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1、2024年6s整改措施(共14篇)第1篇:整改措施6整改措施针对两委班子素养有待提高存在的问威,提出如下整改措施:加强学习,不断提高自身素养,通过仔细刻苦学习,树立正畸世界观、人生观、价值观,不断提高自身政治、业务、文化等各方面雳养,增加践行三个代表”的本事,提高职责范围内的执政实力.为了加强学习,要做到五个明确:1、明琳学习目的,学习目的就是提高自身素养,推动本职工作;2、明确学习内容,围绕提商素养、推动工作要重点学好党的建设理论、纪检监察理论、管理科学理论.法律法规学问.现代科学学问、讨算机技术等;3、明确学习方法,在学习方法上争取系统学和有针对性的学相结合,学习理论和解决实际i可题相结合
2、,读书看文堂和记笔记写心得相结合,自学4屿他人探讨相结合的方法;4、明确学习时间,充分利用工作时间和业余时间进行学习,平均每天工作时间至少学习一小时,业余时至少学习一小时;5、明确学习目标,通过学习要提升自己的工作质量彳好人实力,年月读一本理论书籍,写一篇体会文章.通过整改方案的制定和实施,使自己能够更好地发挥共产党员的先锋模范作用Wtt区干部的带头表率作用.第2篇:6S实施整改方案6s实施改善方案一、目的:为提高公司的现场管理水平和管理,创建良好的企业形象为彻底改善公司现场脏、乱、差、等现象,结合生产实际须要.确保生产现场整齐顺畅,平安为目的.特制定以下方案一;二.6s的基本内容;整理(se
3、iri)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,只他的都消退掉.目的:腾出空间,空间活用,防止误用,建造清爽的工作场所.整顿(seiton)一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识.目的:工作场所一目了然,消退找寻物品的时间,整整齐齐的工作环境,;肖退过多的积压物品.清扫(seiso)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境.目的:稳定品质,削减工业损杏.清洁(SeiketSU)将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化,常常保持环境外在美观的状态.目的:创建明朗现场,维持上面3s成果.素养(Shitsuke)每位成员养成良
4、好的习惯,井遹守规则做事,培育主动主动的精裨(也称习惯性).目的:培育有好习惯、遵守规则的虹,普造团队精神.平安(security)重视成员平安教化,每时每刻都有平安第一观念,防范于未然.目的:建立起平安生产的环境,全部的工作应建立在平安的前提下.用以下的简短遥句来描述6s,也能便利记忆:整理:要与不要,一留一弃;整驳:科学布局,取用快捻清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻究竞;素养:养成习惯,以人为本;平安:平安操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(平安)的英文单词都以uS开头,所以简称6s现场管理.三、6s活动实地改善小组”组织架构及工作职责.3.1.6s活
5、动实施改善/J组”工作职责.3.2、组长:负责此次6s改善工作的方案制定及郃署监督等各项工作.3.3、副组长:负责各项要求规定细则实施与推动并督促考核改进.3.4、各车间负货人:落实整改项目细则的实施及相关物品请购,反饯实施过程中困难点.3.5、组员:中韬锂电全部员工,6s改善工作需全员参加共同推动共创美好生产环彘四、6s实施改善推动时间及实施细则4.1、2024年11月17日至2024年12月17日为改善阶段,以后为保持和持续改善阶鼠4.2.改善详细实施细则:4.3、整理43.1.对工作现场进行面松食,包括看得到InS不到的地方.4.32制定要与不要”的判定基准.43.3.根据基准,清除不要
6、物品.整逐出被占用空间.4.3.4.制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品.43.5、每日自我检亘,循环整理.4.4、整顿4.4.1.经过整理所留下的须要东西物品要定位存放.4.4.2、用颜色来区分现场产品状态,明确标示流转.443、不许堵塞通道,限定高度堆高.444、不合格品隔寓工作现场,不明物撤离现场.4.4.5、危急物,有机物,溶剂应放在特定的地方,要有明确标示.4.5、清扫451、建立清扫责任区,明除责任人.452,每个人在工作痛位及责任范围内(包括一切物品与设备进行彻底的清扫)453、对清扫过程中发觉的问!S刚好进行整改.454、雀明污垢的发生源,予以杜绝或隔离.455、明确
7、清扫内容.4.6、清洁46.1.在以上三个方面经过不断的实施,检资,考核,总结,改替达到肯定程度后,全面推行达到标准化,制度化.4.6.2.组织5s领导小组成员常常检S,带动员工田视5s;勒.4.7.素养4.7.1、 持续推行前4s亘到成为共有的习惯。472、上班时间必需统一穿若厂服,低落厂牌.473、员工严格避守各项规章制度.五.现场检资内容及考核标准.5.1.组织建立事业部6s稻亘小组,每周两组稽亘小组交换检宜对方生产区版52针对每次稽食出的需整改的项目各责任人必需在制定的时间整改,并不定时稽宜整改结果如有改善不彻底若将给与惩罚.5.3,每周进行隼间及6s评比活动,制定6s优秀车间流滴红旗
8、及6s整改车间流淌红鬼,如一个月内连续两次获得优秀车间”者将给与车间300元嘉奖(团队嘉奖),如连续两次获得整改红馍”者隼间主管和拉长(一名拉长)要做出书面检讨.5.4.针对6s检查结果将纳入主管级每月绩效考核范围内,拉长级将作为晋升参考标准之一.六、备注:以上整改实施方案在实施过程中需不断完善,同时也请全体员工共同参加6s整改活动,共创建良好的工作环境,提升公司形象提升公司竞争,共创中韬美妙的明天而努力.编制:6s活动实施改善小组会签:审核:批准:制定时间:2024年11月16日第3篇:4S店整改措施箭一:续保弱项整改方案续保弱项整改方案改首安排1 .跟进时间.方式需严格执行,每个星期制定跟
9、进安排表,月底进行汇总.把每一个资源客户跟进到位,保证没有客户送漏.2 .进行跟进话术培训,加强电话跟进力度.3 .续保跟踪表需真实、具体记录每次跟进状况.4 .战败分析表以每天、每星期.每月汇总.进行改善分析.5、每天续保跟进电话不得少于20个,当天跟进电话必需完成.6、工作职责与绫效考固圭钩,设定权市比例.工作支配9:05-9:15当天跟进客户整理分析9:159:45整理头天保险台账,当天续保短信提示14:2017:00续保电话跟进17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇二:汽车4s店服务效率提升改善安排效率提升和品质改替安排签于公司现有的生产及品质状况,结合与生产相关部门的工作,从人、机
10、,料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改善方案:一、Afi1.人员培训现有生产课人员流淌率较大,作业熟手相对较少,应加强对新进员工及老员工各方面的培训.要实行生产臃中的自主性管理,人员素养起到了一个至关重要的作用.1)产品学问培训I,公司新、老员工,包括管理层对公司产品都没有一个全面的相识.对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解.1)公司产品学问教材的编写,把公司的产品分类,依捌卷个类别的产品特点编写教材(须要开发部门的支持),教材的编写依据是公司的技术文件,教材中要提到各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求.(责任部门:研发课、生技课)2)培训方式采纳部门内郃赦材培训(集中授课)、
11、邀请研发课(或生技课)工程师对员工做培训(集中没课)、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行.产品的学问培训要长期进行,最终达到郃门员工对公司全部产品性能、作用熟识,并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素,从而达型质量隈制的目的.(责任部门:研发部.生技部)2)公司与生产相关的作业流程的培训在生产过程中,操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和吩作.完善与生产相关的作业流程,作业规范化、标准化,有利厅各班组、各部门间的工作连接.(责任部门:生产课)3)作业技能相对生产过程的各个工站(如制发班:剪缥划缘焊插针、沾锡.成型、检验;装配线:壳料装配.按键装配、
12、打墩丝、焊战、焊分立元件、焊贴片件、修扑焊、外观检蛤、电气检验等等工站)均进行作业技能、作业标准.常见不良及分析解决的培训,并建立文本及电子培训资料,以利于后期的员工培训及培训资料的朴充完善,(贡任部门:生技课)4)品质培训提升生产及瞄质部员工的品质意识及品质分析实力,增D性产现场操作员、检检员及基层管理人员的现场分析解决问藤的实力.提升员工的品渍意识,iso9001质量管理体系中有“八项质量管理原则.,其中第三项原则就是“全员参加”.只有全部的员工都投入到筋量修理中去,公司的质量才箍上一个层次,假如违反了这个原则,质量管理变成了贷质部门的事情那么所提倡的产品贷质就会变成一句空话质量限制也最终
13、会走向失败.因此对全体员工的质量意识培训特别田要.a.培训赦材的编写(责任部门:品质课)痍量管理教材由质量预防(品质限制安排)、现场质量管理限制.%响质量的数据收集、统计分折、问底的处理方法、质索限制的手法等组成.b、公司质量管理思想主题培训(责任部门:品质课)给公司的员工灌输质IB管理思想,依据产品的实际状况阐明公司对质的要求,让全部的员工了睥公司产品在国际上的定位,以及公司在品质方面所追求的目近J部门作业流程培训(三级文件)(责任部门:生产课、品质课)以质地体系三级文件作为教材对员工做培训,让全部的员工了解工作的流程,严格根据公司的流程作业.这样可以削漉因为人的因素造成的生产异样.d、筋安
14、HH自训I(费任部门:品质课)e.产品qc工程图的培训(责任部门:生技课、品质课)f、现场环境管理培训(8s)(玄任郃门:生产课完成时间:3月份)g.现场质量限制培训(责任部门:生产课、品质课)h.不合格品的限制(费任部门:生产课、品质课)编制不合格品的限制教材并培训,让全部的员工了解异样产生的途径,不良缘由的基本分析手法及不合格品的隔离、标识处理.i、qc七大手法培训(鱼检表.鱼骨图.百方图、管制图在生产异样中的实际应用)(责任部门:生产课、跻质课)5)现场改善实力培训在生产中,应尽力完善生产基层及镇作员工的自主作业实力,实行激励机制,促使员工自动自发地对本工位工序进彳亍优化,提升产能和颗效
15、益.如:动作探讨、工作茴化法等等.(货任部门:生技课、生产课)2.潴睡和监督机制1)技能卡对每位员工建立技能卡,生产课、品质课、生技课I办同建立各个询位技能的培训教材及考核标准(作业技能.生产效率.品筋效益、本司位常见不良及分折解决).经员工申请考核合格者,由责任部门在技能卡上加盖印三,煽予相对应的技能工资(三Hte).所驾驭的作业技能越多,所能获得的技能工费(或多槌)就越高,激发员工的上进心及自主自发意识.(责任部门:生技课、贷质课.生产课)2)提案改善制度每一位员工,对自己所从事的工作南位熟识程度远远高于其他人员(包括殂组长1崎三:4S店管理建议工作心得一、目标管理1、制定年目标、月目标.周目标;2.目标包含财务目标、市场目标、质景目标、客户目标;3、目标要常常审核完成状况.分析未达成缘由及改进措施;4.全体员工要了解目标及达成状况.二、制度及流程1.建立系列的规章制度,包括考岫.卫生、车辆、选购、设备维护等;2、建立工作流程,基于厂家流程(核心触、服务流程)及自身工作须要建立一套工作流程,可依据状况Kfi时进行增补.三、考核、酬酬及嘉奖1 .薪酬肯定和考核挂钩,每个人都有考核指标;2、日常要有考核检官内容,比如卫生检亘、满足度检亘、流程检宜,检亘结果要进行公示;3、每月对表现突出员工迸行嘉奖,要物质嘉奖和