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1、某某住宅小区21#、22#、25#、26#楼钢 筋 施 工 方 案 编制人:审核人:某某建筑工程有限公司年 月 日一、工程概况某某住宅小区三标段21#、22#、25#、26#住宅楼位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇林荫路和平原大街交叉口的东南角。由达拉特旗领秀恒源房地产开发有限责任公司投资兴建。21#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混凝土剪力墙结构。地下一层、地上十六层、地上一、二层为商铺,三层以上为住宅、建筑面积13678平方米,占地面积826平方米,檐口高度50.7米,建筑物长62.10米,宽17.90米,建筑抗震设防烈度7度,建筑设计合理使用年限50年。工程耐火等级地下室一级,地上部分二级。 2
2、2#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层,地上十六层,地上一、二层为商铺,三层以上为住宅。建筑面积14791平方米,占地面积824平方米,檐口高度50.7米,建筑物长65.10米,宽19.28米,建筑抗震设防烈度为7度,建筑设计合理使用年限50年。工程耐火等级地下室一级,地上部分二级。25#楼为地上两层商业用房。钢筋混泥土框架结构,建筑面积1805平方米。檐口高度8.90米,建筑抗震设防烈度7度,建筑设计合理使用年限50年。耐火等级二级。26#楼为二类高层单元式住宅。钢筋混泥土剪力墙结构,地下一层、地上十八层。建筑面积单栋15332平方米。单栋占地面积826平方米,檐口高度5
3、5.80米,建筑物长65.10米。宽19.0米。建筑抗震设防烈度7度,建筑合理使用年限50年。耐火等级地下室一级,地上二级。1结构形式基础类型筏板基础结构类型剪力墙2地下防水结构自防水抗渗砼C30S6 材料防水SBS改性沥青卷材+砼自防水3结构断面尺寸()基础底板厚度800mm地下外墙厚度300柱断面500500 、600600、400400梁断面300500、350650、250550、350700250600楼 板负一层180,地上1204钢筋保护层基础底板下层50mm梁25mm地下室外墙外侧50mm地下室墙内侧15mm框架柱30mm楼梯、楼板15mm5楼梯结构形式现浇板式钢筋混凝土楼梯6
4、砼强度等级基础垫层C15基础底板C30S60.000以下C30S613层框架柱、剪力墙、梁板C304层以上柱、剪力墙、梁、板、楼梯C257抗震等级三级8钢 筋HPB235光圆钢筋HRB335、HRB400热轧带肋钢筋9钢筋接头形式受力钢筋规格14的采用直螺纹钢筋连接; 14的钢筋采用绑扎连接10钢筋规格HPB23510、8、6 ,HRB33522、16、14、12,HRB4008、10、16、18、22、25、28三、施工安排3.1施工部位及施工要求时间部位开始时间完成时间备注年月日年月日基础底板201020100.00以下201020100.00以上201020103.2劳动组织及职责分工1
5、.管理层负责人技术负责人: 钢筋工工长: 质检员:2.劳务层负责人队 长: 技术负责人: 钢筋工长:3.工人数量及分工序 号分 工人 数施工准备钢筋加工15基础工程钢筋安装80钢筋清理3主体工程钢筋安装100钢筋清理3四、施工准备4.1技术准备1.项目部技术负责人、质量负责人及工长认真阅读施工图及相关技术规范、构造详图,弄清图中每一细节;对图纸中存在的问题及弄不清楚的地方及时提出,以保证施工前得到解决;对于结构的关键部位(如复杂节点),应绘出相关详图供施工使用。2.在技术负责人、质量负责人及工长弄清问题基础上,编制钢筋工程施工方案,经公司批准后,报监理审定。根据施工方案及施工图由工长写出技术交
6、底记录,认真对施工人员进行培训和技术交底,并考查其确实已明白后才能施工。3.制定出防止质量通病的技术措施,从钢筋调直、加工到绑扎成形,都要按规定、按标准施工,并由施工队班组长、钢筋工长、土建质检员进行三级检查,保证施工质量。4.2机工具准备序号机具名称型号单位数量用途1钢筋切断机QJ40-1台4钢筋切断2砂轮切断机台4钢筋切割3钢筋成型机GJ1-45台4钢筋成型4电焊机台2钢筋焊接5调直机台2钢筋调直6滚轧直螺纹设备GHG-40套2钢筋加工7钢筋钩把60钢筋绑扎8钢筋扳子自制把20钢筋校正9钢丝刷把60钢筋清理10小翘棍自制根15钢筋校正11断绑扎丝铡刀台2断绑扎丝4.3原材料准备:1.热轧带
7、肋钢筋(级、级)和热轧圆盘条(级)钢筋。2.钢筋进场必须有出厂质量证明文件、质量证明文件的抄件(复印件)应保留原件的所有内容,并注明原件存放单位和抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。3.材料到场后,首先核对质量证明文件与实物是否相符,标牌是否齐全,规格型号是否一致,核对无误后进行长度、弯曲度和表面质量检查。(1)长度、弯曲度和质量允许偏差检查。钢筋按规定交货时,其长度偏差不应大于50mm;钢筋每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不得大于钢筋总长度的0.4。(2)钢筋表面检查不得有油污、裂纹、结疤、折叠和粗细不一致。4.外观检查符合要求后,按照同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t
8、为一验收批,取一组试件(其中热轧带肋钢筋每组取拉伸、弯曲各2个,热轧圆盘条每组取拉伸一个、弯曲两个)送试验室进行复试,复试合格后才能使用。5.不同厂家、规格和批次的钢筋应分开存放,不准混批,对每批钢筋的使用部位有记录。材质证明文件、批次、数量与使用部位应一致。五.主要施工方法及措施5.1流水段的划分基础底板整体浇筑,不分流水段。1.地下部分墙体、顶板流水段施工缝留设在后浇带处。 5.2钢筋加工:1.钢筋调直钢筋调直采用调直机,调直后的钢筋,无局部弯曲、无缩径及无浮锈,级钢筋12以下均进行调直。2. 钢筋切断(1)QJ40-1型切断机每次切断钢筋根数6、8为六根,10、12为五根,14、16三根
9、,18以上一根。(2)钢筋切断时避免以短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上标出尺寸刻线。(3)切断过程中如发现有劈裂、缩头、严重弯曲现象时必须切除。(4)钢筋断口不得有马蹄型或超弯现象,断料长度偏差10。3.钢筋弯曲成型钢筋加工采用弯曲机加工。(1)受力钢筋的弯钩和弯折1)级钢筋末端作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2)钢筋末端作135弯钩时,级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3)级、级钢筋作90的弯钩时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)钢筋弯曲成型1)
10、弯曲成型控制:必须有专人负责成型控制。2)成型前,先进行试弯,确定好弯曲点位置,在工作台上作出标志,通过试弯无误后才能批量成型。3)钢筋不同角度的弯勾与弯折,其圆弧直径角度应符合设计要求和规范规定。平直长度满足设计要求,且不准余量过大。4)钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。5)成型后形状、尺寸必须符合设计要求。6)成型后允许偏差受力筋顺长度方向全长净尺寸10,箍筋边长5。(3)箍筋的加工要求:箍筋除保证几何尺寸要求外,箍筋弯钩的弯折角为135度,弯钩的弯弧内直径除不应小于箍筋直径的4倍外,尚应不小于受力筋的直径。弯钩的弯后平直部分长度10d且75mm。见下图加工示意
11、图:(4)钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸3箍筋135度弯钩平直长度0,+5顶模棍1梯子筋、马凳25.3钢筋连接:1.一般要求(1)机械连接接头要求:下料采用砂轮切割机,保证端头平整、光滑、无毛刺,结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,错开间距不小于35d(d为被连接钢筋中的较大直径),接头距地面高度应大于等于500mm。(2)竖向钢筋接头错开距离:名 称钢筋类型直径35d实际错开数值竖向钢筋258758902277078018630610165605702.钢筋滚轧直螺纹连接(1)应用范围:受力钢筋规格16的采用
12、直螺纹钢筋连接,直螺纹接头为级。(2)施工准备1)技术材料准备a.认真学习钢筋机械连接通用技术规程和滚轧直螺纹钢筋接头技术标准。在看懂、掌握的条件下,认真对施工人员进行技术培训。b.工长按图纸要求提出钢筋配料单及滚轧直螺纹连接套筒的型号类型及数量计划单上报公司物资部提前准备。c.按照规范、施工方案和施工工艺、质量要求等对施工操作人员向进行培训,并进行试加工,合格后方准上岗。2)设备及人员的准备:a.加工设备由直螺纹套筒生产的厂家提供套机床、套丝机和高压油泵。b.加工设备所在的场地应具备防雨、防风能力,场地要平整,电源及工作台齐备。c.每班配备名操作人员,套丝人,丝头质量检查、戴保护帽及钢筋搬运
13、人。(3)接头的型式检验与施工现场检验1)由直螺纹技术单位提交直螺纹接头型式检验报告,经检查符合规定后才能使用。2)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺试验,工艺试验应符合下列要求:a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;b.对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;c.3根接头试件的抗拉强度除均应满足要求外,尚应大于等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面面积。3)现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。4)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。5)对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验,并按规范规定中的强度要求确定其性能等级。a.当3个试件单向拉伸试验结果均符合规定的强度要求时,该验收批评为合格。b.如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不合格,则该验收批评为不合格。(4)工艺流程: