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1、土建工程施工方案第一分部:基础工程施工一、土方开挖:1、碎垫层:碎垫层为C15,由于面积小,加之承台中桩密集,人工拍实抹平。2、管桩标高控制:根据承台设计要求,在管桩桩顶用红漆划好标高,桩高于设计要求。采用切割机切割,低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。3、砌筑胎模:承台垫层完成后,将承台边线弹线至碎垫层上,采用120厚红砖胎模,包括基础梁胎模。由于现有自然地面标高低于底板底标高,尚需土方回填。土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外,利用挖机进行回填,人工修平,蛙式夯机夯实,达到设计高,进行底板垫层施工。4、桩芯锚固施工:待垫层及承台胎模粉刷之后,根据设计要求进行桩芯锚固施工,钢筋插入管
2、桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。5、底板及基础梁侧底防水胎模砌筑及底板垫层完成,胎模内侧粉L2.5水泥砂浆20厚,根据设计进行防水施工,防水层完成后,在防水层上浇捣C2050厚细石碎保护层。二、砖基础施工1、施工准备(1)材料及主要机具:1)砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。3)砂:中砂,应过5rnm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。4)掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。5)
3、其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨镑、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。(2)作业条件:1)基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距1520m,转角处均应设立),并办完预检手续。3)根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边L5cm左右为宜
4、。5)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。2、操作工艺(1)工艺流程:拌制砂浆一确定组砌方法一排砖摆底一砌筑一抹防潮层。(2)拌制砂浆:1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2%,砂,掺合料为士5吼2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一掺合料一水,搅拌时间不少于1.5mio3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。4)基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(3)确定组砌方法:1)组砌方法应正确,一般采用满丁满条
5、。2)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(4)排砖搭底:D基础大放脚的搭底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。(5)砌筑:1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。2)砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,
6、防止砌成“螺丝”墙。4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。9)抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇
7、水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为1520mm,防水粉掺量为水泥重量的3%5%o(6)冬雨期施工:D砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有大于IOmm的冻块。2)砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。3)砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过L2m,收工时覆盖砌体上表面。3、质量标准(1)保证项目:D砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种符合设计要求,强度必须
8、符合下列规定:同品种,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%o3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%O4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。(2)基本项目:1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。4、成品保护
9、(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。(3)抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。(4)基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。(5)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。5、应注意的质量问题(1)砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。(2)冬期不得使用无水泥配制的砂浆。(3)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要
10、均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。(4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。(5)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。(6)皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。(8)留槎不符合要求;砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎
11、。(9)有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(10)砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度。三、独立基础1、施工准备(1)作业条件1)办完地基验槽及隐检手续。2)办完基槽验线验收手续。3)有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。(2)材料要求1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。4)外加剂:根据施工组织
12、设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准要求。6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。7)脱模剂:水质隔离剂。(3)施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。2、工艺流程清理一混凝土垫层一钢筋绑扎一相关专业施工一清理一支模板一清理f混凝土搅拌f混凝土浇筑f混凝土振捣f混凝土找平f混凝土养护f模板拆除。3、操作工艺(1)清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及
13、扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。(2)钢筋绑扎垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于I
14、OOmm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。(3)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮.模板上部设透气及振捣孔,坡度W30时,利用钢丝网(间距30Cm)防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。(4)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。(5)混凝土现场搅拌1)每次浇筑混凝土前L5h左右,由施工现场专业工长填
15、写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。2)试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3)材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2%,粗、细骨料的计量误差为3虬投料顺序为:石子一水泥、外加剂粉剂一掺合料f砂子f水f外加剂液剂。4)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90s;掺外加剂时,不少于120so自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s05)用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定:现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不