自动喷水灭火系统管网安装质量标准和检验方法.docx

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1、自动喷水灭火系统管网安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1管网采用钢管材质应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163和低压流体输送用焊接钢管GB/T3091的要求查验材料质量合格证明文件、性能构测报告，尺量、观察检查2管网采用不锈钢管材质应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771和不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈银管GB/T19228.2的要求查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查3管网采用铜管材质应符合现行国家标准无缝铜水管和铜气管GB/T18033、铜管接头第1部分：钎焊式管件GB/T11618.1和铜管接头第2

2、部分：卡压式管件GB/T11618.2的要求查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查4管网采用涂覆钢管材质应符合现行国家标准自动喷水灭火系统第20部分涂覆钢管GB5135.20的要求查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查5管网采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道时材质应符合现行国家标准自动喷水灭火系统笫19部分塑料管道及管件GB5135.19的要求查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查6热镀锌钢管、涂覆钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接观察检查7薄壁不锈钢管安装应采用环压、卡凸式、卡压、沟槽式、法兰等连接观察检查8铜管安装应采用钎焊、卡套、卡压

3、、沟槽式等连接观察检查9氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的连接应采用承插式粘接连接观察检查，强度试验1(氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材叮法兰式管道、阀门及管件的连接应采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法兰与其他材质法兰对接连接观察检查，强度试验1氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与螺纹式管道、阀门及管件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接观察检查，强度试验E氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材与沟槽式（卡箍）管道、阀门及管件的连接应采用沟槽（卡箍）注塑管件连接观察检查，强度试验13管道安装前检查应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管

4、件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物观察检查和用水平尺枪查14沟槽式管件连接I选用的沟槽式管件应符合现行国家标准自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件GB5135.11的要求，其材质应为球黑铸铁，并应符合现行国家标准球墨铸铁件GB/T1348的要求：橡胶密封圈的材质应为EPDM（三元乙丙移胶）并应符合金属管道系统快速管接头的性能学求和试验方法ISO6182-12的要求。X沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。I橡胶密封圈应无破损和变形。X沟槽式管

5、件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。I机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的问隙，各部位应均匀，然后再紧固到位：机械三通开孔间距不应小于50OnInh机械四通开孔间距不应小于IOoOmm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足现行国家标准自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261的规定。6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。1埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头观察和尺量检查15螺纹连接I管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准

6、普通螺纹基本尺寸GB/T196、普通瞰公章WT1.97和普通螺纹管路系列GB/T1414的有关规定。I当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个：公称直径大于50r的管道不宜采用活接头。X螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分：拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内：连接后，应将连接处外部清理干净观察检杏16法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰，焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家桁准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235、微场设备、工管道焊接工程施工及验收规范GB50236的有关规定。螺纹法兰

7、连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接观察检杏一般项目1管道中心线与梁柱楼板的最小距离DN25、DN3240mm尺量检查DN4050mmDN5060mmDN7070mmDN8080mmDN1.OO100mmDN125125mmDN150150mmDN200200mmDN250250mmDN300300mm2管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离应符合现行国家标准自动喷水灭火系统施工验收规范GB50261的规定尺量检查型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求尺量检查位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于30OnIIn；与末端喷头之间的距离不宜大于

8、750Inm尺量检查苜道支架、巾架、防晃支架的女装配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m观察检查和尺量检当管道的公称直径等于或大于50Imn时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间跳不宜大于15m：当管道改变方向时，应增设防晃支架观察检查和尺量检竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m1.8m观察检查和尺量检查3穿过建筑物管道的安装穿过变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管其顶

9、部应高出装饰地面20:穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实观察检查和尺量检4横向管道安装宜设25的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头：当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。观察检查5配水干管、配水管的标志应做红色或红色环圈标志，红色环圈标志，宽度不应小于20un,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处观察检查和尺量检查6管网安装中断应将管道的敞口封闭观察检查7涂覆钢管安装1涂覆钢管严禁剧烈撞击

10、或与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖；2不得在现场进行焊接操作；3涂覆钢管与铜管、氯化聚氯乙烯（PVJC）管连接时应采用专用过渡接头观察检查8不锈钢管的安装0）薄壁不锈钢管与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应有防止电化学腐蚀的措施。公称直径为DN2550的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道连接时，应采用专用螺纹转换连接件（如环压或卡压式不锈钢管的螺纹转换接头连接。公称直径为DN65100的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道连接时，宜采用专用法兰转换连接件连接。公称直径DN125的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道连接时，宜采用沟槽式管件连观察检查接或法兰连接9铜管的安装O硬钎焊可用于各种规格铜管与管件

11、的连接；对管径不大于D50、需拆卸的铜管可采用卡套连接；管径不大于DX50的铜管可采用卡压连接：管径不小于DN50的铜管可采用沟槽连接。管道支承件宜采用铜合金制品。当采用钢件支架时，管道与支架之间应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀。当沟槽连接件为非铜材质时，其接触而应采取必要的防腐措施观察检查10氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道的安装（1）氯化聚氯乙烯（PVe-C）管材与氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件的连接应采用承插式粘接连接；氯化聚氯乙烯（PVJC）管材与法兰式管道、阀及管件的连接，应采用氯化聚氯乙烯（PVC-C法兰与其他材质法兰对接连接：氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材与螺纹式管道、阀门及管

12、件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接；氯化原氯乙烯（PVe-C）管材与沟槽式（卡箍）管道阀门及管件的连接，应采用沟槽（卡箍）注塑管件连接。粘接连接应选用与管材、管件相兼容的粘接剂粘接连接宜在4tC381C的环境温度下操作，接头粘接不得在雨中或水中施工，并应远离火源避免阳光直射观察检查11消防洒水软管的安装（1）消防洒水软管出水口的螺纹应和喷头的螺纹标准一致。仍消防洒水软管安装弯曲时应大于软管标记的最小弯曲半径。消防洒水软管应安装相应的支架系统进行固定，确保连接喷头处锁紧。消防洒水软管波纹段与接头处60mm之内不得弯曲。应用在洁净室区域的消防洒水软管应采用全不锈钢材料制作的编织网型式焊接软管，不得采用橡胶圈密封的组装型式的软管。应用在风烟管道处的消防洒水软管应采用全不锈钢材料制作的编织网型式焊接型软管，且应安装配套防火底座和与喷头响应温度对应的自熔密封塑料袋观察检桁