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1、除尘系统管道计算管道直径D=Q气流风量)/(2820*V)在开方.V为气体流速.一、设计题目30锅炉型号DZH4-1.25-WIII额定蒸发量额定蒸汽压力热效率允许压力损失空气过剩系数4th1.25MPa75%=1960kg11h,400K时空气粘度IPN=2.4x10Ja.s,经除尘装置后粉尘排放浓度p2=200mgm3,压力损失不大于2000Pa.中选用XLP/B型旋风除尘器时,其局部阻力系数5=5.8.取进口气速也二20ms(1根据上述数据,本设计要求到达的除尘效率为“1-P2=1-三=94.56%P3678.95(2)根据假设进口气速yj20ms,计算压力损失AP:PH9AP=:1=5
2、.8xL10x20=1624Pagr=6080799.517)总除尘效率2 .除尘效率校核由于总除尘效率A=72.46%94.56%,不能到达排放要求3 .影响除尘效率的因素(1)入口风速由临界计算式知,入口风速增大,q降低,因而除尘效率提升.但是风速过大,压力损失也明显增大(2)除尘器的结构尺寸其他条件相同,筒体直径愈小,尘粒所受的离心力愈大,除尘效率愈大.筒体高度对除尘效率影响不明显,适当增大锥体长度,有利于提升除尘效率.减小排气管直径,有利于提升除尘效率.(3)粉尘粒径和密度大粒子离心力大,捕集效率高,粒子密度愈小,越难别离,此题中+2HOfCCCh-IHiO+H+HiCOsfHiO+C
3、Oi2H.+2OH-f2H2O总反SCh+CaCO3+2H2OfCaSo32H2O+CO2TSOi+CaO+IHiOfCaSOyIHiO工艺流程图:石灰石石膏法烟气脱硫除尘技术综合评价:环境性能很好工艺流程石灰浆制备要求较高,流程也复杂工艺技术指标脱硫率95%,钙硫比1:1,利用率90%吸收剂获得容易脱硫副产品脱硫渣为CSO4及少量烟尘,可以综合利用,或送堆渣场对锅炉和烟道的负面影响腐蚀出口的烟囱技术成熟度商业化脱硫本钱/兀吨-I1000-1400由上表知,石灰石石膏法烟气脱硫除尘效率可到达90%左右,然而设计要求烟气中二氧化硫排放浓度只需要到达二级标准,也就是说,需要设计的除尘效率、=L匕2=1.幽=44.96%由于44.96%90%,p标1635.09所以符合设计要求.而烟气中的粉尘,再通过湿法洗涤,几乎能够完全去除,所以也能到达排放标准.取脱硫效率为90%,那么:最终污染物排放(标况)