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1、第一章工程概况1.第二章编制依据1第三章施工流程1.第四章施工分段及组织2第五章施工方案25.1施工准备25.2作业条件35.3制作工艺55.4门窗检测错误!未定义书签。5. 5洞口处理方法及构造要求86. 6门窗框安装定位及做法说明12第六章质量标准146.1主控项目147. 2一般项目156.3成品保护16第七章成品保护措施17.第八章质量保证措施17第九章保证工期措施19第十章保证安全生产、文明施工措施20铝合金门窗工程施工施工方案一、工程概况:本项目综合楼所用的窗为断热式铝合金窗,铝合金窗门面积为28911f,窗框扇为1.4厚电泳涂漆铝合金,门框料为2.O厚电泳涂漆铝合金框。窗扇玻璃为
2、12mm中空玻璃,铝合金的颜色为古铜色。主厂房、附屋及其它单位工程所用的铝合金门窗为80系列,其中主厂房及附屋铝合金门窗面积为1069m,窗框扇料为1.4厚铝合金,门框扇料为2.0厚铝合金,玻璃为6mm厚白色平板玻璃。(铝合金颜色待定)二、编制依据1、施工图纸:宣城市.生活垃圾焚烧发电项目施工图纸及相关设计变更文件2、施工组织设计:宣城市生活垃圾焚烧发电项目施工组织设计3、建筑玻璃应用技术规定JGJiI3-20094、建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-20085、建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7106-20086、铝合金建筑型材电泳涂漆型材GB/T5237.3-20007、硅胴
3、建筑密封膏规定GB/T14683三、施工流程:门窗制作一弹线找规矩-*门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件T铝合金门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点T检查铝合金保护模一铝合金门窗安装一门窗口四周嵌缝、填保温材料一清理_安装五金配件T安装门窗密封条质量检验。四、施工分段及组织I本工程根据图纸设计和总体考虑共分为三个个施工段:第一施工段综合楼;第二施工段主厂房和附屋;第三施工段综合水泵房及其它工程。每个施工段根据施工进度计划门窗制作与墙体砌筑应同步进行,在墙体及二次结构校完成后,根据设计图纸要求与施工现场的预留门窗洞口进行核对,墙面灰饼贴完后进行窗门框安装,待墙面粉刷、贴面、涂料工程基本完成后,
4、安装门窗扇及五金配件。五、施工方案5.1. 施工准备5.1.1 铝合金门窗材料:规格、型号应符合设计要求,有出厂合格证。5.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。5.1.3与结构固定的连接件应按图纸要求的规格备好。5.1.4嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。5.1.5密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出/.合格证。5.1.6防渗漏主要材料名,称用.途聚合物水泥防水涂料(JS)I型用于非长期浸水部位11型用于长期浸水部位聚氨酯发泡密封胶(发泡胶)用于填塞门窗框与墙体或主框与副框间缝隙硅酮耐候密封胶
5、用于窗框与装饰面层间交接阴知处密封和自攻螺丝与主框连接材料密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框间密封防水粉(防水剂)掺加于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺加于干硬性水泥砂浆或细石混凝土中5.1.7铝合金窗在进场前必须做“五性”检测试验,并有合格的或验报告。5.2.作业条件5.2.1结构质量经验收后达到合格标准,内外墙面灰饼已贴完,工种之间办理了交接手续。5.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50Cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前处理。5.2.3检杳铝合金门窗两侧连接部位与墙体对应位置是否吻合,若有问题应提前处理。5.2.4门窗框与洞口间的缝隙要求墙体饰面材料门窗框与
6、洞口之间缝隙(mm)清水墙15砂浆+涂料2025面砖2530石材4050(采用税企口或增加副框)外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法TO注:(I)因饰面(包括保温)材料要求,会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大,当门窗框与洞口边之间缝隙大于35mm时,须在门窗框与洞口边之间增设校企口或刚副框,企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm,副框与门窗框之间的缝隙为5mm,副框与洞口间的缝隙不得大于20mm,无副框时完成后的饰面表面与副框顶平齐。(2)门窗下概与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整,须确保门槛与楼板(墙)之间的缝隙充填密实且外部防水完整,完成后的楼面应内高外低。5.2.5门
7、窗洞口允许偏差门窗洞口允许偏差项目允许偏差洞口高度、宽度5洞口对角线长度差W5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差W5洞口下平面标高55.2.6 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。5.2.7 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的应补粘后再安装。5.3铝合金门窗制作工艺5. 3.1本工程使用的铝合金型材大部分为占铜色色80系列,玻璃为6mm白色安全平板玻璃,用于制作铝合金门窗的铝材规格,型
8、号及配件应符合设计要求,色彩一致。(综合楼除外)6. 3.2铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。7. 3.3铝合金门窗制作的工序为:断料一钻孔一组装一保护或包装,铝合金断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,特别是切割具有一定角度的斜面时,更要
9、十分注意,以免影响组装的颜一致,以免影响美观。8. 3.4一般推拉门窗断料宜采用直角切割,平开门、窗断墙宜采用45度切割。9. 3.5在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度,也可采用手枪式电钻,携带方便,操作刑活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。5.3.6铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸,测料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金门窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金门窗要做好
10、标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门的受力变形。5.3.7铝合金门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。5.4门窗检测建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔声性分级,需要工程检测站门窗检测部门进行检测,即:门窗五性检测报告。5.4.1五性试验气密性能:外门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力;水密性能:外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏的能力;抗风压性能:外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如:开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五
11、金件松动、开启困难等功能障碍的能力。气密性、水密性、抗风压性能见GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。保温性及隔声性能必须满足施工图纸及规范要求。5.4.2五性检测方法(1)气密性气密性能分级指标:采用在标准状态下压力差为IOPa时的单位开启缝长空气渗透量”和单位面积空气渗透量5,作为分级指标。分级指标值:分级指标值5、5的分级见下表建筑外门窗气密性能分级表分级12345678单位健长分4.03.53.02.52.01.51.0级指标值N2222qq1.m7(m*h)q3.q3.q1.2.q12.q1.q1.q0.0.55050505单位面积分12210.5
12、9.07.56.04.53.0级指标值q210NN222Nqq21.m7(mi*h).5q29.q27.6.q4.q3.q1.1.5050505(2)水密性分级指标:采用严重压力差值的前一级压力差值作为分级指标分级指标值的分级见下表建筑外门窗水密性能分级表分级123456分级指标值P100WP150150P250250P350350P500500P700P2700第6级应在分级后同时注明具体检测压力(3)抗风压性能分级指标:采用定级检测压力差值E作为分级指标。分级指标指标值P,的分级见下表分级1234567891.01.52.02.51.03.04.04.5分级*指标PX1.PK2.P12.P.,3.PX1.Px4.P./4.Pj20OOnun23用钢卷尺量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同橙门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢葩尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积W1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值5扇面积1.5m2W60N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用Im钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝