建筑施工五类常见事故风险辩识及控制措施表.docx

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1、建筑施工五类常见事故风险辩识及控制措施表从近十年工伤事故统计分析来看，物体打击、高处坠落、起重吊装、机械伤害和触电事故一直呈高发之势，事故伤害人数占事故总数的80%以上。为遏止物体打击、高处坠落、起重吊装、机械伤害和触电事故高发势头，方便员工对照检查和进一步辨识各类事故控制措施，特制订物体打击、高处坠落、起重吊装、机械伤害和触电事故风险辩识及控制措施对照检查表。物体打击事故原因分析及控制措施对照检查表序号涉及的设备或活动*故原因控制措施1砂轮机（立式、台式）、砂轮切割机、磨床砂轮破碎飞出1、砂轮保存时注意防潮；2、砂轮安装时观察是否有裂纹；3、砂轮防护罩完好，强度符合要求；4、砂轮机不应正对通

2、道；5、人员应站在侧面，不应正对砂轮操作。2物件堆放（原辅料、半成品、成品）物件倒塌、物件坠落1、物件堆放平稳，不得超高堆放，不得堵塞通道；2、铸造使用的砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。3运输货物装卸货物滚动或倒下1、货物捆扎应牢固，放置平稳；2、超高装卸作业时，现场应设监护人员。4维修高处作业时配件、工具等坠落1、作业人员上下时应将工具放在工具袋里；2、零配件、报废件等应定点放置，不准往下乱扔；3、高处平台应装IOCm高的踢脚板。重锤、榔头等飞出1、工作前检查所用的重锤、榔头等工具是否完好、可靠；2、使用重锤、榔头等工具时拿紧、拿好，应观察周边人员位置和变化情况再行操作。物

3、件（设备、零配件等）支撑不牢1、维修架空物件必须支撑牢固、可靠，方可进行作业；2、安装时，操作人员应做好协调配合，重物应使用起吊工具进行操作。5机床（普通车床、钻床、钱床、钱床、刨床等）工具、卡具、工件飞出1、牢固安装好工具、卡具、工件；2、加工偏心工件时做好平衡配重；3、经常检查卡盘保险销子是否销紧；4、不准在立车卡盘上放置浮动物体。钻头、刀具飞出控制钻头、刀具进给速度，并均匀进给。6冲床、压力机模具安装不当1、安装前应仔细检查模具是否完整无裂纹；2、检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间；3、模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正

4、确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。7锻床锤头、铁砧碎裂飞出1、工作前应检查锤头、铁砧有无裂纹，锤头与锤是否松动；2、工作中应经常检查是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。工件飞出1、严禁无关人员在锻床边观看；2、严格遵守七不打的操作规程，即：工件放不正不打；拿不平不打；夹不准不打；冷铁不打；冲子于和剁刀背上有油不万打；空锤不打；看不准不打。高处坠落事故原因分析及控制措施对照检查表一序号涉及的设备或活动事故原因控制措施1登高作业无管理制度，管理混乱建立登高作业管理制度，并严格执行，做好审批

5、手续，落实安全监护人员。作业人员有禁忌症患有高血压病、心脏病、癫痫病等人员不得从事高处作业。作业人员身体条件不符合安全要求1、疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；2、严禁酒后从事高处作业。作业人员着装不符合安全要求1、应配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；2、不准穿高跟鞋、拖鞋、带钉鞋或赤脚作业。作业人员违章操作1、登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠；2、不准攀爬脚手架或乘运料井字架上下，也不准从高处跳上跳下；3、在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带。同时，安全带的质量必须达到使用安全要求，并要做到高挂低用；4、严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走；5、不准在六

6、级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业；6、不得以叉车、挖掘机等作为登高作业工具；7、做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除。登高作业车存在缺陷或使用不当1、登高车缺少栏杆；2、栏杆未正确使用；3、未正确使用撑脚。脚手架不符合规定要求1、架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板；2、使用桥式脚手架时，要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。升桥降桥时，均要挂好保险绳，并保持桥两端升降同步。升降桥架的工人，要将安全带挂在桥架的立柱上。升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。3、使用吊篮

7、架子时，其吊索具必须牢靠。吊篮架子在使用时，还要挂好保险绳或安全卡具。升降吊篮时，保险绳要随升降调整，不得摘除。吊篮架子的两侧面和外侧均要用网封严。吊篮顶要设头网或护头棚，吊篮里侧要绑一道护身栏，并设档脚板。4、提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术部门鉴定合格后方可使用。倒链最少应用2t的，手板葫芦最少应用3t的，承重钢丝绳和保险绳应用直径为12.5mm以上的钢丝绳。另外使插口架、吊篮和桥式架子时，严禁超负荷。其他异常。如被行车挤压、起吊物碰撞、自身碰到固定物体等1、高处作业时应注意周边情况，加强与监护人员、操作人员间的联络，防止被行车挤压、被起吊物碰撞；2、登高作业时应注意周边情况

8、，防止碰撞到其他固定物体后掉下。序号涉及的设备或活动事故原因控制措施2梯子的使用梯子存在结构、强度等缺陷1、梯子应有足够的强度，结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形；2、梯子的下端应具有防滑装置；3、对于竹梯，构件不得有连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节；4、移动竹梯、木梯梯柱应有拉紧措施；5、人字梯的较链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；6、由金属或塑料制做的踏棍和踏板应具有防滑表面；7、用绳操作的延伸式梯子的锁紧装置应确保安全的卡住，并且靠近梯框有两个支承块。不正确使用梯子1、登梯时应注意力集中，两手握住梯梁；2、不要穿潮湿，有油污或塑料底鞋登梯

9、，以免滑跌；3、梯子上部第二档踏板为最高站立高度，工作时不得站立或跨越第一档踏板；4、当需要在梯子上两手同时工作时，应使用安全带；5、工作范围超过一定限度，需要侧斜身子才能作业时，应下梯，调整梯子至适当位置后再登梯作业；6、梯子上有人时，不得移动梯子；7、使用梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070。为宜；8、移动梯子或在上面作业时，都应随时注意周围环境，防止发生意外；9、支设人字梯时，两梯夹角应保持40。，同时两梯要牢固，拉绳或支撑可靠；10、使用梯子应有监护人，并不得随意离开现场。3现场洞口缺少防护1、生产现场存在洞口的，必须设置好栏杆或加盖等安全措施；2、洞口挂安全警示牌。4平台平

10、台缺少防护平台必须设置好栏杆。扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合GB4053.3-2009规定平台强度不足平台折断、坍塌、倒塌起重伤害事故原因分析及控制措施对照检查表序号涉及的设备或活动事故原因控制措施1规章制度安全管理规章制度不健全，不落实建立和建全起重机械安全管理岗位责任制，起重机机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员（捆绑吊持人）安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。2操作证起重作业人员无证上岗对起重机械作业人员进行安全技术培训，按照国家有关技术标准，对起重机械司机、

11、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗。3防护用品穿戴操作人员未戴安全帽等个人防护用品1、指挥作业人员、起重司索人员（捆绑吊持人）必须配戴符合国家标准的安全帽和防砸鞋；2、起重机械司机应配备绝缘鞋。4安全监察安全监察力度不够1、对在用的起重机械进行定期（每两年）的常规安全技术检验，未经检验合的起重机械不准继续使用；2、对新安装、大修、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。3、不具备从事起重机械安装，维修能力的企业，不得承担起重机械安装，维修业务，把好安装、维修的安全质量关。5吊装现场未设安全警示区加强吊

12、装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；6人员行为危险站位，可能造成的挤压或撞击1、在起重机作业范围内，非作业人员不准进入；2、作业人员严禁站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等危险区域，起重人员在起吊时应站在安全地点，距吊物必须有两米以外的退让余地；3、起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中；4、起重机作业场所要有畅通的吊运通道，并与附近的设备、管线及建筑物等保持一定的安全距离，不得发生碰撞情况；5、吊装时任何人不得随同工件或起重机具升降。7操作方式作业中挤压碰撞人1、司机应平稳操作，不致使吊物（具）产生较大惯性，发生较大摆

13、动；2、选择合理安全的吊运路线；3、对重大吊物（具）旋转，应采取使用风绳等必要的安全防护措施。8起重机械机体倾翻1、露天作业的起重机的夹轨器、防风锚定装置或防锚定装置时刻保持完好；2、使用汽车式、轮胎式起重机作业时，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重；3、使用汽车式、轮胎式起重机作业时，钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理；4、不准超负荷吊运；5、严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装；6、双吊车抬吊构件时，宜选用两台

14、机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。序号涉及的设备或活动事故原因控制措施9电器线路及操作方式电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未另加屏蔽等造成触电1、对各种电气设备要定期进行检查，发现破损、老化等现象，要及时修理和更换，不得凑合使用，现场施工用电必须严格按电气操作规程进行；2、电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接；起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线；3、各防短路、过压、过流、失压与互锁、自锁等保护装置齐全有效；4

15、、驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压；5、司机室设置一般不应设置与滑触线同侧，如在同侧，必须设置防护板（网），防止司机在上下起重机时碰触滑触线而触电；6、露天作业的流动式起重机在高压电线下（旁侧）作业时必须采取必要的安全防护措施（如加装屏护隔离）；7、吊装时选择正确吊运方法严禁歪拉斜吊，防止起升钢丝绳碰触滑触线导致作业人员触电（电击）。10安全装置安全装置不全或失效在起重机作业前应检查安全装置的有效性。安全装置包括：制动器、卷扬限位器、运行行程限位器、幅度限位器、门舱联锁装置、超负荷限位器、信号装置等。11滑轮组和吊钩滑轮组和吊钩有缺陷，造成脱钩、断绳事故1、及时更换有缺陷的滑轮组和吊钩；2、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置；3、