建材技能鉴定实操指导书1.docx

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1、q建水利电力职业技术学院FujianCollegeofWaterConservancyandElectricPower技能鉴定实操指导书罗华明福建水利电力职业技术学院建筑技术教研室二O一五年十1月试验指导二、水泥试验标准稠度（一）水泥标准稠度用水量试验标准依据：GB/T1346-2023水泥标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性检验方法做此试验应明白三个问题：什么是标准稠度水泥浆？什么是水泥标准稠度用水量？试验目的。什么是标准稠度水泥浆？所谓标准稠度的水泥浆是指到达某标准稠度要求的水泥浆，即维卡仪试杆至水泥桨面自由下落30秒，距玻璃底板6lmm对应的水泥浆。什么是标准稠度用水量？拌制到达标准稠度

2、要求的水泥浆的用水量与水泥用量的比值（以百分比表示）。试验水泥用量标准要求为500g,所以水泥标准稠度用水量（P）=萼XlO0%。500水泥g1、水泥标准稠度用水量试验目的不同稠度水泥浆凝结时间是不同的，同样也会影响水泥的安定性，测定水泥的凝结时间与水泥安定性应先测定水泥的标准稠度用水量。2、水泥标准稠度用水量试验主要仪器（1）水泥净浆搅拌机；（2）标准法维卡仪；（3）天平（称量IOoog,感量1g）。（4）玻璃板（边长100nim厚度45mm）、宽约25mm的直边水泥刀（试验室用餐刀代替）等。3、试验方法步骤（1）试验前准备1）检维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在

3、底板上。2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点（标尺最下端70mm或0刻度）。3）净浆搅拌机运行正常。搅拌机叶片与搅拌缸不能相碰，否那么容易损坏搅拌机。（2）水泥净浆的拌制1）用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过。2）将拌和水倒入搅拌锅内。3）然后在5s10s内小心将称好的500g水泥参加水中，防止水和水泥溅出。4)将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。5)启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。(3)标准稠度用水量的测定1)拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端。2)

4、用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模局部的浆体5次，以排除浆体中的孔隙。3)在试模上外表约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆外表光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。4)抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆外表接触，拧紧螺丝IS2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。5)在试秆停止沉人或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。6)以试杆沉入净浆并距底板6mmlmm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准

5、稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计，精确至1%。二、检测胶砂强度、确定水泥强度等级1、水泥抗折强度试验(1)测试前擦去试件外表水分和砂粒，去除夹具上圆柱外表粘着的杂物。(2)试件放入夹具内，应使侧面与圆柱接触。(3)试件放入夹具后，调整夹具。使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。2、水泥抗压强度试验(1)试验前应去除试体受压面与压板间的砂粒或杂物。(2)以试体的侧面作为受压面。受压面积40X40Imm2)3、水泥强度等级的评定将试验计算所得的各标准龄期抗折和抗压强度值，对照国家标准所规定的水泥各龄期强度值，来确定或验证水泥强度等级。三、测定砂表观密度、堆积密度计算砂空隙率试验内容：筛分试

6、验、表观密度、堆积密度、空隙率、(一)砂的表观密度试验1、称取烘干过5mm砂IoOg两样：2、在容量瓶内注入水至瓶颈刻度线，擦干瓶外水分，称其质量(ml)3、倒出容量瓶内局部水，剩余至约球部高度的1/3。将m2=100g砂全装入容量瓶，倾斜约45度摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动(排除气泡)。静置段时间后用滴管添水至瓶颈刻度线，擦干瓶外水分，称其质量(m3)P1=M2(M1+M2-M3)o4、表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kgm3;如两次试验结果之差大于20kgm3,应重新试验。采用修约值比拟法进行评定。注意表格中使用的单位。lml=lcm3Ig/cm3=103kgm3o5、砂

7、子表观密度应不小于2500kgm3（二）砂的堆积密度试验（松散）1、砂的松散堆积密度采用体积为1升左右的方形容器测定。称量容量器重量ml,并记录其容积V。2、将容量器放置漏斗下方正中间，用手堵住漏斗下口，将过5mm烘干砂子装满漏斗，让其自由下落至盒中，用钢尺轻轻刮去过多砂子，称量砂+盒重量m2。3、P2=m2-ml）/V注，1、试样质量，精确至1g.2、堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至Iokg/n?.要求不小于1400kgn。3、空隙率取两次试验结果的算术平均值计算，精确至1%采用修约值比拟法进行评定。（三）砂的孔隙率1、由测得的砂的表观密度与砂的松散堆积密度可计算砂子的空隙率。W=

8、（l-P2Pl）*100%四、砂筛分试验1称取洗净烘干过IOmm砂子500g两样；2、将50Og砂子倒入筛盘（5un）；3、手动摇筛5-1Omin,称取各筛盘的分计筛余量；4、计算其细度模量，并判断砂的颗粒级配。注I1、筛余量，精确至1g,分计筛余百分率计算精确至0.1%。累计筛余百分率精确至0.1%,平均累计筛余百分率取两次试验结果的平均值，精确至1%。2、各号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，应重新试验.3、每次砂的细度模数计算，精确至0.01,细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至（）.h如两次试验的细度模数之差超过020时，应重新试验。4、根据各号筛的平均累计

9、第余百分率，采用修约值比拟法评定该试样的颗粒级配。五、石子试验试验内容：表观密度、堆积密度、空隙率（一）石子的表观密度试验1、称取烘干过40mm石子30Og两样；2、在容量瓶内注入水至瓶颈刻度线，擦干瓶外水分，称其质量（ml）3、倒出容量瓶内局部水，剩余至约球部高度的1/3。将m2=300g石子全装入容量瓶，倾斜约45度摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动（排除气泡）。静置一段时间后用滴管添水至瓶颈刻度线，擦干瓶外水分，称其质量（m3）P1=M2(Ml+M2-M3)o（二）砂的堆积密度试验（松散）1、砂的松散堆积密度采用体积为10升左右的圆形容器测定。称量容量器重量ml,并记录其容积V。2、将过4

10、0mm石子一次性倒入圆形容器装满，并刮平，称量砂+盒重量m2。3、P2=m2-ml）/V（三）砂的孔隙率1、由测得的石子的表观密度与石子的松散堆积密度可计算石子的空隙率。W=（l-P2Pl）*100%六、混凝土拌合物和易性调整、确定试拌配合比混凝土强度检测试验依据：JGJ55-2023普通混凝土的配合比设计规程、GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准、GB/T5008I-2002普通混凝土力学性能试验方法标准，SL352-2006水工混凝土设计规程（一）计算配合比确定1、配制强度确定（1）当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式计算：混凝土强度标准差（MPa）

11、。（2）当设计强度等级大于或等于C60时，配制强度应按下式计算：（3）混凝土强度标准差确定当具有近1个月3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差。应按下式计算：式中，氤一第i组的试件强度（MPa）；ZMfCU_组试件的强度平均值（MPa）；一试件组数，值应大于或者等于30。对于强度等级不大于C30的混凝土：当b计算值不小于3.0MPa时，应按照计算结果取值；当。计算值小于3.0MPa时，。应取3.0MPa0对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土：当。计算值不小于4.0MPa时，应按照计算结果取值；当。计算值小于4.0MPa时，。应取4.0MPao当没有近期的同

12、一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差。可按表1取值。表1标准差o值（MPa）混凝土强度标准值C20C25-C45C50C554.05.06.02.水胶比（或水灰比）确定混凝土强度等级不大于C60等级时，混凝土水胶比宜按下式计算:式中依、/一一回归系数，取值应符合本规程5.1.2的规定；胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）28d胶砂强度（MPa）,试验方法应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISo法）GB/T17671执行；当无实测值时，可按以下规定确定：（1）根据3d胶砂强度或快测强度推定28d胶砂强度关系式推定A值；（2）当矿物掺合料为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉时，可按下式

13、推算A值：式中八力一粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按表表2选用；fccg水泥强度等级值（MPa）oYc水泥强度富裕系数，按实际统计资料取值，无统计资料按32.5取1.12,42.5取1.16,52.5取1.10表2粉煤灰影响系数力和粒化高炉矿渣粉影响系数於标F一一一类0粉保灰影响系数并1.00粒化高炉矿渣粉膨响系数人1.00100.90-0.951.00200.80-0.850.95LOO300.70-0.750.90-1.00400.60-0.650.800.905()-0.70-0.85注：本表应以PO42.5水泥为准；如采用普通硅酸盐水泥以外的通用硅酸盐水泥，可将水泥混合材掺

14、量20%以上局部计入矿物掺合料。宜采用I级或11级粉煤灰：采用I级灰宜取上限值，采用H级灰宜取下限值。采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05。O当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。（3）回归系数a和b宜按以下规定确定：1）根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；2）当不具备上述试验统计资料时，可按表3采用。表3回归系数为、a,选用表粗骨料品种系数JJ碎石卵石aa0.530.49Ctb0.200.133 .用水量和外加剂用量塑性混凝土的用水量（o）应符合以下规定：（1）混凝土水胶比在0.400.80范围时,表4选取;（2）混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。表4塑性混凝土的用水量（kgm拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）工程指标10.020.031.540.016.020.031.540.0坍落度（mm）10-3019017016015020018517516535-5020018017016021019518517555-7021019018017022010519518575-90215195185175230215205195注：本表用水1：系采用中砂时的取值。采用细砂时，每