化工工艺的风险识别与安全评价.docx

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1、化工工艺的风险识别与安全评价摘要：化学生产是一种高度危险的作业，如果在生产中出现操作上的错误，将会导致安全事故。它不仅会影响到化工企业的工作效率，还会对员工的生命和财产造成重大威胁，极大影响着化工行业的可持续发展。因此，如何保障化工生产的安全运行，已成为当前化工企业的一个重要课题。关键词：化工工艺；风险；安全引言化工行业生产属于我国高危行业之一，它的生产过程复杂，而且化工生产的物质材料大部分都具有易燃、易爆、有毒等特点，原材料的储存是一个安全隐患点。且化工生产间多数是高温高压的环境，实际作业过程中危险性十分大，这多方的安全隐患给企业安全带来了很大的威胁。化工产业虽然促进了社会的经济发展，但事物

2、都是矛盾的，我们不能只看好的方面，化工生产的危险性也是不容忽视的。这些年来各地频繁发生的生产安全事故，不但给经济造成极大的损失，也给人民生命健康安全带来极大的伤害。因此，加强化工生产安全管理是企业管理的重中之重，建立安全生产、储存、运输和使用方面的规范管理体系，给企业生产罩上安全的保护膜，用安全生产来保障人们的生命财产安全，保障企业经济平稳发展，这对于化工企业未来的发展和运转都起着相当关键的作用。1化工安全生产的重要性第一，化工生产的安全与人民的生命与国家的财产息息相关。化工生产在高温、高压、高湿度条件下运行，经常伴随着易燃、易爆、有毒气体和腐蚀性强的化工生产环境，生产过程比较繁琐，使得生产有

3、一定的困难。由于上述作业环境的特殊性，在化工生产中容易发生火灾、爆炸等事故，给生产单位和员工的生命带来一定的经济损失。第二，化工是国民经济的支柱工业之一。随着我国经济的迅速发展，化工产品在国民经济中所占比重日益增大，已成为重要组成部分。因此，化工的安全问题不容忽视，应采取行之有效的战略措施。第三，安全生产是提高化工企业经济效益和社会效益的根本。化工企业的健康、快速发展离不开化工企业的生存和发展，做到安全化工，为社会增加效益。2化工工艺的风险识别与安全评价2.1推行风险分级管控和隐患排查治理双重预防在化工生产的安全控制中，应当将风险管控放在隐患治理之前，将隐患治理放在事故预防和处理之前，通过对事

4、故风险采取消减措施降低风险达到可接受范围之内，对查出的事故隐患及时整改消除，就能有效杜绝事故发生。安全生产管理人员要不断学习，掌握危险及可操作性研究、定量风险评估、工作危险性分析、故障模式与影响分析、检查表、检维修作业RAP等常用的风险评估方法，发动全体员工选取全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设。企业应定期组织涵盖一线职工、班组长以及各专业技术人员开展安全意识和作业行为的风险辨识、研判和评估，确保风险评估工作覆盖全面，评估准确，管控措施准确有效，各类风险管控可控可接受。2.2加强专业技能、应

5、急管理能力培训操作人员的操作能力及是否规范关系着生产安全，要严格把关操作人员的专业技能，加强专业技能的培训，使操作人员的专业技能不断提高。同时设置考核制度，对操作员工的定期专业技能进行考核或测试，督促相关人员不断学习，强化技能，加强业务能力。同时，将安全技术指标、安全职责以及安全管理要求等理论知识方面做普及培训，可以以开展理论课程、发放理论学习手册等方式开展，使相关理论知识刻在员工脑中，遇到问题时能够及时运用理论知识来指引完成操作。另外，还需加强企业员工的应急管理能力，企业要定期开展相关的演练，把实践事故预防、事故问题应急解决及善后工作等全过程作多次作演练，提高相关人员事故预警、信息报告、应急

6、响应、善后处置等方面应急响应及处置的能力，保障事故发生时人民生命财产安全得到保护，避免事故因未及时处理而扩大影响面，造成更大的损失。同时，可建立相关的奖惩制度，对操作规范的员工进行表扬激励，让其他员工向其学习，激发他们的工作积极性和责任心，以身作则，感染更多员工规范操作;对操作不规范或违规的员工要及时进行批评和教育，并对其进行相关的业务、技能培训，加强其操作能力，设立培训后考核制度，符合操作规范的员工才允许回到岗位，避免出现因员工操作不当的人为安全事故。2.3反应过程风险识别化工工艺反应过程具有高风险性，在风险识别中需要分析判定其中风险因素，定位反应过程不稳定因素，识别高风险因素。反应过程中通

7、常会释放大量热能，危险性较大。通过技术优化和发展，反应过程风险也得到一定控制，但尚未发展至完全消除风险的水平。在此过程中，存在大量不稳定因素，应在风险识别中重点识别有害气体释放情况，以及识别燃爆风险。该类事故发生后常见合并化学污染，为降低风险，应科学选用反应设备，选择优质生产原料。此外，应完善反应过程工艺设计，制定应急预案，提升污染防控能力和安全事故应急处理能力。在识别过程风险时，还应结合工艺特点进行薄弱点风险监控。费托合成即F-T合成是煤化工生产中的重要工艺，利用此合成反应可将煤转化成燃料、化工产品，促进煤炭清洁利用。该合成技术可获得高质量化学品，以及制取燃油料等。在洁净煤技术中，该技术具有

8、重要应用价值。在此基础上加入费石分子筛，实现两段固定床合成，即MFT工艺，技术相对完善，在工业化生产中可行性较强，可对工艺过程进行选择性控制。2.4科学合理地设计风险应急预案通过科学的、系统的诊断和研究，编制设计合理的风险预案，防止盲目、慌乱的现象出现，施工相关单位需要全面分析施工安全风险各要素，施工之前要做好预控管理，有效地将风险因素与人、财、物在时间和空间上进行隔离，从而最大限度降低损失（人力和物力）。2.5做好安全管理工作在整个化工生产流程中，最容易出现安全事故的是化学生产流程，这给企业敲响了警钟。在今后的工作中，相关部门需要做好安全管理工作：首先，需要加强对相关部门的监管，一旦发现问题

9、，立即进行整改，并对违反规定的人员进行处罚。此外，在一线的生产现场，精准确保安全生产。在管理的过程中，各个部门要尽到自己的职责，充分发挥自己的监督和价值，及时处理突发的安全问题，从根源上避免发生安全事故。安全管理和生产工作不是光靠口头上说说就能做到的，必须要用实际行动来保证安全，不要因为一时的利益而逃避安全问题，要紧跟时代的步伐，及时对所使用的设备进行更新和升级。同时，还要保证员工拥有一种可靠的劳动保护装置，并对生产设备进行安全检查，从而可以更好地防范安全生产的风险，保证公司的可持续发展，使生产过程更加科学合理、安全。结语在现代化经济发展过程中，产业安全生产是关系着社会经济安全发展，要正确处理安全生产和经济发展之间的关系。而化工生产的高危性，意味着化工产业安全生产管理比其他管理更为重要，要将化工安全生产管理放在第一位，建立完善相关的制度体系，加强安全生产的意识，提高专业技能和规范操作，做好设备更新及维护，提高生产技术，让化工企业生产安全、生命安全、企业安全。参考文献1崔铭秀，张翔宇.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响J.化工设计通讯，2021,47(6)：123-124.2朱振尧，朱红玉，朱亚光.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响J化工设计通讯,2021,47(1)：157-158.