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1、涡街流量计维护检修作业指导书1范围本标准规定了涡街流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本标准适用于XX生态工程有限公司涡街流量计维护检修。2原理功能2.1原理2.1.1 涡街流量计基于自然震荡的卡门漩涡分离型原理工作。该涡街流量流量计的组成部分,漩涡发生体、转换器、检测元件等组成,其构成如(图1)。变送器壳体是流体管道的一部分,由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例,流体在壳体内流动时可在较宽的雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。涡街信号检测器将涡街震荡转换成电脉冲信号。2.1.2 输入放大器将微弱的电信号进行放大,并虑除干扰信号。脉冲整形器将不规则的电脉冲变
2、成幅度和宽度一定的方波信号。输出放大器将方波信号进行功率放大,使信号远传到显示仪表。滤波整形放大器将来自变送器的信号虑除干扰,再对波形进一步整形放大后分两路输出。系数设定、单位换算编程器将电脉冲频率单位除以设定系数(K),换算成直观的流量单位后送入积算单元进行流量累积数字显示。2.1.3 模拟单元把与流量呈正比的电脉冲信号转换成电流信号后,送入瞬时流量指示单元进行流量指示。电源组件将仪表供电变换成该仪表内部各放大器所需电源,并送出24V直流稳压电源给变送器供电。模拟量输出涡街变送器与前述变送器基本相同,仅是在变送器放大器中增加了一个模拟方大单元,将方波信号转换为42(hn直流电流信号输出。图1
3、涡街流量计构成2.2主要技术性能及规格2.2.1性能指标:a)变送器基本误差:0.5%,1.0%;b)变送器回程误差:0.5%,1.O%;c)流量积算基本误差:VO(VO为流量显示单位);d)瞬时流量指示基本误差:1.0%;e)瞬时流量指示回程误差:1.0%。2. 2.2规格:a) 仪表公称通径通常为:40、50、80、100、150、200mm;b) 最大工作压力为:2.5、4.0、6.4、IOMPa;c)被测介质温度:O205C;d)线性流量范围见表1。表1线性流量范围仪表尺寸(mm)流量线性范围(mjh)体表尺寸(mm)流量线性范围(m5/h)402.325IOO10.7-170503.
4、1-5015023.8375806.6-10020040.96473日常维护3.1 维护安全注意事项:一维护由两人以上作业,应有监护人员;一对可导致工艺参数波动的作业,事先应取得工艺人员的认可并办理检修工作单;在开盖维护仪表时应停仪表电源;一仪表现场部分的电子放大器盒及接线盒应加以密封,预防受潮。3.2 每班至少进行一次巡回检查,内容包括:a) 向当班工艺人员了解仪表运行情况;b) 查看仪表指示累积是否正常;c) 查看仪表供电是否正常;d) 查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀;e) 查看仪表外线路有无损坏及腐蚀;f) 查看表体与工艺管道连接处有无泄漏;g) 查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良
5、好;h) 发现问题及时处理,并做好巡回检查记录。3.3 完好条件,符合技术要求。即:a)铭牌的位号、型号、编号、生产厂家应清晰无误;b)零部件应完好齐全;c)紧固部位不应松动;d)插接件应接触良好;e)端子接线应牢靠;f)密封垫片应无泄漏。3.4 运行正常符合要求,即:a)正常工况下,仪表示值应在全量程的20%80%;b)累积用机械计数器应转动灵活,无卡涩现象。3.5 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即:-整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;仪表线路应敷设整齐,均应做固定安装;一一在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;线路标号应齐全、清晰、准确。3.6 定期维护内容包
6、括:一一每周进行一次仪表外部清洁工作;一一每年对仪表内单元接插件连接进行检查。3.7 校准:a)校准周期为12个月;b)校准仪器: 脉冲信号发生器:0.5级(频率范围050KHz连续可调,输出脉冲峰值在120V内可调); 标准数字频率计:0.2级; 标准交直流电流表:0.1级(测量范围020mA); 标准计时器:1秒刻度的秒表或数字钟; 标准数字计数器:0.2级(计数容量大于五位十进制数)。c)瞬时流量的校准:1)根据涡街流量变送器的仪表常数(即单位体积脉冲数)和仪表最大流量范围,计算出仪表各校验点对应的信号脉冲频率;2)首先调准指针的机械和电器零位。调节脉冲信号发生器的输出幅度,达到仪表对信
7、号幅值要求。再调节该信号发生器的频率,直到数字频率计上所指示的频率为仪表校验点所要求的频率为止。输入信号上升和下降各校验点不低于5点;3)回程误差超过允许值,调整模拟单元的电器零位电位计和范围电位器,直到合格为止。d)累积器的误差校准:1)按照仪表流量测量范围,选择35个流量检测点,如0.25QmaX,0.50Qmax,0.75Qmax等,进行流量的累积校验,其累积时间可按IOInin、20min60min等。校验前应检查其累积的流量系数和单位换算的设制或硬件和软件的编程是否符合运行使用的要求。然后由信号发生器送一个流量检定所需脉冲频率,并同时记录累积时间,记录累积数。重复再做12次;2)校准
8、后的仪表应达到3.3规定的性能指标。3.8 常见故隙处理方法见表2。表2常见故障处理常见故障原因处理方法显示仪表无指示仪表电源插头接触不好重新插好接头座保险烧坏更换保险丝瞬时显示无指示显示仪表断线或损坏更换相同备件F/I变换单元故障检修更换F/I变换单元显示仪表前放单元故障检修更换相应元器件表2(续)瞬时显示无指示漩涡变送器无输出信号检修或更换变送器流量累积计数器不动作计数器字轮机构不灵活或卡死清洗计数器齿轮或更换计数器计数器线圈断重新绕制线圈或更换相同备件系数设定和编程器组件电路故障检修相应组件电路或更换相应元部件漩涡变送器无输出检修或更换变送单元显示表前放组件电路故障检修相应组件电路或更换
9、相应元部件漩涡变送器无信号输出变送器未得到24VDC电源检修显示仪表的24VDC供电单元变送器接线端子松脱或断线重新紧固端子螺丝或重新接线变送器放大器故障检修相应部件或更换相应备件涡街信号检测器损坏更换相应部件漩涡发生体结垢清洗漩涡发生体漩涡变送器输出信号不稳漩涡发生体和仪表测量管结垢或阻塞清洗变送器变送器各放大器插件接触不良清洗插头及插座,重新插好组件板工艺介质未充满测量管或测量介质内有气相料查工艺原因4检修4.1 检修安全注意事项:a)运行仪表的检修应办理检修工作单:b)停表时首先切断仪表电源;c)拆表前,应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线中的介质排放冲洗干净;d)洗清变送器内部时注意不
10、要损伤漩涡发生体,特别是涡街信号检测元件;e)在焊接电子元器件时,注意电烙铁停留时间不能过长,焊点不能有虚焊;f)焊接仪表内部的CMOS集成电路时,电烙铁接地良好,防静电损坏。4.2 检修周期为12个月,若装置大修,则应检修。4.3 检修内容: 清洗变送器和涡街发生体; 检查变送器元件及接线端子;一一变送器表体清洗防腐;检查清扫显示表内部灰尘; 检查仪表系数设定及编程数据是否正确。4.4 检修质量标准应达到本标准3.3、3.4、3.5规定的完好条件。4.5 投运:a)投运安全注意事项:D投运前应与工艺人员联系,并取得工艺人员的协助和配合;2)对于初次投运或管线设备检修后,开车时应先使工艺介质走
11、旁路,或者进行空气吹扫,待介质干净时开表,以防变送器被异物阻塞或变送探测器被损坏。b)投运前的准备工作: 仪表各部件完好; 仪表安装接管接线正确牢固; 变送器各工艺阀门处于停表正常状态; 仪表各开关均放在关闭位置; 累积器的流量系数及单位换算编程按工艺系统要求设定好; 检查供电电源正确无误; 累积器清零。4. 6投运步骤:a)开启仪表电源;b)开启涡街流量变送器切断阀,逐渐关闭旁路阀;c)观察瞬时流量指示与累积数是否正常,若不正常,则重新检修。4.7验收:a)逐条检查检修项目的完成情况;b)仪表正常运行72h后,由仪表副主任签收。5附件附件:涡街流量计校准记录单附件:涡街流量计校准记录单时间:工程名称:名称规格型号编号测量范围精度迁移量生产厂家安装位置及用途标准仪器名称编号测量范围精度输入参数标准信号mA输出实际值mA基本误差mA回差备注上升下降上升下降外观检查:调整情况:调校结果调校人时间质量检查员时间