室内燃气管道安装施工工艺的设计.docx

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1、室内燃气管道安装施工工艺依据标准：?建筑工程施工质量验收统一标准？GB50300-2013?建筑给水排水及采暖工程施工质量脸收标准？GB50242-2002?城市燃气输配工程施工及验收标准？CJJ332005?家用燃气快速热水安装验收规程？CJJ122008?城镇燃气设计标准？GB50028-20061范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进展复验。2.1.2 1.2镀锌碳素钢及管件的规格种

2、类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，外表光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直

3、线上，角度偏差不得超过2；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2；填料压入后的高度和严密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90。范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于

4、较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。2.1.7生活燃气灶具：2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下：a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括以下内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T天然煤气；Y液化石油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1单眼灶；2双眼灶；3三眼灶。b家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.81.0kPa;天然煤气2.0

5、2.5kPa;液化石油气2.83.OkPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJh兆焦/小时。c主要技术要求：(a)燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。(b)在0.51.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。(c)当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。(d)煤气灶各部位的外表温度应小于以下数值：操作时手必须接触的部位室温加30操作时可能接触的部位室温加70操作时不易接触的部位室温加II(TC阀门壳体室温加4

6、0C干电池室温加20C电压元件与导线室温加50软管接头室温加20C(e)电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次点不着火。(f)煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。(g)旋钮”开、”关位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置开关主体外露者可不加自锁装置d居民生活用灶具应符合？家用燃气灶具？(GB16410-2007)标准。2.1.7.2公用炊事灶具包括炒菜灶？中餐燃气炒菜灶？CJ/T282003、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。2.1.7.3烤箱灶具：包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。2.1.7.4烧水灶具：包括开

7、水炉、自动热水器？家用燃气快速热水器GB6932-2001？、自动沸水器等。2.1.7.5冷藏灶具：指燃气冷冻箱。2.1.7.6采暖空调灶具：包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。2.1.7.7其它灶具：包括洗衣机、枯燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测，符合要求后才能安装。2.1.7.8其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2主要机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2.2工具：套丝板、管钳、压力

8、钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。2. 2.3其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。2.3作业条件：2. 3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3. 3.2暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进展安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。4. 3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装结实，位置正确。5. 3.4立管安装应在主体构造

9、完成后进展。高层建筑在主体构造到达安装条件后，适当插入进展。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。6. 3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进展包括暗装支管。7. 3.6燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进展安装。3操作工艺8. 1工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T气表安装T管道试压T管道吹洗T防腐、刷油8.1.1 准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有穿指，管道排列所用空间是否

10、是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。8.1.2 加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号工艺详见SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准3.4千管安装：8.4.1 按施工草图，进展管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。8.4.2 安装卡架，按设计要求或标准规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍

11、按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进展，紧固好螺栓。8.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合以下要求：3. 4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿过建筑物根基时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选

12、用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚23.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙Im以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。3.4. 3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高50Omm管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm,下面与构造

13、底板平。3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑根基时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保存一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。1.1.1 .5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。3.4.4 干管安装应从进户引入管后或分支路管开场，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙饰填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把

14、管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管。3.4.5 室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm,距顶棚不小于0.15m。水平管应保待0.0010.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。3.4.6 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或穿插净距应符合表3.4.6.1和表3.4.6.2的规定。当平行或穿插净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表3.4.6.3和表3.4.64、表3.4.65。3.4.7室内管道

15、穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm,下部与楼板平齐。3.4.8管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表3.4.8的规定。并每层楼的室内煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。3.4.9 室内煤气管道上的阀门，2DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径WDN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m,楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量W3m3h的时，表前应设置一个转心11,表后至燃具前，可不另设阀门；当流量W20m3h的煤气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量W57m3h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急迫断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，假设每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上安装拉紧式转心