食品标签标识及可追溯制度.docx

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1、食品标签标识及可追溯制度1目的对公司的产品以及生产的全过程（包括从原辅料的接收、生产、成品入库以及出厂）保持适当标识，并规定相应检验状态的标识种类和管理办法，以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追朔，确保合格品才能进入下一工序或出厂。产品追溯管理，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产和交付记录的关系。确保有能力对所有的原物料（包括主要的包装材料），从来源开始，到最终产品所需过程的所有阶段，并销售成品给顾客进行追溯和跟踪。2、范围适用于与本公司产品有关的原材料、半成品、成品，包括产品在生产、贮存、包装、交付、运输等每一个环节标识管理及追溯控制。3、职责3.1品管员负责进厂产品和过程产品的

2、检验和试验状态状况标识并负责指导、监督，进厂产品、过程产品、终产品标识及批号等相关记录，对产品的可追溯性进行管理。3.2仓储管理人员负责本公司原辅料及库存产品的标识，生产部负责人负责对生产作业现场原材料、成品的准确识别、标识和保护。生产部负责人、仓库管理人员、检验员按可追溯性控制要求负责实施并维护可追溯性的各种标志、批号、记录管理。3. 3销售人员负责记录产品销售信息，包括食品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、销售日期以及购货者名称、地址、联系方式等信息。并保证产品销售过程的追溯工4. 4品管员负责产品的追溯管理，填写追溯记录。4、管理内容5. 1产品是通过产品批次及其与原料批

3、次、生产和交付记录的关系。4.2品管员组织模拟追溯，验证产品批次对所有的原物料（包括主要的包装材料），从来源开始，到最终产品所需过程的所有阶段，并对销售成品给顾客进行追溯和跟踪。5、管理办法5.1原辅料的标识5. 品管部负责原辅材料质量状态的标识，内容主要有：合格、不合格、待检等。6. 1.2验收合格的原料入库后，由仓储管理人员进行原辅料标识。可用产品本身的标识，也可挂产品标识卡，填写相应的内容。一般包括品名、编号、规格、型号、重量、数量、进厂时间和供应商。管理上保持帐、卡、物一致，发放时要坚持“先进先出”的原则。5.1.3预包装食品成品标签要符合GB7718的要求。5.2生产过程标识5.2.

4、1填写生产记录，内容为：物料量、产品名称、投料人，各种原材料，生产日期等5. 2.2工序生产过程中出现的检验/试验报废品、不良报废品必须由操作工按规定放置在固定标识的废品区中，并在该批次生产结束时立即清理完毕;要作返工处理的不良品更应在流转卡上明确标识、隔离存放、等待处理5. 3成品的标识5. 3.1包装工序标识方法标签应贴在指定位置。内容包括：生产日期（批号）、保质期、生产厂家、产品名称、数量、便于最终追溯。5. 3.2终产品标识：车间生产的成品放在规定的区域，用标识牌标识；仓库中的终产品按品种、规格放置在规定位置，用库、定位线或标识牌标识。每个批次的产品必须有检验报告单，产品包装上严格执行

5、并符合食品标签通用标准。5.3.3在生产过程如遇到标识不清时，应报告班组主管及品管员，经组织人员分清后再进行标识。在采购、搬运、生产过程中各部门、各岗位均应注意保护产品标识不得随便毁损标识。5. 4标识控制（标识管理和发放）5.4. 1原辅材料库房的标识，由仓储部印制、保管、发放。5. 4.2生产过程的标识，由各品控部印制、保管和发放。待检：原料或产品未经检验和试验，黄色合格：原料和产品经检验合格，绿色不合格：原料和产品经检验不合格，红色5. 5记录标识5. 5.1原辅材料验收记录生产记录（生产通知单、生产日报表）f领料记录f半成品检验记录f包装记录一成品检验记录一入库产品记录一销售记录f运输记录等。5. 5.2产品记录是唯一性标识，是通过产品生产口期对产品实现过程进行控制，要保存所有记录以满足追溯性要求。5. 6产品批次管理生产部保存生产批次目录档案备查，有助于问题产品的召回，实施有效的产品生产过程的追溯，便于问题分析及改进。6. 7产品可追溯性当检验或销售的产品出现质量问题时追溯路径为：