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1、某某人行天桥施 工 组 织 设 计项目经理:项目主工:编 制:编制日期: 年 月 日某某 市 政 二 有 限 公 司某某人行天桥施工组织设计目 录一、工程概况二、主要工程量三、地质情况四、施工部署五、主要施工方法六、质量目标设计七、主要施工、机械安全措施八、文明施工、环境保护管理措施九、冬季施工措施十、资料管理十一、人员组织系统图十二、质量保证体系十三、施工网络图十四、设备、机具一览表十五、各种附图某某人行天桥施 工 组 织 设 计一、工程概况:1某某人行天桥横跨紫竹院西路,位于紫竹桥西侧20米道路桩号2+680处。天桥北侧为某某正彤商城,地处繁华地区,交通流量大,天桥基础形式为桩基,且分布零
2、散,桩基位置位于主路隔离带和人行便道上,桩基数量共8跟,桩基施工前需对现况方砖路、公交车站、现况高压、高压线杆及绿地进行拆迁,地下进行坑探,避开地下管线。本桥设计指标:人群荷载5.0KN/m2。上部结构为连续钢箱梁;下部结构为桩基接“T”形墩。桥台梯脚为扩大基础。桥梁支座采用GJZ型板式橡胶支座。全桥栏杆扶手均为复合不锈钢管焊接制作。主桥及梯道地袱均采用钢板焊接而成。主墩、梯墩及桥台上设抗震锚栓。2.建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:3.工程特点:3.1本工程地处三环路外附近,属繁华地区,拆迁量大,行人、车辆多,交通运输不便,给施工造成很大难度。在施工中应合理安排工期进度,精心计划、科学
3、组织,加强协调,确保施工工期提前完成。3.2本工程施工正值冬季,需对砼结构冬季施工和回填土严格控制,此天桥工程需严格制定冬季施工措施。3.3本标段对环保、文明施工有很高的要求,应做好施工配合工作,减少对周边环境的干扰,确保工程顺利进行。3.4由于天桥两侧距离居民区较近,施工时应减少噪音污染,避免扰民现象的发生。3.5桩基施工时需占用主辅路,给交通造成不便。另外天桥北侧桩基位于现况路口处,需加强交通疏导。4.与地下管线关系:本座人行天桥位于道路桩号2+680处,此处有D1400雨水,现况污水、电信及D300给水管线横穿天桥下部结构处,施工时如果管线与天桥发生交叉或距离较近,需与设计单位洽商解决。
4、二、主要工程数量:1.钢筋砼灌注桩 9根2.墩柱 8根3.现浇砼桥台(梯脚) 3座4.金属复合不锈钢管栏杆(柱下面加盖) 256m5.金属防护网 40m6.桥面塑胶铺装 314.5m27.钢筋 13t8.钢箱梁:主桥钢箱梁: 3段梯道钢箱梁: 8段9.板式橡胶支座(15204.2cm) 6块 (18204.9cm) 6块(20254.2cm) 16块10.挖运基础土方 36m311.回填土方 18m3三、地质情况:1.2+680人行天桥地质情况:表层为道路结构层和填土层。以下为第四纪沉积的砂质粉土粉砂层,粘质粉土粉质粘土层;细砂层,粉砂砂质粉土层;再下为卵石层,细砂层;砂质粉土粘质粉土层;卵石
5、层。 具体情况参见地质报告。2.地下水概况:本段地层深度20米范围内未见地下水。四、施工部署及组织机构:1.本工程根据西外大街西延道路工程施工进度计划要求确定施工工期。计划于2003年1月22日开工至2003年3月23日完工。2.桩基施工:采用旋挖斗钻机。施工中保证泥浆不外溢。3.因本天桥墩柱及桥台梯脚均为现浇砼,为保证施工质量,严格执行冬施措施。4.墩柱及桥台施工同步进行,砼入模前进行部位尺寸再次校核,调整合格后进行砼浇注,并进行养生。模板二次使用时,要调整、清理,保证砼外露面平整、光滑。5.桥台梯脚形式注意按设计要求施工,如需换填石灰土要分层夯实。6.墩柱、桥台砼达到设计强度后进行钢梁安装
6、,钢梁运输与交管部密切配合,以保证交通安全,并制定吊运措施。五、主要施工方法:(一)钻孔灌注桩:(见工艺流程图)1.测量放线:复核线位及水准点高程,桩位定线时应将桩所有的纵横位置固定牢固,并钉桩标明位置。钻孔前埋置护筒,选用内径1.2米,底端埋置深度为1.01.5m。2.钻孔桩按桩径采用旋挖斗钻孔机,准备适量的水和足够的粘土,护壁泥浆拌合均匀存储在30立方米的水箱中,现场不设泥浆池,挖出土方随挖随弃。3.钻孔桩成孔后,必须经过现场质控员自检合格后方可报请监理验收。4.钢筋骨架加工制做在钻孔前进行,应符合规范要求和质量标准,钢筋除按设计规定设置箍筋外,每隔2米可增设直径16加劲箍筋一道,以增加吊
7、装时的刚度。5.钻孔桩混凝土采用商品砼,灌注前应与厂家订好合同,确定配合比,并申报监理审批,根据机型和水文地质情况选用砼的坍落度,以保证灌注时的质量。6.砼灌注时必须连续进行,并掌握好边灌注边提开和拆除上节导管,使砼经常处于流动状态,并要做好灌注记录,不得出现断桩事故。7.灌注的桩顶标高应比设计高0.51.0m。(二)桥台混凝土施工:1.桥台模板采用定型组合钢模支搭,由卡具、钢管、钢模板组合成整体,支搭必须牢固、可靠。桥台外露面模板采用酚醛覆膜组合模板,确保砼外观质量。2.钢筋加工:采用加工厂集中加工运至现场,绑扎成型时要求绑扎牢固,不得有滑动、折断、移位等现象,骨架牢固、绑扎和焊接接头符合设
8、计和规范要求。3.焊接接头结构受拉区的钢筋,在同一截面内配置的钢筋接头面积,不得超过该截面积内钢筋总截面的50%,绑扎接头在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总面积的25%,受压区不超过50%。4.桥台砼施工,浇注前对上一道工序检查验收合格后进行砼分层浇注,并应仔细振捣密实,待砼浇注至顶面高程后,表面应用木抹子抹平铁抹子成活。5.砼浇注完成应在收浆后尽快覆盖养护,强度未达到2.5Mpa前,不得使其承受运输工具、模板、支架等荷载。(三)墩柱施工:在桩基无损检测合格后进行。1.墩柱施工前,必须对桩顶标高位置尺寸进行检查测量,经测量复核无误,桩基砼达到设计要求强度后进行墩柱施工。2.墩柱钢筋绑扎应符
9、合设计规范要求,保证钢筋绑扎牢固,位置准确。3.墩柱采用钢管柱,要求钢管柱位置准确,高程无误,且牢固稳定。4.砼灌注前应校核钢管位置及高程,调整准确牢固后进行砼灌注,砼采用微膨胀高砼。5.当砼浇注完成后,即时对墩柱进行养护。(四)钢梁制作:支搭钢板拼接平台及主梁、梯梁胎具拼板号料切割点焊对接焊接探伤内防腐隐检钢梁成型焊接探伤外防腐部件检查现场安装现场安装:主梁安装梯道安装栏杆扶手防腐喷漆铺塑胶清理现场地貌恢复全桥交验1.鉴于钢结构加工工艺的需要,用埋弧焊平台204米,位于室外龙门吊工作范围内。2.支搭主梁胎、梯梁胎各一座(在龙门吊工作范围内)。胎具制作要求:水平基础面要用水准仪测平,误差小于3
10、毫米,箱梁纵向基准线用经纬仪测出,并打出十字线作为检测基准。3.由于该桥面投影为“工”字型,需支搭一个梯梁组装平台。4.下料采用氧气-乙炔半自动气割为主,剪板机和手工气割为辅完成。4.1.主梁腹板、上、下翼板的拼接采用埋弧自动焊工艺。a.根据设计图纸,结合板材的长宽尺寸,绘制拼板图,以合理用料。b.按拼板图下料,将埋弧焊缝处50mm以内的铁锈、污物清理干净。用若干块板材拼接点焊固定,焊缝长5060mm,间隔400600mm。埋弧焊所用焊药在使用前需烘干,温度为一小时。c.埋弧焊接需在焊缝80mm外设引板起弧、熄弧,焊接时不得断弧,如断弧需在断弧处磨出斜坡。续焊时首面焊接熔深应大于8mm,焊缝宽
11、1822mm,余高13mm。d.钢板背面焊接前,用气刨和磨光机清根至前次焊接熔化处,焊缝宽1822mm,余高13mm。e.对接焊缝超声波探伤100%,射线探伤抽查10%,范围为T型接头及焊缝两端各250300mm处。焊缝长度大于1200mm时,中间加探250300mm,焊缝质量级为合格。工艺流程:按拼板图拼板焊接调平按图纸划出零件准确尺寸气割成型气割对接割缝坡口清理料边。4.2.梯梁上下翼板、腹板下料:按图纸放大样拼板焊接展开放样划出位置线气割对接缝坡口清理料边。4.3.组装顺序:下翼板吊装腹板就位点焊加辅助支撑隔板及踏板焊接内部质量隐检内部喷漆盖上板焊接检验下胎。5.焊接工艺:5.1.直接采
12、用中分逆向对称焊接方法,梯梁采用自上而下的逆向对称焊接方法,要求电流焊接速度一致。5.2.焊工上岗后,中途不得停焊,要每遍一气和成。6.焊接设备:埋弧自动焊机mz-1000型2台,手工电弧焊机10台。焊接上下翼缘板、腹板对接焊缝均采用埋弧焊焊接,腹板与上下翼板贴角焊采用手工电弧焊。7.焊接检验标准,执行公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)标准。8.需要强调的问题8.1.钢结构加工制作中,一切行为都要以设计图纸为准,严格执行工艺传递单和技术交底单,不允许出现口头指令。8.2.在生产过程中,不清楚或发现问题,应及时问清或上报,不可自作主张,经研究后定出解决方案。8.3.工程中所有原材料、
13、钢板、型钢、焊条、焊丝等,应有材质证明及合格证,所有钢材进行复检。8.4.认真执行自检、互检、专检,经检查合格后方可进行下一道工序的施工。8.5.半成品的运输及存放注意保护,不能产生大的弯曲变形,否则不利于组装,造成不必要的工时浪费。(五)吊运安装措施:1.安装顺序:先吊两边,梁就位后,再吊中间梁。2.对桥墩、橡胶支座的高程、中线应精确测量,通知厂内结构加工主管。3.钢结构加工人员根据测量提供的数据,复核主梁下底墩柱中心位置,核对高程。4.交通疏导,预先通知交通部门协助疏导,并派专人维护交通安全。5.使用两台50吨吊车,三台炮车。运输当天下午装车,晚十点以后运输,清除障碍物。6.采用焊接吊点的
14、方法,按起重规范选用。7.吊中段梁时,腹板对正两侧边梁腹板,并控制左右方向,下翼板控制高程下落至设计位置。8.在轴线,高程位置符合设计要求后,及时焊接腹板下翼板,隐检现场焊缝,内部除锈防腐处理。9.梯道安装:9.1.先装1:4梯道,后装1:2.5梯道。9.2.先装下部一跑梯道,与梯脚接顺,后装上跑梯道,最后与主梁对接。9.3.梯道平台箱梁与斜箱梁角严格按照图纸施工,减少焊接变形,保证安装后不积水。10.地袱栏杆扶手制作安装:10.1.栏杆制作安装中重点是安全问题,由于施工现场车辆行人多,因此主梁及梯道栏杆扶手在厂内进行安装,只留梁的对接接口处现场安装。10.2.栏杆扶手伸缩缝位置要符合设计图纸要求。11. 全桥防腐塑胶铺装。六、质量目标设计:1.质量目标:工程总体质量达