自动扶梯安装工程施工技术.docx

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1、30-3自动扶梯安装工程30-3-1自动扶梯的土建测量30-3-1-1常用机具钢卷尺、线通经纬仪（或全站仪30-3-1-2施工条件（1）现场施工用电、照明用电必须符合国标施工现场临时用电安全技术规范的要求。（2）安装口内及四周无杂物、积水。（3）扶梯上、卜.支撵面预埋钢板符合图纸要求。（4）土建单位已提供明显的水平基准线标识.30-3-1-3施工方法（I）提升高度测量：方法一：以上支探面预埋钢板为上测点，卜支探面预埋钢板所在水平面为卜.测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的富差。（2）跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，

2、用钢卷尺测量该垂线与下支捧面预埋钢板内沿的水平距离,安装口左右两侧各测一次。方法二：用全站仪测量上、下支掾面预埋钢板间的水平距离,安装口左右两侧各测一次。（3）安装口宽度：用钢卷尺测量。（4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测显，（5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测地。（6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。30-3-1-4施工中安全注意松（I）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或解隔，其高度泮禁小于1.2m,且应在明显位置悬挂危险警示牌。（2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Q“30-3-1-5质要求（1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯上建布置图所注尺寸偏差

3、要求“如图纸无特别说明，则其误差应保证在-I5+I5mm之内。（2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在015mm之内.（3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。（4）安装口基坑深度、拐点位置：根据上建布置图对基坑深度、拐点位置校核，保证扶梯析架各部位不与土建结构发生冲突。（5）自动扶梯梯级上室垂直净高度：不小丁2.3m（装饰后净空尺寸）。（6）运输通道尺寸：满足设备资料所提供的运输尺寸要求。30-3-1-6成品保护（I）各安装口防护拦保持良好，以免非工作人员随意出入。（2）对土建单位所提供的各种基准线给予明确标识，并注

4、意保护。30-3-2桁架的组装30-3-2-1常用机具卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。30-3-2-2施工条件安装口测量完毕且尺寸合格.30-3-2-3施工方法I.桁架的水平运输用b13mm钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段卜.使用运输滚轮，用卷扬机等用两组三轮起重滑车复绕式牵引,将扶梯段拉入楼内准备拼装、吊装。2.桁架组装（图3031）桁架组奘可在地面上进行，也可悬吊下半空进行.组装时可用两个以上尖形定位销将相邻两个金属桁架段定位（定位销安装在桁架连接螺栓孔上其中部直径尺寸与桁架上的螺拴孔尺寸致），定位后在其余螺栓孔插入高强度螺桎，然后将尖形定位销取出并装上连接用i强度螺栓，用测

5、力扳手拧紧.整个桁架拼装螺栓的紧固力矩应达到设计要求。Ia30-3-13.桁架吊装（图303-2、图333-3、三30-3-4）图30-3-2图3()-3-4(I)承重受力点选择(图30-3-5、图333-6)吊奘时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上.拉动、抬而自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如卜：拧出安全固定螺钉一拔出吊挂螺栓一嵌进12个绳头固定套环一推入吊挂螺栓一拧紧安全固定螺钉。图30-3-5(0)吊桂螺拴-：固定螺行一绳环-一支承角他-一(6)图30-3-6（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基点，向上向下分别起吊。

6、向上：起吊最高层扶梯一起吊次前层扶梯一依次减低楼层直至找准层的上一层为止。向下：起吊最底屋扶梯，然后依次增加楼房吊装（即B4-B3-B2-BI）最后川装基准层扶梯。30-3-2-4施工中安全注意事项（1）核对各起重用具与被起重设备宙量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击教荷。（2）起M前仔细检杳各吊装用具是否完好（3）起吊由专职起由工、信号工操作。（4）起吊过程中注意设%不要与其他物体刮碰.（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。30-3-3桁架的定中心（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准.在上下支掾面钢板上标识清楚中心基准位置.（2）将自动扶梯吊起移

7、至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑而预埋钢板之间各放个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支捶钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自幼扶梯顶起并取出滚子。（3）调整调整螺钉，使自动扶悌两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，更杳扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。（4）用IA5角钢制作两个支架，分别置右机头、机尾。将0.405mm钢丝固定在支架上，用花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线（图30-3-7）。3

8、0-3-4减速机的安装30-3-4-1常用机具徒了、线坠、扳手、钢板尺、水平仪。30-3-4-2施工条件(1)梯级健驱动装置(主传动机)定位完成。(2)施工现场有良好的照明.30-3-4-3麴工方法(1)梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉，安装驱动装置(图30-3-8).不能留空隙导轨上部梯级徒齿轮减速机图3()-3-8(2)驱动装置的安装应符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，应有防振设世，不得仃振动噪声。安装时应严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链某紧，谢试靠;机座前面的顶丝某紧，应以某累至驱动徒的挠度小于

9、IOmm为宜。30-3-4-4施工中安全注意椁(I)搬运减速机时，搬运人员应共同配合，防止减速机坠落伤人.(2)稳装减速机就位时人员间应配合好，防止手、脚挤压受伤事故发生。30-3-4-5质要求(1)张动装置安装必须符合设计及安装图纸的要求，(2)减速潺链轮端面对驱动轴链轮端面平行度偏差严禁大于Imnu(3)驱动链的某紧适度，无过量磨损且润滑良好。(4)驱动轴的轴向水平偏差不应大于0.5/1000。30-3-4-6成品保护(1)驱动装置存放过程中应上盖下垫，避免水泡水淋。(2)驱动装置安装调整完毕后，不得蹬踏驱动链、驱动主轴.30-3-5导轨类的安装30-3-5-1借用工具扳手、水平仪、锤子、

10、线坠、钢板尺、塞尺、盒尺等。30-3-5-2施工条件桁架吊装就位完成.30-3-5-3施工方法(图3039)(1)以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。(2)用调整垫片及水平尺分别调整两主凯及两副轨的水平度o(3)调整各轨道间的上下距离。图30-3-91.反轨；2左主轨；3左即轨；4-右副凯；5右主轨；6导向支架(支撑板30-3-5-4施工中安全注意椁(I)防止导轨段、工具等坠落伤人.(2)防止人员滑落碰伤、摔伤。(3)在铜统基准线上每隔1.52m系明显标志，防止施工中不注意而被钢丝刮伤。30-3-5-5质要求（1）主轨间距尺寸偏差不大于OO5mm.（2）副轨间距尺寸偏差不大于0

11、05mm.导轨高差间距偏差不大于005mm.（4）导轨接头台阶高差不大于0.5mm,30-3-5-6成品保护（1）散装导轨及其他附件在露天放巴必须有防雨、防雪措施。设备的下而应型起，以防受潮。（2）导轨运输、存放、安装过程中应防止其变形。（3）导航安装完毕后要防止登造变形。30-3-6扶手的安装30-3-6-1常用机具扳手、蟠丝刀、线坠、水平尺、Im钢板尺，橡皮锤。30-3-6-2施工条件（1）导航安装调整完毕，检验合格。（2）施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。30-3-6-3施工方法I.有支撑扶手安装（图3（3-IO）z-z-s图30310在前面所述的作为基准中心线的钢丝上左右平行引

12、出24条钢丝，然后按尺寸安装左右扶手的支柱，最后装上规定的面板。但在装内侧板之前必须先完成挂扶手带的作业。2.全透明无支撵扶手安装（图30-3-11）拦杆型材夹紧螺母夹紧角材一斜角SS板中间对垫支承型材外压假内压盅缘打、防冲角钢扶手导机图333-11枝手胶带扶手导轨固定螺4一-扶手支撑型材-橡皮件一1化Jftm-（1）松井夹紧螺母,放入中间衬垫.按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放乱（2）将钢化玻璃徐徐地插入支承型材，初步拧紧螺母。（3）维续装入玻璃,并在相邻的玻璃之间装入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材后，小心地聘全部夹紧螺母拧紧。（4）将橡皮件装在玻璃板上端，同时，在玻瑞的全长范围内以适当的

13、力某素以使橡皮件变薄。（5）在橡皮件上涂少地滑石粉，装上扶手支撞型材，并用橡皮锤砸实。（6）装入扶手导轨。（1）施工中防止酒落摔伤.（2）搬运玻璃应轻拿轻放，避免其破碎伤人。30-3-6-5质要求（1）扶手支架、扶手导轨接缝处凸台不应大于05mm,（2）凸出或凹陷部分无刃边。（3）玻璃安装中应注意玻璃与玻璃不得相撞.30-3-6-6成品保护（1）玻璃安装前要妥善保管以防破碎。（2）施工中注意避免物体坠落,以防砸坏玻璃，30-3-7挂扶手带30-3-7-1常用机具螺统刀、撬板、橡皮锤。30-3-7-2施工条件（I）扶手支架、导轨安装完毕。（2）扶手导轨掇净，共连接处必须光滑，不可出现尖梭或刃边。

14、30-3-7-3施工方法(0B3O312)800型扶里带导轨1200SX/对准扶手带等轨孔开孔扶手带构架、个下上部扶手带导轨图30-3-12（I）在扶手导轨和扶手带内侧清擦干净后将扶手带自上而下装上导轨并使它嵌入导轨。（2）在驱动端端部和某紧端端部间的区域内展开扶手带。将扶手带的边套装在扶手带导轨型材上，另一边用安装工具套装上,使扶手带安装在驱动端的护壁端部。从出动端开始将扶手带安装在返程轨道上（应确保扶手带对准摩擦轮法兰盘），并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在某紧端的护壁端部，蚊后将扶手带安装在扶手带导轨型材上。（3）扶手带安装完毕后要对某紧度进行调整，某紧力以调至扶手带与转向端滑轮群接触为准，同时扶手带应具有一定的弹性.30-3-7-4施工中安全注JWT项（1）扶手带抬运过程中用力要统一，以防因抬运过程中扶手带滑落造成扭伤。（2）安装时防止挤夹手指。30-3-7-5质要求（I）扶手带表面光滑无划伤.（2）全部扶手带均嵌入导轨。（3）扶手带开口处与导凯或扶手支架之间的距离在任何情况下均不允许超过8nm：.（4）扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm,这个距离应保持至自动扶梯上方至少2.1m高度处。如果采取适当措施能免除伤杏危险，则