一水平轨道巷施工作业规程.doc

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1、 一水平轨道巷掘进作业规程作业规程（措施）会审参加部门签字日期参加部门签字日期生产技术组调度室通风组监控室安全组机电组会审意见：技术负责人意见：签字： 年 月 日矿长意见：签字： 年 月 日规程（措施）贯彻签字表作业规程（措施）名称一水平轨道巷掘进作业规程贯彻人贯彻地点贯彻时间被贯彻人签字：签字签字签字签字签字签字目录第一章概况- 1 -第二章组织措施- 1 -第三章 施工技术要求- 4 -第四章 安全技术措施- 11 -第一节 一般放炮安全技术措施- 11 -第二节 打眼及顶板管理安全技术措施- 16 -第三节 使用机械安全技术措施- 18 -第四节 一通三防安全技术措施- 21 -第五节

2、安全监控安全技术措施- 33 -第六节 防止机电事故措施- 34 -第七节 顶板管理安全技术措施 - 35 -第八节 防火防爆安全技术措施- 37 -第九节 防治水安全技术措施- 38 -第十节 防止煤与瓦斯突出安全技术措施及防护设施管理措施- 42 -第五章 安全避灾管理- 46 -一水平西翼轨道巷掘进作业规程第一章 概况为加快一水平轨道巷掘进，根据设计要求在一水平运输巷联络巷到轨道巷距离时往东施工一水平轨道巷，完成矿井开拓系统工程，该巷主要是为与副井轨道巷对穿，尽快完成轨道巷开拓工程。由西往东轨道巷开口点坐标：X=2937718.56、Y=35566160.2、Z=1355.4，方位：64

3、，坡度：按照-3坡度掘进40m，然后停止该巷掘进，由副井轨道巷向西掘进贯通，预计2012年9月30日开始施工。根据矿地测工程人员提供的数据，为切实保证一水平西翼轨道巷往东顺利施工，开始需要按方位64施工.为确保施工期间的安全生产，特编制一水平西翼轨道巷掘进作业规程，要求全矿监督管理人员及施工单位认真贯彻学习，并在现场施工过程中得到执行落实。附：一水平西翼轨道巷施工示意图第二章 组织措施该段轨道巷施工时，为防止误穿煤层，为确保施工的正常进行，矿决定成立五个管理工作小组，切实保证施工安全。（一）“一通三防”管理小组组 长：于立宗（总工程师）副组长：王荣（矿长）、徐布生（安全矿长）成 员：徐得一（工

4、程师）、王荣采、苗一信、刘少华、刘一鑫、图一包、万有和、徐凡（施工队长）、各小班瓦斯检查员、安全员、钻工、检测工。职 责：1、负责该巷施工期间的局部通风管理。做到供风到位。2、负责按规定进行瓦斯检查和“一炮三检查”。3、负责组织按瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔、瓦斯排放钻孔的设计进行施工。4、负责按规定安装瓦斯抽放管路，并实行抽放。5、贯通前负责在指定位置构建通风设施。6、贯通后负责按配风要求调整通风系统。7、负责收集该段施工时的气体浓度变化情况，并记录供今后参考。8、负责配合施工单位搞好现场的其它工作。（二）地测技术管理小组组 长：冀海（测量工程师）成 员：万有和、徐凡（施工队长）、各小班班组长、

5、安全员。职 责：1、负责在巷道施工前编制施工安全技术措施、揭过煤措施、探放水措施，并向全矿管理人员及施工单位贯彻。2、施工前应提前到开口位置按方位、坡度给定巷道中腰线。3、施工单位在开口前应组织施工队伍，同时提出计划需要矿提供的设备。4、负责按安全技术措施的要求对施工单位施工的工程质量进行监督验收，保证施工质量达到二级以上。5、提供地质说明书、地质构造及产状供矿及有关单位决策。6、负责收集有关水文地质资料供参考。（三）生产管理小组组 长：王荣采（生产矿长）副组长：徐布生、何远斌、徐凡（施工队长）成 员：各小班班组长。职 责：1、负责组织严格按11602底抽巷施工安全技术措施进行施工。2、负责配

6、合各管理组搞好现场安全生产管理工作和质量标准化工作。（四）机电运输管理小组组 长：徐得一（机电矿长）成 员：刘少华、邓光林、全矿电钳维护工、绞车工职 责：1、负责对井下电器设备的检查维护管理，做到杜绝井下电器设备失爆。2、提前配备所需电器设备，保证设备备用。3、负责对井下监控探头的维护管理。4、负责供电系统的维护管理，保障供电系统正常。（五）安全管理小组组 长：徐布生（安全副矿长）成 员：刘一鑫、图一包、各小班安全检查员职 责：1、负责施工现场的监督管理，严格按措施要求进行监督。2、对施工现场存在的问题，必须现场处理。如当班不能处理，必须汇报矿调度室值班领导采取措施及时处理。3、对在现场发现施

7、工与本措施不相符之，要及时与矿总工程师联系对措施进行修改，并贯彻执行。第三章 施工技术要求 1、 施工顺序：本工程施工时在一水平运输巷里联络巷50米往东施工西翼轨道巷。2、 巷道断面及支护尺寸：（见图一）石门段采用半圆拱形，净宽3.2米，净高3.0米，净断面8.5m2,，掘进断面9.3m2。锚杆网喷浆支护（岩石段）；如顶板破碎地段采用加打锚索加固支护，按照每2米打一排锚索，每排锚索2根，间距1.5米，锚索长5米。特殊情况下使用11#梯形工字钢支护，上净宽为2.4m，下净宽为3.6m，净高3.0m，净断面积为8.7m2，掘进断面为9.3m2。水沟300mm300mm。 锚杆喷浆支护图 工字钢支护

8、图 3、支护设计要求：岩石段采用锚网喷支护，锚杆间排距800 mm800mm,使用工字钢支护棚距为0.8m，背帮背顶严实，角腰撑齐全，不得前倾后仰。使用螺纹钢等旋纵向锚杆（长度2050mm,锚杆直径=18mm），锚杆外露长度为30；托板由厚12、150150的正方形钢板制成3.1、锚杆长度验算:L=KHL1L2式中 L锚杆长度，m； H冒落拱高度，m； K安全系数，一般取K=2； L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按0.5m；L2锚杆在巷道中外露长度，一般取0.05m。式中 B巷道开拓宽度，取3.7m； 岩石坚固系数，取4。H=B/2=0.4625则 L=20.46250.50.05=1.475

9、m3.2、锚杆间距、排距计算，间排距相等： a=Q/KH1/2式中 a锚杆间距排距，m；Q锚杆设计锚固力，50KN/m3；H冒落拱高度，m；r被悬吊砂岩的密度，取25KM/m3；K安全系数，取K=2。a=1.08m通过以上计算，选择的锚杆符合要求。4、锚固剂选择，选用树脂2335锚固剂，每孔2节。5、巷道尺寸允许误差5.1、巷道按中腰线施工，使用人工悬吊中腰线，中腰线允许误差100。5.2、巷道喷浆厚度80100。6、爆破说明6.1、打眼工具：迎头打眼采用YT28风动凿岩机，耗气量2 .8m3/min，和风动式锚杆钻机型号MQJ85J2系列气动锚杆锚索钻机。眼深2.0 m-2.2m,眼数23个

10、。6.2、爆破材料选用：采用3#煤矿许用乳化炸药，15段毫秒延期电雷管，总延期不超130 毫秒，发爆器使用MFB200型，封孔材料使用水炮泥和黄泥 。6.3、爆破说明书 7、通风设计7.1、计算掘进工作面迎头需风量1、掘进工作面风量按绝对涌出量计算Q掘=100q掘Kd式中Q掘掘进工作面实际需要风量m3minq掘掘进工作面平均瓦斯绝对涌出量，mmin Kd掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取kd=1.45其中：q掘=sVR(wowc) 。 s掘进巷道断面积； v巷道平均掘进速度mmin ； wo煤层原始瓦斯含量mt；wc运出矿井后煤的残存瓦斯含量m3/t R瓦斯涌出不均匀系数； q掘=100

11、.003751.5(13.44-4.1) =O525m3min 故：Q掘=1000.5251.45=76.12 m3min 取Q=76.12 m3min7.2、按工作面迎头同时工作人数计算Q掘=4N=416=64m3/min式中N迎头同时工作人数，取16人7.3、按掘进工作面一次起爆最大炸药量计算Q掘=25A=258=200m3/min式中A工作面一次起爆最多炸药量，取8kg7.4、按掘进工作面巷道允许最低风速计算：Q掘=60V S掘=600.256.03=90.45m3/min式中：V掘进工作面最低风速，取0.25 S掘进巷道净断面积为8.5m27.5、按掘进工作面巷道允许最大风速验算：Q掘

12、=60V S掘=6048.5=2040m3/min式中：V掘进工作面最高风速，取4 S掘进巷道净断面积为8.5m2由以上计算取掘进工作面迎头的最大配风量为230m3/ min，所以掘进工作迎头风袋出口风量不得低于200m3/min。根据以上计算选用矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其型号： FBDNo5.6/211kw，风量230-360 m3/min。配套使用直径为600mm阻燃风筒。 7.6通风安全技术措施7.6.1、局扇及风袋选型根据现有的局扇型号及通风经验，选择FBDN05.6/211kw对旋式局扇和600mm风袋能满足实际生产需要。7.6.2局扇安装地点：在一水平运输巷距离车场40m处新鲜风流中安装局扇，放在钢架子上，并安放好备用风机.实现双风机、双电源。8.风筒设在上部进去右侧，严格反压边，杜绝漏风，防止无风和微风作业，风筒距离工作面距离不得超过5米。第四章 安全技术措施第一节 一般放炮安全技术措施1、放炮员必须由具有2年以上采掘的工龄工人担任，放炮员必须经专门培训持证上岗，放炮员必须熟练掌握爆破器材的各种性能。2、放炮必须由专职的放炮员担任，放炮员在从事放炮工作时，班组长、瓦斯检查员和兼职安全员都应在现场。3、严禁使用失效的炸药和雷管。4、放炮员领来炸药后，必须详细检查炸药是否变硬结块，雷管是否变形，脚线是否松动，编号是否相符，若有上述现象不得使用，放炮必须正向爆