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1、防撞墙施工方案防撞墙模板支撑采用角钢托架。从模板制作,立模,碎灌注,拆模板等方面严格控制。一、施工顺序:边梁外侧预埋螺栓一安装托架一绑钢筋一支立模板-硅灌注T拆模一养护二、施工方法:(1)模板制作:模板制作根据设计尺寸特殊设计,厂家定型加工。2米一节的大块模板,板厚4mm,板带采用扁钢和小型槽钢,确保模板刚度,上端设置横向螺栓,供调节横向尺寸及内外模板的固定,设置防止上浮螺栓。为使防撞墙磴表面光滑、颜色一致,不设内拉筋。(2)模板制作质量的检查:模板在厂家加工过程和加工后,由专人去检查和验收,单块合格后,再进行组装检查,达到标准后验收,并编号进入工地。(3)模板的支立:支立前的准备工作:a.角
2、钢托架安装。b.弹出防撞墙墙底脚边线,进行模板接头处抄平、选点。c.模板复核检查,涂脱模剂,贴接缝密封条。d.梁上防撞墙模板底,按高度进行密封处理。e.在桥面铺装层下的防撞墙钢筋上焊接钢筋保护层。(4)模板支立:采用自制简易吊具,人工配合安装,按编号进行支立。先立外模,调整固定,再立内模,内模底脚用平撑固定后,调整上端,挂线安装和检查变形,当线形、预埋件、高度尺寸合格后,用夕斜撑,模板上端螺栓固定模板,腻缝平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板,上紧下端防浮螺栓。(5)钢筋:参照承台、桥台钢筋施工。(6)混凝土施工:a.采用细石碎坍落度控制在3cm以下,灌注墙顶砂时,进行适当调整水灰比。b.灌注时
3、纵向分段,上下分三层连续灌注。c.伸缩缝处灌注,捣固时,两侧对称施工。d.捣固采用插入式振捣器,钢筋、管道密集处,上部圆角或斜坡处,可以用捣固锤、捣固铲、人工辅助振捣。e.抹面:磴上面找平,收浆后初抹,然后压光收面,达到表面平整,无抹痕。f.浇捣过程中,经常检查预埋件,伸缩缝是否有偏移,及时做好纠正工作。(7)拆模和养生:凿松底板砂浆垫层,卸去支撑,松开连接螺栓及紧固件,轻击上口使模板与已产生缝隙,内外轻摆模板平移拉出,拆模后立即对伸缩缝处处理,划线切出伸缩板位置,以防拉裂防撞墙磅,同时覆盖洒水养生。三、质量标准:麻面:无相邻模板面错台2mm内外侧模板高低差5mm顺直度(20m弦线丈量)5mm
4、垂直度2mm碎顶面平整度3mm四、安全保证措施(一)临时用电措施:1.施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范设置。2、配电室要做到五防一通,门向外开,配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材,安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2,架设应装设横担和绝缘子,离地面4m,电源线绝缘良好,无老化,破损和漏电。4、照明线路单独设置,线路应用绝缘子固定,电源线采用单相芯橡皮软电缆,灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱,并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器,应灵敏可靠,漏电保护器的额
5、定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进,并有套管分路成束,电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上,金属外壳作接零保护,开关和设备实行一机一闸T呆险。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。(二)施工现场防火、防爆、防雷安全措施:1.施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制,指定专人负责,保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育,制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作,发现火险漏洞,必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义
6、务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机,在配电室设置干粉式灭火机,并按规定时间更换药物,以免药物失效,由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米,工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管,人员离去或睡觉时,要将炉门封好。8、加强明火作业管理,电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理,油料、漆料等应以消防等级要求入库,仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电,应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,以便防止电气火灾。(三)雨季施工措施:1.应随时注意作好防雨、
7、防雷及防雨季情况安排施工。2、机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备,做好接地保护,以防漏电伤人,雨后应对电气设备进行检查。(四)文明施工措施1.建立健全的现场文明施工管理,由项目经理总负责,施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划;做好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地;污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道;工地大门(出入口)设置洗车台,保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。(五)工期保证措施1.根据总体控制计划,实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每一阶段的计划如期实施;2、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在的问题;3、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工;4、加强劳动力管理,及时劳动力进场,合理安排各班组的工作面;5、通过合理的施工,安排流水施工;6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划,保证材料及时进场;7、配备足够的机械设备;8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工;9、施工前做好技术交底工作。