《丝网印刷工考试三.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《丝网印刷工考试三.docx(39页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、丝网印刷工考试三1、问答题特细图案线条冲不出来是由以下几种原因造成的:正确答案:(1)曝光过度(2)不平均涂层-检查张网的拉力是否足够(3)折射-若制做特细图案便需使用染色丝网(4)不平均(江南博哥)接触-尽可能使用单层阳图片,及确保真空吸气箱能把阳图片与模版紧密接合2、问答题显形时丝网版油墨面发粘、并有桨糊状物质,是怎么产生的?如何克服?正确答案:发粘的物质是未交联的胶膜,遇水溶解而发粘,油墨面胶层不宜涂布过多、晒版时间要适当延长。3、问答题涂布感光胶是快速度好,还是慢速好?正确答案:涂布感光胶速度不宜过慢、胶液易渗漏到油果面,而且容易引起涂胶不匀,过快的速度,容易产生针。孔。应以适当的涂布
2、速度涂布感光胶。般采用中等匀速涂布。4、问答题绷网常用拈接剂有哪几类?正确答案:绷网用粘接剂的作用是使丝网与网框牢固地粘合在一起。粘网用的粘接剂的种类比较多,在选用时,要根据网框的材质、丝网种类,选用不同的粘接剂。绷网主要使用的粘合剂有聚乙烯醇缩假胶(培爱夫胶)、过氯乙烯胶、橡胶型粘合剂、酚醛-氯丁胶、丁睛橡胶等。5、名词解释碾压丝网正确答案:用单丝编织的丝网碾压而成的扁平丝网,可节省用墨量和提高耐印力。6、名词解释丝网精细度正确答案:每厘米的经线和纬线数。7、问答题泄果有什么解决办法?正确答案:洒墨是指在印刷的线条外侧与油墨溢出的现象。在印刷一条线时,在刮板运动方向的一边,油墨溢出而影响了线
3、条整齐,这种现象就叫作泯墨。泅墨nJ以通过调整印版和油墨的关系,刮版的运行和丝网绷网角度的关系加以解决。丝网印版的通孔部分的形状,因制版方法(间接法、直接法、直向法)不同而不同。理想的通孔,应在刮印时与承印物面能够密合。具有理想通孔形状的印版,印出的墨膜鲜锐、整齐、尺寸精确,不泅墨。为了防止泅墨现象,版膜应有适当的厚度、弹力和平滑性,为此可使用柔软的尼龙丝网和尺寸精确度高的聚酯丝网制版。为防止泅墨,在制版中最好采用斜法绷网。8、问答题显形时印刷面胶层脱落,是什么原因造成的?正确答案:先讲菲林纸,如在涤纶丝网上显形脱落,很可能是磨网不好,即丝网粗化处理不够好,附着牢度差而脱落,另一种可能是,晒版
4、时间太短,胶膜溶涨后脱落,一是增加磨网时间,二是增加晒版时间。若是感光胶显形时胶膜脱落,较大可能是晒版时间短所引起,只要增加晒版时间就能解决脱膜问题。9、单选英制与公制之间的换算关系是()。A. 1英寸=2厘米B. 1英寸=2.54厘米C. 1英寸=3.54厘米D. 1英寸=2.45厘米正确答案:C10、问答题几种主要晒版灯,灯距应该是多少?正确答案:紫外线冷光灯。灯管与玻璃之间的距离一般控制在7T0CV之间,高压汞灯和高压锚灯-一般灯-与玻璃之间的距离必须控制在50-70CM之间。灯距的设计高度,一要考虑灯距与光强度的关系,二要考虑灯距与光的均匀性,三要考虑灯的发热量。11、单选将绷好的网版
5、从绷网机上取下之后,要进行的下一道工序是OOA.刷粘网胶B.粗化处理C.网版清洗D.涂感光胶正确答案:C12、问答题网框是用什么材料制作的?这些材料具有哪些特点?正确答案:制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点,在选取时,可根据不同的情况,选取不同材料的网框,下面依次介绍。木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低,绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差,水浸后容易变形,会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用,现在已很少采用。中空铝型材网框和铸铝成型网框,具有
6、操作轻便,网框强度高、牢固不易变形,耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工印刷。钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点,但有笨重、操作不方便的缺点,因此使用范围很小。13、问答题用紫外线冷光灯曝光,晒版时间应该是多久?高压汞灯和高压镐灯又是多少?正确答案:紫外线冷光灯的晒版时间一般控制在3-6分钟之间(指100Og支汞灯或铺灯),胶层厚,时间长一些,胶层薄,时间短一些,冬天稍长一些,夏季稍短一些,对高压汞灯和高压镐灯来说,电网电压高,光就强,晒版时间可短一些,反之长一些。具体可经过计算得出正确时间。14、名词解释间接法丝网印版正确答案:将预制的感光膜片贴在丝网上制得的一种
7、丝网印版。15、问答题锯齿线条是由什么原因造成的?正确答案:(1)网目太粗或非染色-特细线条需要细网目,而网目超过196/每寸(77每厘米)便需要用染网(2)不正确冲洗-切勿使用过量的冲洗压力.弄湿丝网两面允许乳层软化约60秒.在丝网底部用一般水力冲洗16、名词解释静电丝网印刷机正确答案:不借助压力,而用异性静电相引的原理获取丝网版图文的机器。17、问答题丝网印刷方法有几种?正确答案:丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮板刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印
8、刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。18、问答题为什么丝网印刷成品果层表面会出现龟裂现象?如何防止墨层表面出现龟裂?正确答案:丝网印刷后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因是由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生,在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时,要使每色印刷后充分干燥,并严格控制干燥温度。一般地说,注意了以上几个方面,就可有效地控制墨层的龟裂现象。19、填空题所有易
9、()、O应保证包装搬运及贮存不良导致大量次品,般采用胶袋装和垫拷贝纸等方式加以保护。正确答案:刮花:擦花喷油件20、问答题加网线数决定以后,相应的线网目数为多少?正确答案:一般丝网目数为线数的3.5倍以上,不要超过6倍。如线数为80线最低日数:80*3.5=280目。21、问答题丝网绷得太紧,(张力太大)有什么坏处?正确答案:张力太大,刮油墨时费力,而且容易将丝网撕破。(掌握正确张力)22、名词解释丝网正确答案:制作丝网印版支承体用的编织物。23、问答题成品膜股尺寸扩大有什么解决办法?正确答案:丝网印刷后,有时会出现印刷尺寸扩大。印刷尺寸扩大的主要原应是油墨粘度比较低以及流动性过大;丝网印刷在
10、制作时时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸犷大的原因。为避免油膜流动性过大而造成印刷后油墨向四周流溢,致使印刷尺寸变大,可考虑在流动性过大的油墨中添加一定量的增稠剂,以降低油墨的流动性,还可使用快干性油墨,加快油墨在印刷后的干燥速度,减少油墨的流动。在制作丝网印版时,要严格保证丝网版的质量。24、名词解释断线正确答案:字体或图案自某一部分断开来,看上去不是一个完整的整体。25、问答题什么是硬度计?其用途是什么?正确答案:硬度计是测量物体硬度的仪器,根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途很广,普遍用于橡胶工业,在丝网印刷过程中,硬度计主要用于检测刮板材料的硬度。26、问答题
11、为什么丝网印刷成品墨迹衣面会产生气泡?如何避免气泡的产生?正确答案:承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因主要有以下几方面。承印物表面附着着灰尘以及油迹等物质。印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。印刷速度过快或印刷速度不均匀。产生气泡内在因素是:由于油墨粘度较高,油墨表面张力大,油墨中的气油难于从油果皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小,气泡就会FI行消失,因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。通常可采用以下措施防止油黑层产生气泡。尽量使用疏水性溶剂。油墨本身产生气泡时,可在油墨中加入适量消泡剂,层。如果油墨流动性差,当丝网印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网
12、痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨层。为了防止印刷后出现丝网痕迹。可采用如下方法。使用流动性大一些的油墨进行印刷。可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。27、问答题丝网印版印刷后根据实际情况可作如下处理。正确柞案:第一次印刷后,如果丝网印版还要进行第二次印刷,则必须将丝网印版上残留的油墨清洗干净,保证图文部分网孔不被油墨堵住,然后经充分干燥后,妥善存放好。以备下次使用。丝网印版印刷后,如不再使用,而且打算报废丝网,则可将网框四周的油墨清洗干净,揭下丝网,或者先将丝网直接揭下,然后将网框洗干净,网框以备下次绷网时使用。丝网印版印
13、刷后,在准备二次制版使用情况下,可先将残留油墨清洗干净,然后用脱膜剂将网版上感光膜脱掉,并用清水清洗干净,干燥后,保存好以备下次制版时使用。28、单选网版冲洗显影之后,要进行的下一道工序是OOA.晒版B.修版C.烘干D.印刷正确答案:C29、问答题感光粉和重铭酸盐,能用热水溶解吗?正确答案:感光粉一般不能用热水溶解,应该用冷水,温度高,容易使感光材料发生变化。30、名词解释气动绷网机正确答案:通过空气压力使支承体匀称地张紧于框架上的装置。31、名词解释回墨板正确答案:将刮弼板刮挤在一起的油墨送回到刮墨板起始位置的工具。32、问答题油墨在承印物上固者不牢的原因和解决办法是什么?正确答案:对承印材
14、料进行印刷时,很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。作为承印材料的聚乙烯股,在印刷时为了提高与油里的粘着性能,必须进行表面火焰处理,如是金屈材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷,印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理.,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外,在纺织品印刷中为了使纺织品防水,股都要进行硅加工处理,这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷之类的物品,在印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好
15、。实验墨膜固着牢度好与坏的箍单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反竟弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,最好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。33、问答题糊版的主要原因是什么?正确答案:(1)冲洗不当-确保影像是完全清澈2)冲洗后吸收多余水份不良34、问答题涂布感光胶时,有时会在丝网上刮涂出道道黄色痕纹,是什么原因造成的?正确答案:在丝网版上刮涂出来的黄色或黄绿色痕纹,这是感光粉没有完全搅匀溶解所产生的,实际上是吸湿凝成团的感光粉,应该多搅拌一会,使感光粉全部溶解,35、问答题为什么对丝网进行前处理?处理方法主要有哪几种?正确答案:丝网在制造、运输、存放、使用过程中其表面会粘附灰尘、油污等物,丝网表面粘附灰尘、油污后会严重影响丝网与感光胶的结合,造成丝网印版的质量下降,为了保证丝网与感光胶紧密结合,要在涂布感光胶之前对丝网进行前处理。丝网前处理是制作丝网卬版的重要工序。对丝网的前处理通常采用两种方法。即物理处理法和化学处理法。物理处理法:这种方法的目的是使丝网表面极化