如安全锁等，确保丝索的紧固和固定效果达到要求。在操作前对固定装置进行全面检查，确保其处于良好工作状态并能够正常工作。在降模和拆模操作过程中，还需注意以下几点：操作人员应接受相关培训和指导，熟悉操作流程和注意事项，并遵守相关安全规定和标准。在操作过程中应保持通讯畅通，及时沟通和处理出现的问题和风险点。操作前应对工作环境进行全面检查和评估，确保工作条件的安全性和可靠性。在操作过程中应保持警惕和关注，随时注意观察和判断可能出现的风险和异常情况，及时采取措施进行处理和调整。2、支撑系统拆除1）、支撑拆除应待强度达到80%设计要求后方可进行。2）、为保证

9、支撑架拆除中的稳定性，拆除支撑架必须完成下列准备工作：（1）、全面检查支撑架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求（2）、根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准;（3）、进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字；（4）、根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志，并有专人看守；（5）、清除支撑架上留存的材料、电线等杂物。3）、支撑架的拆除应符合下列要求：（1）、拆除支撑架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；（2）、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法；（3

10、）、连件应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件；（4）、拆支撑架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施；（5）、拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。4）、拆除的支撑架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。5）、运至地面的支撑架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。6)、梁、板模板脚手架拆除工程待仓顶板、梁混凝土同条件养护试块经试验强度达到75%时方可进行模板拆除。拆除完成模板、脚手架后，进行钢架体

11、拆除。用卷扬机将钢架体降落至仓底板后，依次拆除钢架体并从仓底板门洞口运送至仓外。(1)、模板拆除模板拆除时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保证碎表面及棱角不因拆除受损坏。(2)、脚手架拆除拆除脚手架时，本着先安装的后拆，后安装的先拆的原则，按层次由上而下进行。拆除程序应先拆护身栏杆，然后依次拆横杆、立杆等。拆横杆时要三人配合操作同时拆卸。拆除脚手架的过程中，要听从统一指挥，不宜中途换人。7)、库顶支撑钢结构拆除钢架体拆除，使用20台卷扬机，每台提升机的钢钱链均穿过仓顶板预留孔，与钢结构架体连接牢固并保持钢结构架体的平衡。电动提升机支架见下图：仓顶板、梁脚手架、模板

12、拆除完成后即进行库顶支撑钢结构的拆除工作。首先将库顶支撑钢结构按照前述降落平台的施工工艺。用气焊将预埋件（牛腿）切割完成后，利用20台电动葫芦吊装缓缓降落到仓底板标高位置后，利用电焊工和工人操作扳手等工具，将整个滑模平台分解、切割从仓底板门洞口运出。其中钢架体最大构件中心圆盘尺寸为R500,即最宽处为Inb而挡粮门洞口尺寸为3300X3600,可以从此门洞口将中心圆盘运出，其他构件尺寸均小于中心圆盘尺寸,故所有构件都可以从挡粮门洞口运出。钢平台采取单件依次拆除，拆除顺序：先安装的后拆，后安装的先拆。首先拆除拉杆，其次拆除中心圆盘，然后拆除斜撑架杆，再拆除主架杆，最后拆除加固加杆。降模吊点布置示

13、意图3、相关图片1）、堆载试验平面组装外部结构示意图平面组装内部结构示意图2）、已完工程现场拼装完成示意图库顶支撑钢结构与提升架关系示意图库顶支撑结构安装就位示意图库顶支撑钢结构下降吊点示意图库顶支撑钢结构降到库底板示意图二、施工安全保证措施1、组织保障1）安全生产管理机构成立以项目指挥长及项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。安全生产管理机构图2、技术措施2.1、 浅圆仓滑模安全技术措施1）、对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程滑模施工特点，熟悉相关规范的有关条文和本岗

14、位的安全技术操作规程。主要施工人员应相对固定。2）、滑模施工中应经常与当地气象台取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。3）、滑模操作平台上的施工人员应体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的人，不得上操作平台工作。4）、在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区，警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于IOmo当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。5）、

15、危险警戒区内严禁闲杂人员进入,外单位参观人员需经我单位同意后在我方带领下参观。6）、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志。7）、施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区外。8）、危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。滑模工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等应采取防护措施。9）、楼板和平台上的洞口及内外墙上的危险洞口处，应及时设盖板、围栏或满挂安全网封闭。10）、楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。11）、工程开始滑升前，应进行全面的技术检查，并应符合下列要求：操作平台系统、模板系统及其连接符合设计要求；液压系统经试验合格；垂直运输机械设备系统及其设备保护接地装置检验合格；动力及照明用电线路的检查与