星光综合服务大楼施工组织设计.doc

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1、星光综合服务大楼施工组织设计一、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：工程监理: 施工日期：从某某年4月1日至某某年9月31 日，共计6个月1.2、工程概述：拟建工程为星光综合服务大楼，位于某市市政府办公楼旁，是某市又一座集娱乐、餐饮、购物、办公于一体的综合性服务大楼，综合楼为结构类型为五层框架结构，总建筑面积达1718，其中建筑物面积占地面积为457.69，抗震设防烈度为六级，抗震等级为框架四级，耐火等级为二级，建筑重要性类别为丙类，设计使用年限为：50年。1.3、建筑地自然条件：综合大楼位于某市市区，某市地处湖南省东部，夏季月平均气温为32度，冬季月平均气温为4度，雨季主要集中在

2、3-6月份，月平均降雨量为200-600mm，主导东南风，最大风力为6级。14、建筑设计特点：（1）从建筑设计上来看，本建筑为五层框架结构，建筑平面形状呈一字形，建筑总长度27.84m，总宽度16.44m，总高度18.6m，占地面积457.69 m2。按设计要求各部分的做法有以下几个规定：屋面：1:3水泥砂浆找平层，1:1:8水泥石灰炉渣垫坡，1:2.5水泥砂浆找平内掺5%防水剂，SBS卷材防水层，混凝土架空隔热层。楼地面：一楼大厅及所有走廊为水磨石地面，各种办公用房均为地面砖地面，地面砖规格为500500镜面抛光耐磨砖，卫生间地面为马赛克，楼梯间地面为花岗石面层，所有房间的踢脚做法同地面面层

3、。内墙面：内墙面均为混合砂浆抹灰，面做仿瓷涂料三遍，卫生间内墙面墙裙高1.8m，面贴150150瓷砖。天棚：天棚均为混合砂浆抹灰，面做仿瓷涂料三遍，卫生间天棚为木龙骨吊顶塑料板面层。所有外墙门窗采用无色铝合金，内装纱扇，玻璃为5mm厚平板玻璃，卫生间玻璃采用磨砂玻璃。门窗及露明木活均刷冷底子油一道，调和漆两道。外墙为75150面砖镶贴。楼梯栏杆选用不锈钢栏杆，扶手为633.5不锈钢管。（2）、结构设计特点：本工程按六度抗震设防，抗震等级为框架四级，耐火等级为二级，结构构件主筋保护层厚度为：基础40mm，板20mm，框架30mm。除构造柱砼等级为C20外，其余构件砼等级均为C25，框架梁柱纵向钢

4、筋锚固长度40d，搭接长度48d，非框架梁底部纵筋锚固长度20d，面筋锚固长度25d，搭接长度30d。砌体用Mu10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。1、5、技术经济条件施工场地周围有纵横道路，场地能满足施工的要求，拟建房屋四周可以搭设临时设施以满足施工要求。施工材料，构件机械可以直接运到现场。工程采用包工包料的方式承包，建筑材料可以在本市采购，承建本工程的建筑公司有预制厂，能承担本工程所需的预制构件生产。1、6、施工条件某市德兴房地产开发公司为某市一家国家一级企业。技术装备完善，施工机具可根据需要选用，施工用劳动力可以通过雇佣民工解决，技术人员公司能提供。二、施工方案2.1施工程序与施工顺序根据

5、本工程框架结构的复杂及各部分的不同特点，将工程划分为四个施工阶段，基础地下工程部分、主题结构工程部分、屋面防水与围护工程部分和装饰工程。（1）基础地下工程的施工顺序：采用钢筋混凝土独立基础，其施工顺序为，基坑人工挖土-混凝土垫层施工-独立基础支模、扎筋、浇注混凝土、养护、拆模设置基础梁-回填土-人工运土（2）主体结构工程的施工顺序在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为：搭设脚手架-柱扎筋-柱、梁、板、楼梯支模-柱浇注混凝土-梁板楼梯扎筋-混凝土养护-拆模，与此同时，进行雨篷及天沟的施工。（3）围护工程的施工顺序：围护工程的施工顺序包括有墙体工程、其中有砌内外墙、安装门窗框、安装过

6、梁及屋面工程等（补充各工程施工）不同的分项工程之间组织平行搭接，立体交叉流水作业，屋面工程、墙体工程、地面工程应密切配合，外脚手架应配合好主体工程，待室外装饰工程后，做散水工程拆除。（4）装饰工程的施工顺序：室内：天棚内墙面楼地面室外：外墙抹灰勒脚，散水，台阶，明沟，落水管（5）水，暖，电，卫等工程的施工顺序a,在基础工程施工时，先将相应的管道沟的垫层，地沟墙做好，然后回填土。b，在主体结构施工时，应在砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板的同时，预留出上下水管和暖气立管的空洞，电线孔糟或预埋木砖和其它预埋件。c，在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电器照明用的附墙暗管，接线盒等。水，暖，电，卫安装一般

7、在楼地面和墙面抹灰前或后穿插施工。诺电线采用明线，则应在室内粉刷后进行。2.2施工起点及流向从基础开始，基础按两个施工班组同时施工，主体工程从第一层开始，整体施工，在施工屋面工程，最后施工楼地面，顶棚，墙面。2.3施工段的划分根据本工程的具体情况，为了满足流水施工的需要，充分利用时间，现将拟建工程划分为3个施工段进行平面流水作业，但是，基础混凝土浇筑及屋面工程施工不分段。2.4各主要部分的分部分项工程工种的施工方法说明（1）土方工程 施工工艺：放样基础开挖找平垫层条形基础基础梁铺设防潮层回填。原材料：锄头，尼龙线，托线板，水平尺，经纬仪，水准仪，翻斗车，推车，砂，石，水泥，钢筋。操作要点及注意

8、事项:a建筑物的定位，讲建筑物外轮廓的轴线交点测定地面上，用木桩标定出来，桩顶钉上小丁指示点位，这些桩称为角桩。为了方便的恢复各轴线 位置，要把主要轴线延长到安全地点并做好标志，称为控制桩。为便于开槽后施工各段中确定轴线位置，为把轴线位置引测到龙门板上，用轴线钉标定。龙门板顶部标高一般定在+-0.000m，主要是便于施工时控制标。b放线：放线是根据定位确定的轴线位置，用石灰划出开挖的边线。开挖上口尺寸应根据基础的设计尺寸和埋置深度、土壤类别及地下水情况，是否留工作面和放坡等确定。c开挖中的深度控制：基槽开挖时，严禁扰动底基土层，破坏土层结构，降低承载力。要加强测量，以防超挖。控制方法为：在距设

9、计基底标高300500mm时，及时用水准仪抄平，打上水平控制桩，以作为挖槽是控制深度的依据。当开挖不深的基槽时，可在龙门板顶面拉上线，用尺子直接量开挖深度；当开挖较深的基槽，用水准仪引测槽壁水平桩，一般距槽底300mm。沿基槽没、每3-4m定设1个。2、人工开挖：a在基础土方开挖之前，应检查龙门板、轴线桩有无移现象，并根据设计图纸校核基础灰线的位置、尺寸、龙门板高等是否符合要求。b基础土方开挖应自上而下分步分层开挖，每步开挖深度约30cm，每层深度以60cm为宜，按踏步形逐层进行剥土。每层应留足够的工作面，避免相互碰撞出现安全事故。开挖应连续进行，尽快完成。c挖土过程中，应经常按事先给定的坑槽

10、尺寸进行检查，不够时应对侧壁土及时进行修挖，修挖槽帮应自上而下进行，严禁从坑壁下部掏挖“神仙土”d所挖土方应两侧出土，抛土槽边的土方距离槽边1m,推高1m为宜，以保证边坡稳定，防止因压载过大产生塌方。除留足所需的回填土外，多余的土应一次运至用土处或弃土场，避免2次搬运。e 挖至距槽底约50cm时，应配合测量放线人员抄出据槽底50cm水平线，沿槽边每隔3-4m钉水平标高小木桩。f 如挖方后不能立即进行下一工序或在冬、雨期挖方，应在槽底标高以上保留15-30cm不挖，待下道工序开始前再挖。采用人工挖土，由翻斗车，单轮手推车将土随挖随运至施工场地的西侧，待室内回填土运回。（2）砌筑工程采用“三一”砌

11、筑法施工，其材料选用mu10烧结多孔砖，由现场拌制的M5的混合砂浆。施工工艺：作业准备抄平、弹线摆样砖立皮数杆砌筑勾缝楼层轴线引测与标高控制质量检查原材料：泥刀，灰桶，皮数杆，锤球，尼龙线，托线板，水平尺，经纬仪，水准仪等。操作要点及注意事项：砌筑前1-2天应将砖浇水湿润，以免砖过多吸收砂浆中的水分，降低砂浆的流动性，造成砌筑困难，且影响砂浆的粘结性和强度。但也不难烧水过多，否则，砖不能吸收砂浆中的多余水分，造成跑浆现象，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。而且还会产生坠灰和砌块滑动现象，是墙面不洁净，灰缝不平直。要求普通粘土砖，空心砖含水率10%-15%，以将砖砍断后，专心还有10-15mm干心

12、为宜。b 砌筑砖墙前，在基础防潮层或各层楼面上用水泥砂浆找平，然后根据龙门板上的轴线定位钉或房屋外墙上（或内部）的轴线控制点弹出墙身的轴线、墙身的边线和门窗位置线。c 摆砖样：在放好线的基面上按选定的组砌形式用干砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合砖的模数，以便借组灰缝进行调整，尽可能减少砍砖，并使砖墙灰缝均匀，组砌得当。d 皮数杆是用来保证墙体每皮砖水平，控制墙体竖向尺寸和各部件标高的木质标志杆。根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度，皮数杆上标明皮数以及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造变化部位的标高。皮数杆立于墙的转角处及纵横墙交接处，其间距一般不超过15m.立皮数杆时要求水准仪

13、抄平，是皮数杆上的楼地面标高位于设计标高处。e砌筑、勾缝：砌筑时为保证水平灰缝平直，要挂线砌筑。一般可在墙角及纵横墙交接出按皮数杆先砌几皮砖（盘角），然后在其间挂准线砌筑中间砖（即挂线）。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉挤。如采用铺灰法砌筑，铺灰长度不得超过750mmf楼层轴线的引测：为保证各层墙身轴线的重合和施工方便，在弹墙身轴线是，应根据龙门板上的标志将轴线引测到房屋得底层外墙面上(或在内部轴线设控制点)。2层以上的各层墙的轴线，可用经纬仪或锤球引测到楼面上去，并根据施工图上的尺寸用钢尺对轴线进行校队。g 各层标高除用皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。底层砌到一定高

14、度后，在各层的里墙角，用水准仪根据龙门板上的+-0.000标高，引出统一标高的测量点，然后根据墙角两点弹出水平线，依次控制底层过梁、圈梁和楼板的标高。当第二层墙身砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量2层水平线的 第一标志，然后以此标志为准，用水准仪定出墙面的水平线，以此控制第二层的标高。（3）钢筋工程施工工艺：钢筋进场检验钢筋翻样配料钢筋加工钢筋安装与检查原材料：直径8mm，12mm，16mm,20mm的钢筋操作要点及注意事项：现场集中下料加工，现场绑扎，现场配备卷扬机，切断机，弯曲机等机械设备，以满足调直，切断，弯曲成型的施工操作，焊接采用电渣压力焊与电弧焊。（4）混凝土工程施工工艺：

15、配料搅拌运输浇注振捣养护原材料：砂，石，水泥，250L,400L混凝土搅拌机操作要点及注意事项：采用现场机械搅拌，机械振捣。a混凝土的配料及搅拌。先根据混凝土的实验室配合比换算出施工配合比，然后选用搅拌机。现选用250L,400L混凝土搅拌机各1台，再根据混凝土施工配合比及搅拌机型号确定搅拌是原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子，在装入水泥及砂；可在鼓筒里先加水，或在料斗提升进料的同时陆续加水。搅拌时间为两分钟。b混凝土的运输。选用1-2t塔吊一台，与料斗配合使用运输混凝土。c 混凝土浇筑。先做好浇筑前的准备工作，如模板的尺寸，位置，标高，垂直度，钢筋和预埋件的数量，位置，材料，机具，运输道路都要进行检查。在浇筑前，底部应先填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。此外，施工缝的位置宜留在结构受剪较小且便于施工的部位。柱的施工缝宜留在基础与柱子交接处得水平面上，或梁的下面，或吊车梁柱的牛腿下面，或吊车梁的上面，或无梁楼柱帽的下面。高度不大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20-30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部。单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置。对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内（5）模板工程施工工艺：a支撑系统采用扣件式钢管支撑，每层柱混凝土一次浇筑至梁底标高