塑料模具设计与制造课程标准三年制中职数控专业学生.docx

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1、塑料模具设计与制造课程标准一、课程名称：塑料模具设计与制造二、教学对象：三年制中职数控技术专业学生三、教学课时：144四、学分：8五、课程目标：本课程是浙江省数控专业课改尝试新教材中的塑料模具设计与制造课程，课程以模具制造企业制造一副模具的流程为依据，以保鲜盒盒体模具制造的工艺为向导，重点讲述了一副完整的模具从接单到出成品的整个系统过程,各篇章以“生产实践”为导向，理论紧密结合实践。通过对保鲜盒模具的制造使数控专业的学生对模具制造的流程有了深一步的了解。从对保鲜盒模具的制造，使学生懂得什么是模具设计；什么是模具结构零件的设计与加工；什么是成型零件的设计与加工以及浇注系统的设计与加工、脱模机构的

2、设计与加工等等，最终使学生能够独立完成一副简单模具的制造。职业能力目标：L能设计简单的塑料模具。2 .能设计与加工一般的模具结构零件。3 .能设计与加工一般的成型零件。4 .会设计与加工简单的浇注系统。5 .会设计与加工常用的脱模机构。6 .会设计与加工简单的冷却系统。7 .会装配一般的模具。六、设计思路本课程针对中职学生的特点，推崇“项目教学结合理实一体化”设计思路，以模具生产流程为依据，再施以具体的任务，每个任务都有明确的技能要求与理论知识点，而后层层落实，做到理论与实践的有机结合。把核心能力参照模具加工过程要求进行划分，有模具设计、模具结构零件的设计与加工、成型零件的设计与加工、浇注系统

3、的设计与加工、脱模机构的设计与加工、冷却系统的设计与加工、模具装配七个核心点，以项目教学代替传统的考试方式，通过相应的技能等级考进行评价，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。本教材教学中，坚持理实一体，贯彻做中学、学中做的职教理念，强调实践与理论的有机统一，各知识点还安排想一想做一做等练习题，好让学生测验一下自己掌握各知识点的情况，也给专业老师为学生今后的学习把握方向。七、内容纲要项目一塑料注射模具设计12课时教学目标最终目标：会合理设计简单的塑料模具促成目标：L会分析一般的塑料制件；2 .会绘制简单的模具装配图；3 .会选择一般的模具用钢；4 .会选择一般模具零件的加工设备；

4、任务一：塑料制件分析（一）工作任务对塑料保鲜盒盒体制件结构、工艺进行分析（二）实践知识1 .保鲜盒盒体塑料制件的材料选择2 .对聚丙烯的工艺特性及成形特性进行分析3 .对保鲜盒塑料制件进行结构分析（三）理论知识1 .塑料的定义，塑料的组成及分类。2 .常用热塑性塑料的工艺特性、成形特性3 .塑料制件结构分析任务二：绘制模具装配图（一）工作任务绘制保鲜盒盒体模具装配图（二）实践知识1 .保鲜盒盒体模具结构分析与设计2 .开始绘制模具装配图（三）理论知识1 .模具设计的一般流程2 .绘制模具装配图任务三：选择模具用钢（一）工作任务选择保鲜盒盒体模具所需的钢材（二）实践知识1 .保鲜盒盒体模具材料的

5、选择2 .保鲜盒盒体模具材料备料单3 .保鲜盒盒体模具材料的加工流程（）理论知识1 .塑料模具用钢的必要条件2 .选择钢材的条件3 .适用于塑料模具的钢材4 .注射模的标准模架任务四：选择加工设备（一）工作任务选择保鲜盒盒体模具零件加工所用的设备（二）实践知识1 .线切割机床加工流程2 .数控车床加工流程3 .电脉冲机床加工流程4 .数控铳床加工流程5 .台钻的加工流程（三）理论知识1 .加工中心机床2 .电火花线切割3 .数控车床4 .普通车床5 .磨床6 .铳床7 .电火花成型加工机床（电脉冲）8 .电火花穿孔机项目二模具结构零件的设计与加工24课时教学目标最终目标：会加工设计一般模具的结

6、构零件促成目标：1 .会加工导柱导套孔2 .会安装浇口套和定位圈任务一：导柱导套孔的加工（一）工作任务完成保鲜盒盒体注射模的导柱导套孔的加工（二）实践知识1 .定模板的导柱导套孔加工2 .推件板的导柱导套孔加工3 .型芯固定板的导柱导套孔加工4 .定模座板的导柱导套孔加工（三）理论知识合模导向机构的设计任务二：定位圈和浇口套的安装（一）工作任务完成保鲜盒盒体注射模定位圈和浇口套的安装（二）实践知识1 .装配定位圈2 .装配浇口套（三）理论知识1 .定位圈2 .浇口套项目三成型零件设计与加工20课时教学目标最终目标：会加工设计一般模具的成型零件促成目标：1 .会加工一般模具的分型面2 .会加工一

7、般模具的型腔3 .会加工一般模具的型芯任务一：分型面的设计与加工（一）工作任务完成保鲜盒盒体塑料注射成型模具分型面的确定与加工（二）实践知识1 .保鲜盒盒体分型面的确定2 .保鲜盒盒体分型面的加工方法（三）理论知识L保鲜盒盒体的分型面设计方案讨论3 .注射模分型面设计考虑因素分析任务二：型腔的结构设计与加工（一）工作任务完成保鲜盒盒体塑料注射成型模具型腔结构设计与加工（二）实践知识1 .型腔成型分析2 .型腔的加工工艺流程3 .保鲜盒盒体型腔数控铳削、电火花成型加工流程示意图4 .模具保鲜盒型腔的抛光（三）理论知识1 .模具型腔结构组拼方式2 .模具的抛光任务三：型芯的结构设计与加工（一）工作

8、任务完成保鲜盒盒体注射模具的型芯结构方案的确定与加工（二）实践知识1 .型芯加工分析2 .保鲜盒盒体型芯的加工工艺过程3 .保鲜盒型芯的线切割加工4 .保鲜盒型芯成型部分的抛光（三）理论知识模具型芯结构形式。项目四浇注系统的设计与加工16课时教学目标最终目标：会加工设计一般模具的浇注系统促成目标：1 .会加工一般模具的主流道和分流道2 .会加工常用的浇口任务一：主流道和分流道的加工（一）工作任务完成保鲜盒盒体塑料注射成型模具主流道和分流道的加工（二）实践知识1 .加工定模型腔板上的冷料穴、倒圆锥形流道孔（三）理论知识2 .浇注系统的组成3 .普通浇注系统结构及布局任务二：浇口的加工（一）工作任

9、务完成保鲜盒盒体注射模的浇口加工（二）实践知识1 .在定模板中，加工一个中0.8mm深0.8的小孔。（三）理论知识2 .浇口的作用3 .浇口的分类项目五脱模机构的设计与加工36课时教学目标最终目标：会加工设计一般模具的脱模机构促成目标：1 .会加工推杆固定孔、推板和推杆固定板固定螺丝孔2 .会加工圆形拉模扣安装孔3 .会加工模脚（动模支撑板、垫块、动模座板等）螺纹孔任务一：推杆固定孔、推板和推杆固定板固定螺丝孔的加工（一）工作任务加工保鲜盒盒体模具推杆固定板上的推杆固定孔、推板和推杆固定板螺丝连接孔（二）实践知识1 .推杆固定板推杆孔的加工（）理论知识2 .脱模机构的设计3 .保鲜盒盒体模具脱

10、模方式点评任务二：圆形拉模扣安装孔的加工（一）工作任务加工保鲜盒盒体模具圆形拉模扣安装孔（二）实践知识1 .圆形拉模扣安装孔的加工（三）理论知识2 .拉杆导柱、拉杆、圆形拉模扣3 .复位杆、拉料杆4 .脱模机构一一侧向抽芯机构的设计5 .复位机构的设计任务三：模脚（动模支撑板、垫块、动模座板等）螺纹孔的加工（一）工作任务加工保鲜盒盒体模具模脚螺纹孔（二）实践知识加工保鲜盒盒体模具模脚（型芯固定板螺纹孔、动模支撑板螺钉导向孔、垫块螺钉导向孔、动模座板导向沉头孔）螺纹孔的加工。（）理论知识钻、较、攻螺纹项目六冷却系统的设计与加工8课时教学目标最终目标：会加工设计一般模具的冷却水孔促成目标：1 .会

11、加工冷却水孔任务一：冷却水孔的加工（一）工作任务完成保鲜盒盒体注射模的冷却水孔的加工（二）实践知识2 .定模板冷却水孔加工3 .型芯固定板冷却水孔加工（三）理论知识1 .冷却系统设计原则2 .冷却装置常见的结构形式项目七模具的装配32课时教学目标最终目标：会装配一般的模具促成目标：1 .会装配定模座板与定模板、动模座板与动模板等零件2 .会装配回位杆、顶出杆3 .会模具总的装配4 .会模具安装和调试任务一：定模座板与定模板、动模座板与动模板等零件的装配（一）工作任务把加工好的零件根据塑料模的技术要求按定模装配图和动模装配图进行组装。（二）实践知识1 .保鲜盒盒体模具定模的装配2 .保鲜盒盒体模

12、具动模的装配（）理论知识1 .模具装配的基础知识2 .导柱和导套的装配任务二：推杆、垫块等零件的装配（一）工作任务把推杆、垫块、动模座板等零件根据保鲜盒盒体模具的技术要求进行组装（二）实践知识保鲜盒盒体模具推杆、垫块、动模座板等零件的装配（三）理论知识1 .推杆的装配2 .推杆的固方法3 .推杆与推杆孔的配合任务三：模具总装配（一）工作任务完成整副模具的装配（二）实践知识1 .拆卸塑料保鲜盒盒体模具静模成型零件、结构件等，经过清理、检验、上油重新装配成部件2 .拆卸塑料保鲜盒盒体模具动模成型零件、结构件等，经过清理、检验、上油重新装配成部件3 .定位圈、冷却水嘴、吊环的安装（三）理论知识1 .

13、模具装配的定义2 .模具装配要点和注意事项3 .塑料模具总装配程序任务四：模具的安装与调试（一）工作任务将塑料保鲜盒盒体模具安装在注射成形机上成型试生产（二）实践知识1 .选定相应的注射成型机2 .保鲜盒盒体模具安装前的检查3 .保鲜盒盒体模具的安装和固定4 .机床的调试和试模（三）理论知识1 .注射成型加工过程2 .试模过程3 .模具的安装、固定、机床的调整及试模4 .试模过程易产生的缺陷及原因5 .模具的验收八、学时分配本课教学学时建议148学时，各项目参考学时分配如下:项目一项目项目三项目四项目五项目六项目七总计课程任务1224201636832148九、教学方法本课程采用项目引领、任务

14、驱动的模块结构，因此，在具体教学中应积极改革教学方法，多采用理实一体化的教学模式。教学过程的设计与组织要努力保证教学目标的达成，重点考虑学生的学习过程，强化职业技能与职业素养的教育。实施本教学标准时，各校可根据自身的教学资源现状对学时、师资配备等要素作适当调整。十、教学条件模具车间、模具拆装实验室、数控实训车间、多媒体教室、也许有些学校没有线切割、加工中心、电脉冲等设备，如果属于机床加工的零件可以放到外加工去完成。然后拿到学校装配。十一、评价方法1、本课程考核以过程考核为主，每个项目后都应考核，并给予成绩评定。2、考核方式可以用笔试、答辩、实际动手完成作业等多种形式。（如笔试30%,操作70%）