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1、思南乌江文化安康产业园工程钢筋施工方案1 .编制依据42 .L41.1 141.2 现场条件51.3 施工特点和难点53 .施工组织53. 1工总f部署54. 2戈U55. 4材料的供给方式54 .施工准备64.1 1材料准备64.2 加工及7i.场地备64.3 j.Vi64.4 力口-C11j74.5 技术准备75 .钢筋和直螺纹原材质量控制85.1 钢筋进场质量检查及材料报验86 .钢筋加工及半成品保护96.1 1钢筋加工流程96.2 钢筋加工质量要求和控制措施96.3 半成品保护157 .钢筋原材和直螺纹接头试验方案168专冈:I168.1 4冈168.2 墙体钢筋施工2O8.3 2框架
2、柱钢筋施工288.3梁钢筋3O8.4楼板钢筋318.5楼梯钢筋338.6组合梁、墙、柱节点钢筋施工要点339.钢筋施工质量保证措施及检验标准349.1质量管理制度349.2钢筋工程质量保证措施359.3钢筋的检验标准3910成口口4011.安全文明施工及消防保卫措施40ILI钢筋机械的使用安全4011.2钢筋吊运的安全要求4111.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求41H.4钢筋加工机械作业的安全要求4111.5砂轮机的使用安全4111.6直螺纹设备使用安全4211.7现场文明施工4211.8消防保卫工作4212.环境保措施421.编制依据1 .1*文化安康产业园工程设计图纸1.2 建筑施工高处作业
3、安全技术规程(JGJ80-2011)1.3 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.4 钢筋滚轧直螺纹接头技术规程1.5 钢筋机械连接通用技术规程(JGJlO7)1.6 混凝土构造施工图整体表示方法制图规则和构造详图(IlGlOl-I)1.7 混凝土构造工程施工质量验收标准(GB50204-2015)1.8 *文化安康产业园工程施工组织设计2 .工程概况2.2 工程概况*文化安康产业园工程地址位于贵州省*市*县关中路以西,*以东,*一桥与*三桥之间;总用地面积19356.95m;总建筑面积(含地下建筑面积)855835.95m:其中含住宅600466.34i(1-6、1-7、1-1
4、2、1-13、1-141-15已建)商业建筑49035.3211物管及社区用房354311学校及幼儿园30346.79(已建)、博物馆10181.4nA保健中心及医院62156.511运动场(IoOoo座已建)、地下车库及设备用房100lo6.6n?、市民广场BOOOm2;构造类型为框支剪力墙构造;根基类型为独立桩基、根基设计等级为甲级,本工程为-3+30层建筑,-2层局部为商业、局部为车库,-3、-1层为车库,1层以上为住宅;房屋总高度为105.900m,构造勘固部位为-15.65m。构造形式主体构造形式:全现浇框架剪力墙构造根基构造形式:独立柱下根基、桩根基抗震等级一级、二级、三级钢筋连接
5、方式直径220mm的采用滚轧直螺纹连接直径12mm14mm16mm、18mm.20mm、22mm、25mm、28unHRB400E热轧带肋抄直径12mm14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm28mmCRB550冷轧带肋直径7mm、9nun钢筋连接方式d220的墙、板、梁、柱的纵向钢筋采用直螺纹套筒连接。d寺20的钢筋采用绑扎搭接、焊接连接。保护层垫块墙、柱、梁侧面、板保护层采用塑料卡和塑料垫块。钢筋保护层厚度本工程为框架剪力墙构造,根基采用独立根基+人工挖孔桩。地下室构造体系为钢筋混凝土框架一剪力墙构造。2.3 现场条件由于现场各栋号之间距离近,现场内暂时未形成环行道路,独
6、立根基及人工挖孔桩施工时钢筋运输较困难。2.4 施工特点和难点2.3.1根基底板预留对底板钢筋的配筋、加工及现场绑扎带来一定的困难。2.3.2各地下室层高较高、墙体较高,钢筋分层绑扎。2 .3.3在钢筋混凝土构造内配合水电、消防、钢构造和幕墙等专业大量的预埋件大小不一要求与钢筋临时固定并确保埋件位置准确,为此需各专业互相配合共同制定有效措施。3 .施工组织3.1 施工总体部署根据实际情况分为三个批次进展施工,第一批次为1-8,9、10、11、2-1,2、3、11、12、13、14、15、16、及市民广场,第二批次为2-4、5、6、7、8、9、10、1-1.2、3、4、5、14、15,第三批次为
7、1-9、2-17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27及博物馆,陆续开工。3.2 施工区域划分根据现场实际情况分为三个批次进展施工,施工流水段划分以各主楼栋号为准。3.4 材料的供给方式本工程钢筋加工采用现场加工方式进展。为了保证本工程钢筋原材料的质量,供给厂家选择与合同要求厂家相符的作为供货方。钢筋由公司物资部负责集中采购并运至现场,钢筋采购严格按IS09002质量标准和公司物资采购手册执行。保证钢筋品质,并可满足工程加工和供给需要。钢筋加工和堆放场地设置在各栋号塔吊能覆盖的范围内。4 .施工准备4.1 材料准备4. 1.1根据施工图纸及标准要求,做出配筋单,提前10天
8、提出各种规格、级别的钢筋备料方案以及原材进场方案,分批进场。5. 1.2根据工程进度分批进场直螺纹钢套筒(II级)。6. 1.3塑料卡:根据施工进度方案安排相应规格塑料卡进场(底板除外)。4.2 加工及堆放场地准备4.2.1 钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用C20混凝土硬化,并从中间向两边设排水坡度,防止基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距不大于1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。现场堆放必须按基坑设计允许值控制堆载量。4.2.2 原材堆放钢筋原材进入现场后,按照施工平面布置图中各栋号钢筋加工房位置分规格、分型号进展堆放,不能为了卸料方便而随
9、意乱放。4.2.3 成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分楼号、分部位、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。4.2.4 钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,标识牌采用200X30Omm的废多层板制作,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。4.3 人员准备4.3.1根据施工进度方案,安排现场施工人员与加工场的钢筋制作人员。4.3.2各不同工种的施工人员必须有相应的施工操作证件。并进展入场教育。4.3.3劳动力安排劳动力安排序
10、号工种单位数量1责任师人42钢筋切断工人253钢筋成型工人304钢筋绑扎工人1305钢筋调直工人246钢筋除锈工人227钢筋配筋员人44.4加工机具准备机具准备序号机具名称型号单位数量用途1钢筋切断机台4钢筋切断2砂轮切割机台14钢筋切割3钢筋成型机GJ1-45台8钢筋成型4调直机台4钢筋调直5滚轧直螺纹设备GHG-40套4钢筋连接6钢筋钩把90钢筋绑扎8钢筋扳子自制把130钢筋校正9钢丝刷把100钢筋清理10小翘棍自制根60钢筋校正11断线钳台4钢筋切断4.5技术准备4.5.1审图施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量标准,对复杂部位钢筋施工放样,做到图纸上问题提前与
11、设计联系解决。4. 5.2技术交底在钢筋绑扎之前,由现场责任师对施工人员进展技术交底。5.钢筋和直螺纹原材质量控制5.1 钢筋进场质量检查及材料报验5. 1.1钢筋原材质量控制流程图5. 1.2钢筋原材材质要求根据施工进度方案,钢筋进场按钢筋进场方案单分批进场。钢筋进场时,要求在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号。钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单,且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应,试验报告单尽量要原件,使用复印件应保存原件所有内容,并注明原件存放单位,复印件必须
12、加盖供给单位红章与经办人签名,必要时查看原件。5. 1.3钢筋外观检查钢筋外表不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。5. 1.4钢筋原材复试5. 1.4.1原材取样原则同一规格每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于L3。5. 2.4.2低碳钢热轧圆盘条每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验,二个试件做冷弯试验,试件应取自不同圆盘。5. 2.4.3取样考前须知同牌号、同规格、同生产工艺、同交货状态的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进展复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。6.钢筋加工及半成品保护6.1 钢筋加工流程钢筋放样卜阿写钢筋配筋QH钢筋调直H钢筋除锈H钢筋切断I一师筋成型If恒蔽丽筋接头套丝6.2 钢筋加工质量要求和控制措施6.2.1钢筋放样加工钢筋加工前,由配筋人员依据构造施工图、标准要求、施工方案及