GBT43485-2023建筑结构用密封索.docx

《GBT43485-2023建筑结构用密封索.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GBT43485-2023建筑结构用密封索.docx（28页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS77.140.65CCSH49中华人民共和国家标准GB/T434852023建筑结构用密封索Fulllockedcableforbuildingstructures2023-12-28发布2024-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言IIl1范围I2规范性引用文件13术语和定义24分类、代号和标记24.1 分类24.2 代号44.3 标记45订货内容56材料56.1 索体材料56.2 锚具材料56.3 浇铸材料57技术要求61.1 索体61.2 锚具71.3 密封索88 检验方法98.1 索体的检验98.2 锚具的检验98.3 密封索的检验1（）9 检验规则11

2、9.1 索体119.2 锚具和密封索1110包装、标志和质量证明书1310.1 索体1310.2 密封索13附录A（规范性）索体用钢丝技术要求14附录B（规范性）索体类别、直径和强度级的最小破断拉力表19附录C（资料性）蠕变试验方法24XX.刖百本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位：贵州钢绳股份有限公司、中国钢结构协会、广东坚宜佳五金制品有限公司、巨力索具股份有限公

3、司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、北京工业大学、华北科技学院、陕西省建筑科学研究院有限公司、天津大学、江苏中闽钢构有限公司、江苏蓝华建设有限公司、上海海勃膜结构股份有限公司、天津荣程联合钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：马显红、薛素铎、陆萍、任翠英、冷明鉴、尚景朕、吴金志、陈志华、杨超、司波、秦杰、柳明亮、王元清、黄襄林硼、刘峰、文懒、骆治安、王玲君、陈延法、陈荣华、黄鑫、王泽强、孙国军、王立维、刘健、韩常海、苏倾瑶。建筑结构用密封索1范围本文件规定了索体直径为20mm200mm的密封索的分类、代号和标记、订货内容、材料、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和

4、质量证明书。木文件适用于体育场馆、展览场馆、交通枢纽、商业中心及物料仓储等各类建筑结构用密封索（以下简称“密封索”）。桥梁及其他领域用密封索可参照本文件执行。本文件不适用于不锈钢制造的密封索。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1962003普通螺纹基本尺寸GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GBZT699优质碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T1

5、839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T3077合金结构钢GB/T41622022锻轧钢棒超声检测方法GB/T4354优质碳素钢热轧盘条GB/T5796.1梯形螺纹第1部分：牙型GB/T5796.2梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T5796.3梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T5796.4梯形螺纹第4部分：公差GB/T7233.12023铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T8358钢丝绳破断拉力测定方法GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类GB/T94442019铸钢铸铁件磁粉检测GB/T14408一般工程与结构用低合金钢铸件

6、GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语GB/T24191钢丝绳实际弹性模量测定方法GB/T33084大型合金结构钢锻件技术条件JB/T6402大型低合金钢铸件技术条件JGJ257索结构技术规程NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测3术语和定义GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1.1 1拉索tensioncable由索体和锚具等部件组成的在工程结构中承受拉力的构件。1.2密封索体fullcablebody外层由全密封钢丝(Z形)捻制而成的单捻钢丝绳。注：密封索体也称为全密封钢丝绳。1.3密封索fulllockedcable索体采用消除非弹性伸长的全

7、密封钢丝绳形成的拉索。1.4锚具anchorage索体端部用于锚固和保持索力且将索力传递给结构的锚固及连接装置。1.5索体公称直径nominaldiameterofcable索体外接圆直径的名义尺寸。3.6索体最小破断拉力minimumbreakingforceofcablebodyFmin索体公称直径(D)的平方、索体强度级别(Ro)及破断拉力系数(K)的乘积。3.7捻向Iaydirectionofrope外层钢丝在索体中沿轴线的捻制方向。注：索体捻向分为右捻(Z)、左捻(三)两种(见图1)。心依ZEfS(三)图1索体的捻向4分类、代号和标记4.1 分类4.1.1 索体4.1.1.1按照索体

8、强度级别分类,分为1470级、1570级、1670级、1770级、1870级、1960级。4.1.1.2按照索体结构分类，见表1。表1索体分类类别Z形钢丝层数WSC-Z1WSC-ZZ2WSC-ZZZ及WSC-三层以上Z形钢丝3（4、5）注：WSC表示索体中绳芯是金属股芯。4.1.2锚具4.1.2.1按照索体与锚具连接形式，锚具可分为冷铸式、热铸式。4.1.2.2按照锚具形状结构与相邻构件的连接形式，锚具可分为耳板式、支承式和螺纹式。耳板式拉索组成示意图见图2,支承式拉索组成示意图见图3,螺纹式拉索组成示意图见图4。标引序号说明：1一耳板式锚具（固定式）；2一锚固铸体材料；3索体：4耳板式锚具（

9、可调式）。图2耳板式拉索组成示意图标引序号说明：1支承式锚具（螺母支承）;2螺母；3一锚固铸体材料；4索体；5支承式锚具（锚杯支承）。图3支承式拉索组成示意图标引序号说明；1螺纹式锚具（可调式）;2螺杆：3一锚固铸体材料；4-索体。图4螺纹式拉索组成示意图4.2 代号常用锚具代号应符合表2的规定。表2锚具代号锚具连接形式锚具结构形式锚具代号冷铸式锚具耳板式E1.ZM-G(K)支承式Z1.ZM(-1.W)螺纹式1.W1.ZM热铸式锚具耳板式ERZM-G(K)支承式ZRZM(-1.W)螺纹式.WRZM注：G固定式；K调节式：代号中的其余字母均为拼音首字母,4.3 标记4.4 3.1索体标记索体的标

10、记按GB/T8706的规定。索体的结构排列由中心向外层进行标记。示例见图5。60WSC-mZ+mZ+.157OZnZAl7.索休公称直径芯结构索休结构索体强度级别=钢丝表面状态=索体捻向r=图5密封索索体标记示例4.3.2密封索标记索体的两端视工程结构需要可选配表2中所列的锚具，两端锚具结构可相同，也可不同。神：索体直径为12Omm,索体级别为1570级，3层Z形钢丝，锌铝合金镀层，锚具为耳板热铸式（ERZM型）的密封索，标砺例见三60ZnZAl-120WSC-Z/Z-1570-EIVMGBf钢丝表面状态索休公称直径索体结构-索体强度级别木文件编号:图6建筑结构用密封索标记示例5订货内容按本文

11、件订货的密封索合同包括但不限于以下内容:a）本文件编号；b）结构（标记代号）；c）索体公称直径；d）索体级别；e）索体捻向：f）表面状态（锌、锌铝合金、锌铝镁合金）；g）数量（长度、件数、重量）；h）用途；i）其他特定要求。6材料6.1 索体材料索体用钢丝应符合附录A的规定。6.2 锚具材料采用优质碳素结构钢制作的锚具，其材料性能应符合GB/T699的规定；采用合金结构钢时，其材料性能应符合GB/T3077.GB/T1591的规定；采用铸钢件时，其材料性能应符合GB/T14408、JB/T6402的规定：采用锻件时，其材料性能应符合GB/T33084的规定。其他构件材质应满足设计要求，并符合相

12、应的国家标准或行业标准。6.3 浇铸材料6.3.1 冷铸锚的浇铸材料宜采用环氧树脂或环氧树脂与钢丸（铁砂）等材料混合物。采用环氧树脂与钢丸(铁砂)等材料混合物作为冷铸料时，应强迫振实，且加温固化过程应控制温度和时间，保证在常温下冷铸料抗压强度应大于或等于147MPao采用环氧树脂作为冷铸料时，应符合冷铸材料的抗压技术要求。6.3.2 热铸锚的浇铸材料宜采用锌铜合金，锌铜合金化学成分见表3。表3锌铜合金化学成分各成分的质量分数%杂质量总和(质量分数)%CuZnWO.0420.2980.27技术要求7.1 索体7.1.1 外观质量索体应捻制均匀、紧密，索体内钢丝不应有交错、折弯、单丝凸起和断丝等G

13、B/T21965中界定的制造缺陷。钢丝表面允许有因捻制用工艺装备造成的轻微压痕存在。索体中钢丝不应存在任何形式的接头。索体中不宜涂覆、填充任何类型的油脂、油膏。7.1.2 索体结构索体结构可采用附录B中表B.l表B.3的结构，其他索体结构由供需双方协商确定。7.1.3 强度级别索体强度级别应符合表B.l表B.3的规定。经供需双方协商也可以提供满足要求的其他强度级别的索体。7.1.4 钢丝镀层钢丝镀层可采用锌、锌铝合金、锌铝镁合金及其他材料。索体内的钢丝应全部具有相同镀层，包括绳芯钢丝。7.1.5 捻向索体捻向为右捻(Z)或左捻(三)。索体最外层的捻向一般由需方确定，其余各层绳的捻向由生产厂家确

14、定。7.1.6 直径及其允许偏差和不圆度公称直径应由供需双方在签订合同时确定。索体实测直径允许偏差为索体公称直径的。旷3%,索体不圆度应不大于索体公称直径的3%。7.1.7 索体参考重量索体参考重量按公式(1)计算：M=WD2(1)式中：M索体单位长度的参考重量，单位为千克每百米(kg100m);W某一结构类别索体公称长度参考重量系数，单位为千克每百米平方毫米kg(100m11un2),W值见表4给出的系数；D索体的公称直径，单位为亳米(mm)。表4索体参考重量系数和最小破断拉力系数索体类别索体公称直径Drun钢芯索体重量系数Wkg(100mmm2)最小破断拉力系数K一层Z形钢丝0.5760.585二层Z形钢丝0.5860.608三层Z形钢丝及三层以上Z形钢丝40D1020.6220.630102D2000.6290.6377.1.8 索体预张拉索体应进行预张拉，索体张拉后，索体非弹性变形率不大于0.15%。7.1.