河北某选矿扩建项目仓体结构工业厂房及配套工程施工组织设计.doc

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1、某某项目粗破站、1#通廊、转运站、配电室等工程施工组织设计单位负责人:审核人:编制人: 编制单位:某某建设有限责任公司编制时间:目 录第一部分 编制说明第二部分 工程概况第三部分 施工部署第四部分 施工准备工作计划第五部分 主要项目施工方法第六部分 施工平面布置图第七部分 施工进度计划图第八部分 施工质量保证措施第九部分 确保工程质量的技术组织措施第十部分确 保工期的技术组织措施第十一部分 确保安全生产的技术组织措施第十二部分 现场消防保卫措施第十三部分 确保文明施工的技术组织措施第十四部分 成品保护措施第十五部分 回访保修措施第十六部分 雨季施工措施第一部份 编制依据一、本工程施工组织设计依

2、据国家现行规范标准、业主提供的施工图纸、河北省现行施工法律、法规以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。二、规范标准1、混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002。2、砌体工程施工及验收规范GB502032002。3、建筑地面工程施工及验收规范GB502092002。4、装饰工程施工及验收规范GB502102001。5、屋面工程质量验收规范GB502072002。6、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520017、建筑钢结构焊接规程GBJ8120028、地下防水工程质量验收规范GB5020820029、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002

3、10、工程测量规范及条文说明GB500269311、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200112、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502319813、混凝土质量控制标准GB501649214、其余未涉及的见施工图规定的相关规范15、其他与本工程有关的工程施工与验收规范、现行标准图及计省、市建筑主管部门文件中的有关规定及要求。16、工程施工安全技术操作规程及各专业工种安全操作规程。17、省、市建设部门关于现场文明施工管理的有关规定。二、编制原则本工程施工组织设计的编制原则是:确保本工程建筑结构能完成设计所赋予它的各项功能;确保结构、配件强度、功能得到充分发挥;因地制宜的选择即科学

4、先进又切实可行的技术组织措施,合理安排施工工序;采用新技术、新工艺,充分利用机械设备,做好人力物力的综合平衡,提高劳动生产率,减少工人的劳动强度;加强环保意识,实现文明施工;确保工程质量合格,缩短工期,杜绝浪费,达到工程质量合格,安全、快速地完成工程项目的施工任务。三、关于工程工期本工程绝对工期115天,即;2011年5月20日开工,2011年9月15日竣工。为确保本工程在绝对工期内完成,将委派强有力的有关工程技术人员驻进现场,进行现场平面布置以及完成各项施工前的施工准备工作。同时,本着赶前不滞后的原则,对各主要工序的进度都进行周密的安排,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方面关系,确保总

5、工期目标的实现。四、关于工程质量公司质量目标、竣工工程合格率100%;、工程保修服务,保修期内,维修合格率100%;公司质量方针:以顾客为中心,打造精品工程,树立企业信誉,追求持续发展。五、关于项目管理领导班子为实现本工程施工,公司将派遣具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部,全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。第二部份 工程概况一、 工程特征设计指标本工程设计抗震设防烈度为6度,设计地震加速度值为0.05g,所属地震分组为第三组,建筑场地类别为类。设计使用年限;50年。(一)、工程概貌1、粗破站工程该工程为某某项目,工业建筑,钢筋混凝土仓体结构,建筑面积;地下混凝土

6、结构1340.6m2,地上单层厂房预制排架结构441.6m2,本工程设计0.00相当于绝对标高664.3m,基础开挖前地面自然高664m,设计垫层上皮标高-19.74m,相当绝对标高644.56m,0.00以下结构高度19.74m,底板上皮标高为-18.24m,内设13.94m钢筋混凝土整体平台,7.34m钢筋混凝土整体平台,4.3m局部钢平台,2.85m局部钢筋混凝土平台,1.54m局部钢筋混凝土平台,0.04m局部钢筋混凝土平台,地上预制钢筋混凝土双肢排架柱,钢制吊车梁及走道板,100t/20t吊钩式桥式起重机,露天厂房。设计混凝土强度;预制柱混凝土C35;地下墙壁、各层平台、梁采用C30

7、抗渗混凝土,抗渗等级P10,垫层C15。钢筋;钢筋HPB235(1级),HRB335(2级),HRB400(3级),除注明外,钢材(钢板、型钢等)均采用Q235-B级。接头与锚固;钢筋直径20的采用机械连接,直径20的钢筋优先采用搭接接头,墙壁两层钢筋间设S型拉接筋。2通廊及转运站1#通廊地下钢筋混凝土通廊,水平长度66.76m,因设计结构不同,并划分为三个不同结构段,分别为;a-a段全长22m,外围廓结构宽度5.1m、外围廓结构高度4.2m,底板厚度1m,竖壁厚度0.6m,顶板厚度0.6m。b-b段全长23m,外围廓结构宽度4.9m、外围廓结构高度3.9m,底板厚度0.8m,竖壁厚度0.5m

8、,顶板厚度0.5m。c-c段全长20.76m,外围廓结构宽度4.7m、外围廓结构高度3.6m,底板厚度0.6m,竖壁厚度0.4m,顶板厚度0.4m。通廊内地面走道板小于12的坡段设22防滑条,大于12的坡段做楼梯踏步。设计混凝土强度;垫层C15,其它C30抗渗混凝土,抗渗等级P8.钢筋;钢筋HPB235(1级),HRB335(2级),钢筋接头采用手工搭接,墙壁两层钢筋间设S型拉接筋。转运站基础钢筋砼结构,主体为钢结构,檐高9.25m,轴线尺寸为7m*7m,转运站为非全封闭式结构,基础砼强度等级为C25,钢结构柱脚二次灌浆层为C30细石砼,垫层C10。3、配电室配电室轴线长度13.14m,轴线宽

9、度4.05m,檐高4.8m,建筑面积56.37m2,单层建筑,砖混结构。内外墙体240mm厚,墙体采用mu10蒸压灰砂砖,m5水泥砂浆砌筑。混凝土强度等级;基础、圈梁、梁及板为C25,垫层C20。钢筋;钢筋HPB235(1级),HRB335(2级),钢筋接头采用手工搭接,墙壁两层钢筋间设S型拉接筋。二、 施工条件1、场地条件建筑场地为开发性山场征地,地形凹凸不平,场地条件极度狭窄,道路坡度超过重载上坡的坡度标准,道路表面结构为粘土磨耗层,道路的运输条件对本工程极为不利,重型车进场时必须采用装载机牵引才能运至施工现场,又因我单位进场施工时间为2011年5月底,粗破站主体完成时间为2011年9月底

10、,在此期间正是承德地区雨季时期,施工道路遇有下雨天时运输条件就变得更为恶劣,材料运输极为困难,非装载机牵引材料无法运至施工现场。装载机牵引可按平均每天2小时计算,ZL50装载机牵引材料运输车82次,共计164小时。 2、气候条件;本工程施工季节虽属黄金季节,但正遇汛期,施工季节正直北方雨季施工季节,因此必须在7月15日前将-13.94平台以下工程全部施工完,在高汛期到来之前将第一层抢完,给汛期排水创造条件,避免汛期带来更大的麻烦。3、生活条件;开工初期,施工现场没有生活用水,每天的生活用水只能用双排小货车到当地农村去拉水,每天需4小时,拉水时间为2011年5月底至2011年8月底,2011年9

11、月初施工现场生活水设施建立完成。 第三部份 施工部署一、总体施工布置(见附图)1.1本工程位于河北省承德市境内属跨地区施工,因此,对安全、文明施工的要求更加严格,再各项保证措施中均予以重点考虑。1.2选择组织能力强,人员技术素质高的施工队伍进场,并加强工人入场教育。1.3进场后,由技术负责人组织认真熟悉图纸,作好图纸会审工作,了解设计意图,组织技术交底,分别标出重要过程及一般过程,并做好预控准备,绘出施工平面图,工长应根据工期周密安排每天工作。1.4红线标高进一步同甲方核定,画出放线图,土方开挖时要设永久桩,以利于上下传递。1.5施工工序:基础清、挖工程、垫层及-18.24m底板钢筋、模板、混

12、凝土,从下而上以平台划分工序直至0.00。0.00以上为混凝土排架构,施工工序为制作安装。1.6流水段的划分,即在平面上划分施工段,也在竖向上划分施工层,有组织、有节奏、均衡、连续地施工。1.7施工段分界线尽可能与结构自然界线相吻合。1.8保证专业工种优化组合,施工段大小满足专业工种对施工面的要求。二、施工平面布置2.1施工平面布置应严格控制在建筑红线以内。2.2施工平面布置紧凑、合理,尽量减少施工用地。2.3合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少二次搬运。2.4各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。2.5自升塔根据建筑物平面形式和规模,布置在施工段分界处

13、靠近料场。2.6搅拌站布置为全线工程统筹考虑,以方便运输。2.7材料库选择地势较高,排水方便,靠近搅拌机的位置。2.8施工平面布置见附图2.9临时设施按施工平面布置图位置搭设不得与外网发生矛盾。2.10搭设临建所用材料应本着经济、节约、适用的原则,站地面积应符合文明施工和其他有关标准的要求。三、施工方法、选择主要施工机械3.1地基和基础工程基础原貌大多为风化岩及强风化岩、基坑开挖;粗破站、地下通廊、转运站基坑已由另一家于2010年已施工完,必须采用人工清底、修整边坡,塔吊配合垂运。自卸汽车配合外运1km内。3.2主体结构工程1、粗破站主体工程钢筋连接直径20的采用绑扎、钢筋直径20的采用机械连

14、接,其它工程均采用绑扎连接。2、所用模板均采用竹、木胶合板,模板加固支撑选用50100方木及脚手杆钢管做外力支撑,并用m12对拉螺栓拉紧,破碎站及通廊墙壁对拉螺栓中间增加焊接止水环;破碎站底板对拉螺栓为m14。3、垂直运输采用TZ42900塔吊一台,主要配合粗破站施工,可覆盖部分地下通廊,塔吊覆盖不到的地下通廊部分、转运站、粗破站1轴线及配电室25t汽车起重机配合,粗破站钢结构及预制柱的安装,可根据吊装重量的大小,现场车位回转半径的限制,起杆高度要求随时调整吊车使用规格。4、混凝土为泵送混凝土,现场配置小型搅拌站2台套。其中一台配合粗破站,配置二台搅拌机,二台配料机,一台80混凝土地泵。另一台配合地下通廊、转运站,配置一台搅拌机,一台配料机,一台60混凝土地泵。5、粗破站基底标高为-19.840米已低于地下水位标高,在A轴4#线外侧设置四台4寸扬程大于30m的污水泵,配合施工期降水,基槽及汛期期间降水总台班数为120个。6、钢筋混凝土预制柱可采用两套方案,其一,现场有条件时现场预制。其二,现场无条件时委托专业构件厂预制。第四部份 施工准备工作计划一、项目经理部组成木工组砼工组电焊组设备组后勤组技术员刘建伟安全员王立才质检员王宏雷预算员彭涛施工员王立才项目经理邢建双项目副经理赵系宝架工组钢筋组技术负责人邵建文材料员王宏雷二、 技术准备计划1、

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