某某啤酒TPM全员生产保全学习读本.docx

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1、某某啤酒TPM全员生产保全学习读本全员生产保全学习读本第一章自主保全活动概要保全活动(PM)起源于上个世纪50、60年代制造业飞速进展的美国，之后被各先进工业化国家所运用。一、保全活动的分类根据保全活动的特点，它能够分成下列几类。 破坏保全(BrokenMaintenance)生产性保全(ProductiveMaintenance) 预防保全(ProtectiveMaintenance)另一方面，根据保全工作的实施责任不一致，能够分成自主保全与专业保全两大类。自主保全就是由设备的使用者自己实施对设备的保全活动，专业保全是指由专业人员进行的保全活动，它们是对应存在的两个方面。狭义地懂得自主保全与

2、专业保全的时候，我们认为由设备与场所的使用者本身实施的保全活动为自主保全，由设备管理部门实施的部分叫专业保全。广义懂得的话，我们认为由公司内部员工完成的保全活动为自主保全，而委托外部专业机构或者专业人员完成的保全活动就是专业保全。在TPM活动中，最大的特点之一就是强调自主保全活动，即操作者本人与企业员工自己对设备与工厂负苞实施自主保护与管理的责任。推动自主保全活动的目标就是不断扩展自主保全的范围，减少专业保全的分量，降低对外委托所需花费的保护费用。二、自主保全活动的定义自主保全活动即自己的设备自己保护，由操作者参加对自己设备的保护工作。广而言之，我们能够说自主保全活动就是自己的工厂（企业）自己

3、保护，即由企业员工自主对工厂（企业）实施全面的管理与保护。自主保全活动只是强调了操作者参加对自己设备的保护工作与员工参加对工厂（企业）的保护工作的重要性，它并不排斥专业人员进行的设备保护工作（即专业保全）。某些专业设备还是需要专业人员实施保护，比如电梯的定期保护，汽车的专期保养等等。由于操作者与自己所使用的设备朝夕相伴，在对设备性能及运行状况的熟悉、故障的早期发现、保护工作的及时进行等方面能够发挥其他人员不可替代的作用。同时，开展自主保全活动有利于提高操作者对设备使用的责任感。因此，开展自主保全活动对提高设备管理水平的重要意义是不言而喻的。目前，通常企业通常的做法是操作者只管使用设备，设备的保

4、护工作由设备技术人员来完成。自主保全活动则是要将操作者的积极性调动起来，使他们成为熟悉设备的操作者，能对设备进行清扫、紧固、润滑、调整与日常检查确认的工作，并具有早期发现设备故障与进行修理修复的能力。活动开展的目的是通过操作者的广泛参与，追求设备的“0”故障，达到设备的极限效率。三、自主保全活动的意义为什么要强调自主保全呢?它的重要意义是什么？归纳起来有下列几条。1 .操作者直接参加设备管理的工作使操作者有更多的参与分析问题与解决问题的机会，这有利于提高操作者的工作能力，增强操作者的自信心。2 .激发员工与操作者的主人翁意识与不断改善工作的责任感。3 .有助于工作环境与作业环境的改善。4 .减

5、少外委保护费用，节约成本。5 .有利于形成一种心情舒畅、积极向上与对企业有归属感的企业文化。6 .改善企业形象，给外部的客人与顾客以信心。7 .有利于缩短管理与生产周期，减少库存量。8 .减少与消除设备故障，提高生产效率。9 .延长设备等的使用寿命，降低生产成本。10 .由于实施了目视管理，提高工作效率，降低作业的差错率。培养员工的主动精神 和技能水平自主保全活动创造人和设备相适宜 的工作环境建设良好企业形象和 积极向上的企业文化提管水改经状高理平善营况进工客会东意促员顾社股满总之，开展自主保全活动能够直接或者间接地改善企业整个经营水平是不争的事实。四、自主保全活动的步骤自主保全活动包含五个部

6、分内容，这五个部分内容也是开展自主保全活动的五个步骤，按顺序分别是：1 .初期清扫（5S）2 .发生源与难点问题计策3 .总点检，4 .提高点检工作效率（目视管理）5 .自主管理体制建立各个步骤的活动要点如下图所示：自主保全活动的步骤活动要点1、初期清扫完全的5S活动口修理、修复2、发生源与难点问题计策难点问题计策计划口计策实施3、总点检点检项目的识别口点检标准制作与实施4、提高点检效率（目视化管理）口点检项目等重新评估口目视管理活动推进5、自主管理体制建立管理标准化口改善活动的自主实施图表：自主保全活动5步骤自主保全活动就是按以上五个步骤循序渐进地推进的，本章将分别介绍这五个步骤的内容及具体

7、推进自主保全活动的办法。五、建设整洁有序的管理现场通常我们在称赞某某工厂注意厂区绿化经常说，建成了花园式的工厂。这里所说的花园式，通常指的是厂区内生产现场以外的区域绿化好或者者说美化好的意思。但是，生产现场的状况如何昵?谁也不敢保证，没准是一个脏乱差的管理现场。而我们这里说的建设整洁有序的工厂就不是简单的工厂非生产区域的美化，而是通过自主保全活动与目视管理活动等的自主制作，使得生产现场就像花园通常温馨明快，赏心悦目。试想一下，在这般环境下工作是多么地美妙与愉快，能够想象员工的自豪感一定会油然而生，至上的工作效率，良好的全业形象与员工对企业的热爱也是不容置疑的。第二章自主保全活动的内容自主保全活

8、动包含五个部分内容，这五个部分也就是开展自主保全活动的五个步骤，下列按顺序分别对这五个部分的概要进行说明。一、初期清扫要提高企业（工厂）现场管理水平，首先要进行完全的5S活动，这已经是管理者的共识。不能想象连生产现场的环境与设备都不能保持整洁的企业能有高的设备管理水平。因此，初期清扫工作是开展自主保全活动的第一步。这里所讲的初期清扫，并非要求定期进行针对环境与设备的大扫除，而是指自主保全活动的初始阶段需要进行完全的5S活动，即通过整理、整顿、清扫活动与对员工实施教，建立制度，使员工养成保持环境与设备整洁的习惯。同时，清扫活动本身也是对设备进行保护的重要内容，它对培养员工自己的设备自己保护的意识

9、是非常重要的。1 .初期清扫活动初期清扫是以5S为中心进行推进的，5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，但是在整个活动过程中务必要：I整理就是将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，将不必要的物品撤掉或者废弃掉，目的是腾出空间，保持工作场所的宽敞整洁。整顿J就是合理安排物品的放置方法、位置，设置必要的标识，以便在必要的时候能快捷地找到并取出必要的物品，提高工作效率。清扫即清除灰尘、脏污，保持环境与设备的干净、清洁。清洁是指将前面三个S的工作规范化、制度化，目的是使整理、整顿、清扫的工作能长期有效地开展。素养就是要求员工遵守规章制度，掌握正确的作业方法，养成良好的工作与生活习惯。2 .

10、修理与修复针对故障的机器设备，需要对其进行必要的处置（修理）以恢复机器设备等的原有使用功能。针对场所与机器设备的老化、变形、油漆脱落等问题，尽管这些问题并不直接影响其使用功能，但是长期下去既影响公司环境、形象又可能会造成设备故障，也需要进行必要的计策（修复），恢复其原有的状态。对机械设备表面、墙面、地面实施修复，涂刷油漆也是十分必要的工作。通过涂刷油漆工作，能够完全改变设备及场所的存在状态，展现现场良好的保全水平。二、发生源与难点问题计策所谓发生源是指对环境与设备造成污染的污染物及污染物的出处，包含液体、粉尘、刺激性气体、噪音、振动、热风等的产生场所，或者者导致问题产生的直接原因。困难处是指由

11、于受场所位置过高、需很多工时、需他人协助、需较大投资或者一时还找不到合适办法等客观原因所限，即在初期清扫阶段的工作中较难对应的场所或者还没有解决的难题。解决这类问题，通常遵循下列步骤。1 .难点问题登录2 .解决问题的计划与目标3 .计策的检讨与任务的分配4 .计策的实施5 .改善成果的总结本步骤工作要求充分发挥员工的制造性，积极投入到改善活动中。通过分析问题发生的原因，采取合理的改善计策，清除发生源或者最大限度减少发生量，保持环境与设备的整洁。同时需要发扬团队精神，协力对困难处进行处理，或者对困难处进行改善，使清扫作业简易化，提高作业效率，节约作业时间。第一步骤与本步骤的工作是以清扫为中心开

12、展的，但保持环境与设备的整洁不是这两个步骤工作的唯一目的。通过对设备的清扫工作能够更好地使设备的问题与设备表面的不良现象显在化，及时处理这些问题与不良现象对保持设备良好的运行状况是非常重要的。因此，这两个步骤是自主保全活动中不可缺少的内容。三、总点检点检是指对设备的运行状态进行日常与周期性的确认，与对设备进行日常与周期性的保护。如电机运行电流的确认、螺丝紧固情况的确认、皮带松紧度的确认与润滑油的定期更换等等都是设备点检的内容。点检还要求对设备的状况及运行参数进行尽可能全面的检查与测试，并保证保护工作的及时进行。实施总点检首先是识别与确定点检项目与实施点检的频率，通过对设备原理、构造、机能的学习

13、与懂得，与对设备以往故障情况与品质情况的分析，归纳出设备需要进行点检的项目，形成文件以指导操作者对设备进行的点检工作。点检项目的确定可由操作者自主完成，也可在技术人员的指导下完成。点检标准就是在这个步骤完成的。此步骤是自主保全活动的关键步骤。通过对设备进行全面的点检工作，使之成为满足生产要求的可靠设备，以追求设备故障为“0”的目标，达到设备的极限效率。本步骤工作的另一个重要目的是对操作者的培养，通过对设备原理、构造、机能的学习，通过点检工作的反复进行，使操作者不仅具有对设备进行点检、保护的能力，而且能及时察觉设备的某些“怪异现象”，提高早期发现设备故障与故障、事故隐患的能力。四、提高点检作业效

14、率上一步骤强调的是尽可能全面地对设备进行点检，本步骤则是在对设备进行全面点检的摹础上追求点检工作的效率化。随着点检工作的进行、点检经验的积存、技术水平的提高、维修备用品与维修工具条件的改善，需要对点检项目进行优化，以实现自主保全水平的提高与点检作业的效率化。本步骤则是工作的开展需要特别注意发挥员工的改善意识，“目视管理”活动与点检通道的设置是提高点检工作效率的有效手段。1 .点检项目与点检频度的简化与优化2 .目视管理制作3 .点检标准的完善4 .点检通道的制作“目视管理”又称“看得见的管理“，在自主保全活动中，它的任务是通过员工的改善活动将设备点检项目显现化，马上不易观察的项目变得容易观察，

15、不易实施的项目变得容易实施。点检通道的设置是指在设备较集中的场所标识出点检者进行一次点检作业所要移动的路径与沿路径各站点所要实施的点检项目。五、自主管理体制建立在前四个步骤取得成果的基础上谋求使整个活动成为一个有机的整体，巩固取得的成果，并表达自主保全水平的持续提高。要保证自主保全活动持续有效地开展，务必建立一套可靠的管理体系，这套管理体系包含如下四个方面的内容：1 .活动方针及管理文件的制定2 .自主保全工作的实施3 .检查与纠正措施的实施4 .自我诊断活动的实施这四个方面的内容基本上表达了一个PDCA的管理循环，本步骤工作正是要对前四个步骤的工作重新进行审视，使其满足这样一个管理模式，即活动能得以持续有效地开展，最终成自主管理的目的。自主保全活动的5个步骤也不是一成不变的。有些条件发的企业在开展这项活动时能够做一些简化，以便更好更快地取得期望的成果。1 .完全的5S活动2 .目视管理活动3 .自主管理体制建立（5S及点检活动标准化）第三章推进自主保全活动的准备一、推进组织的建立推进自主保全活动应建立厂级的推进组织，以指导各部门活动的开展，把握活动推进的进度，判定各部门活动开展的有效性。该推进组织直接向最高管理者负责，得到最高管