除尘设备安全操作规程-4个.docx

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1、除尘设备安全操作规程1 .目的规范除尘设备操作，确保除尘作业正常进行。2 .适用范固本规程适用各布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作3 .工艺流程图4 .1除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防滤袋的过早失效。启动前应完成以下工作1）检查除尘器布袋安装情况和压缩气体管连接情况及除尘器的密封情况；5 ）检查设备管道和接头是否泄露；6 ）调整反吹用力、脉冲频率、脉冲宽度；7 ）开启粉尘输送系统，保证粉尘通道畅通。8 .2除尘器的操作1）除尘器开机顺序：将外加排灰输送螺旋打开10T5S后；打开灰斗螺旋10T5S后；将除尘器风机开启30S后；然后开启空压机；最后将脉

2、冲喷吹打开;2）初次启动后，滤袋表面会形成粉饼层，此时将脉冲喷吹关闭，待布袋表面形成l-2mn粉饼层后即可正常使用。开启脉冲之后除尘器就会在压缩空气脉冲反吹下，进行滤袋的积尘清理。4.3.1除尘器的温度控制正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温,当温度高于120时必须停止使用除尘器。在不利的条件下，滤滤袋材料会受到永久性的损伤。4.3.2除尘器的停机4.3.2.1关闭引风机后1小时，可以关闭除尘器的脉冲控制程序4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行处理。5 .日常维护与保养5.1 所有和滤袋有关的维护都可以在净气

3、室进进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的捡查和更换。5.2 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作“：每小时对除尘器的引风机的电流、压缩气体压力、灰斗螺旋积料情况进行检查，并记录检查结果。5.3 各部件的维护：1）每小时对净气室和滤袋检查，也可根据总引风机电流变换来判断过滤的效果。若电流变小证明滤袋表面灰尘过厚，检查电磁脉冲阀及压缩气体等部位；2）膜片阀的关闭故障检测可以通过电磁阀工作时的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁阀部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换；3）电磁的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。5.4 3.1除尘器状况1）

4、除尘器室内的水汽现象，像小水注或锈斑，是水汽冷凝或从外面漏进来的；2）检修门的渗漏一般是门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解*夬检查门的渗漏。5.5 4滤袋在生产情况下出现滤袋损坏要进行及时更换同规格的布袋。5.5.1 滤袋拆卸：D对要进入的过滤室进行34次的清灰操作；2）打开过滤室密封盖通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应用风崩往里面持续吹新鲜空气;3）操作过程中要将螺旋和脉冲断电；4）更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽几条滤袋以检查具体情况。6 .操作注意事项6.1 遵守公司的各项规章制度，按规定使用劳动保护用品，女工上岗

5、际长发必须盘起扎紧。6.2 工作中不得串岗、离岗、睡岗、玩于机，严禁酒后上岗。6.3 设备转动部位必须有防护设施，走梯、栏杆必须完整牢固，防止滑倒。6.4 电气设备外壳接地必须良好，不得用水冲洗，不得用湿手操作电气设备。6.5 开机前操作中要加强联系，除尘器运行时，严禁打开人孔门6.6 设备运转时，运转部位严禁清理、擦拭、加油、检修、跨越，严禁用手或身体及工具接触运转部位，禁止将潮湿物品放在操作盘和配电上，以防触电。6.7 高处遥视要注意安全，高处作业要系好安全绳索，上下爬梯要抓稳。严禁上下抛物件，以免伤人。6.8 设备检修维护要停机后进行，提前通知主控室人执行现场“检修维护停电挂牌”制度，主

6、控室严格遵守“谁通知停机、谁通知开机”的安全规定，设专人进行监护。6.9 进入除尘器内进行检查、检修作业时，应两人或两人以上相互配合做好监护工作，保持空气畅通，避免因废气粉尘引起窒息，确定安全后才能作业。6.10 处理螺旋、刮板时严禁用手直接操作，防止机械绞伤。6.11 在除尘设备加减负荷或风机运行不平稳的状态下，严禁任何人员进入风机区域。6.12 在除尘风机高速运转时，需要进行测振作业时，由专业点检人员在风机运行平稳的状态下进行。7 .常见故障原因分析及处理方法编号故障异常现象原因排除方法无压缩(1)空压机故障(1)检查空压机1气体(2)压缩空气管路堵塞或漏气(2)检查压缩空气管道，排除故障

7、出口粉尘(1)滤袋破损(1)更换滤袋，检查袋笼消除毛刺2(2)滤袋口与花板之间漏气(2)重新安装滤袋增加(3)掉袋(3)重新安装滤袋脉冲阀(1)电磁阀不能关闭(1)检查、调整3(2)小节流孔完全堵塞(2)疏通小节流孔常开(3)膜片上的垫片松脱漏气(3)更换脉冲阀(1)控制系统无信号(1)检查控制系统4常闭(2)电磁阀失灵或排气孔被堵(2)检查或更换电磁阀(3)膜片破损(3)更换膜片(1)大膜片上节流孔过大或膜片上(1)更换膜片5脉冲阀喷有砂眼(2)疏通排气孔吹无力(2)电磁阀排气孔部分被堵(3)调整脉冲宽度(3)控制系统输出脉冲宽度过窄电磁阀(1)接触不良或线圈断路(1)调换线圈6不动作(2)

8、阀内有脏物(2)清洗电磁阀或漏气(3)弹簧、橡胶件失去作用或损坏(3)更换弹簧和橡胶件8 .袋收尘检修安全操作规程8.1 检修时，必须先停止压缩空气并挂上“有人工作，禁止操作警告牌。8.2 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命，不得将袋子丢入灰斗内。8.3 检查时，必须切断电源，配备低压照明，不得转动转换开关，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系。8.4 停机时，风机停止后应继续让除尘器脉冲喷吹装置工作一段时间。8.5 袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。8.6 进入灰斗检修时，必须将灰斗螺旋断电，如有积料要探明情况，防止塌料伤人。9 .设备保养相关说明9.1 除尘设备维护保养每次停机都应进行一次检查，清理灰斗积灰，防止内部灰尘板结形成拱，影响除尘器除尘效率。9.2 设备上各运转部位每次生产结束后，清理该部位浮灰，并加注润滑脂，保证运转部件处在良好的润滑状态。9.3 整套设备每年中修一次，中修内容包括更换损坏件、检查滤袋磨损情况等内容。9.4 除尘设备风机轴承箱及螺旋减速机润滑油，每半年更换一次。9.5 设备运转过程中，派专人巡检，一旦发现问题，尽快停机，并逐次排除故障,如遇故障无法排除，可联系厂家进行处理。