万景公馆A地块建设项目高支模施工方案.docx

《万景公馆A地块建设项目高支模施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万景公馆A地块建设项目高支模施工方案.docx（29页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、万景公馆A地块建设项目高支模施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXX建设集团有限公司20xx年3月23日目录一、编制依据4二、工程概况4（一）、建筑概况4（二）、高支模概况5（三）、支承层概况5三、模板体系设计5（一）、楼板模板支撑体系设计5（二）、梁模板支撑体系设计5四、施工方法6（一）、施工工艺流程6（二）、施工准备工作6（三）、模板制作6（四）、高支模安装搭设6（五）、高支模工程的模板支架体系的检查与验收7（六）、高支模拆除7五、钢筋混凝土结构施工部署8（一）、施工准备8（二）、施工段的划分9（三）、钢筋混凝土结构施工安排9六、质量保证措施9（一）、保证材料质量的控制措施9（二

2、）、预防轴线偏位、标高不正确的控制措施10（三）、施工质量保证措施10（四）、预防漏浆的控制措施10（五）、成品保护措施10（六）、碎浇筑施工注意事项11七、安全保证措施11（一）、安全生产保证体系11（二）、安全教育制度11（三）、安全检查制度12（四）、高支模工程的安全管理措施12（五）、预防模板及支架坍塌的安全技术措施13（六）、施工现场防火措施14（七）、安全用电管理措施14八、应急救援预案15（一）、应急救援组织机构15（二）、应急救援措施16九、计算书19一、编制依据1、木结构设计规范(GB50005-2003)；2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；3、建筑工程施工质量验

3、收统一标准(GB50300-2001)；7、XXX省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法等有关规定；8、本工程的结构施工图纸；9、本工程的单位工程施工组织设计；10、公司及同业以往所施工的同类工程施工经验；二、工程概况(一)、建筑概况工程名称：万景公馆A地块建设项目建设单位：XXX地产有限公司设计单位：XXX设计咨询有限公司监理单位：XXX省XXX建设工程项目管理有限公司项目地址：XXX市绿园区XXX路以北、XXX路以东、XXX路以西。工程内容：本工程由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#及地库组成，其中地下室建筑面积18114平方米，总建筑面积约为95114.0平方米。各栋楼建筑

4、情况如下:A地块楼号建筑类型层数建筑总面积1号楼高层办公楼17F24876.892号楼高层综合楼22F14742.413号楼高层综合楼22F15047.485号楼高层综合楼22F14697.236号楼商业楼2F1201.527号楼商业楼2F2862.668号楼商业楼2F3024.349号楼商业楼2F2168.84地下车库地下车库-IF16492.631#楼建筑面积分别：24876.89nV。地下2层,地上17层；1层层图4.6m,2层层局为3.93m,316层层高为3.6m,17层层高为3.72m,屋面层层高为4.7m,主体高度67.2m,室内外高差为0.15m。（二）、高支模概况高支模范围为

5、1#楼一层、二层大堂处梁板的模板采用轮式脚手架支撑体系。梁截面有350X70Omm、400X700mm、450X120Omm、500800mm2OO5OOmm400720mm,板厚120mm本方案是为确保模板体系施工质量安全而编制的。（三）、支承层概况梁、板混凝土施工时，由模板支撑体系将梁、板的施工荷载传至下一结构支承层，其承载力满足高支模设计要求。由于是连续2层高支模，除混凝土强度达到拆模要求，还应保留下一层的支撑体系不拆除。三、模板体系设计（一）、楼板模板支撑体系设计1、支撑体系采用轮式钢管脚手架支撑体系，钢材采用Q235,配备高度调节架及可调顶U托、顶剪刀撑、水平纵横拉杆、扫地杆均选用4

6、8X3.5mm钢管。2、楼板模板均采用15mm厚胶合板。面板下设两层杨支承，板厚为120mm、时，木材采用50mmX80mm。3、支撑体系的纵横水平拉杆的设置：高支模立杆在距地面30Omm处设一道纵横扫地杆；正对模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于1.5m。其他部位，立杆每排间距900mm。4、梁底采用钢管上铺设50*80木方,间距200,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5、荷载传递方式：板底模一楞杨一龙骨一轮式钢管脚手架一支承层。（二）、梁模板支撑体系设计1、支撑体系采用轮式钢管脚手架支撑体系。剪刀撑、水平纵横拉杆、扫地杆均选用48X3.5mm钢管。2、梁底、梁侧模

7、板均采用15mm厚夹板。梁底设压脚板，侧板设压楞杨，间距为3（X）mm0梁底板下设两层支承杨，梁截面为450X1200时，上层榜采用双榜并排间距300mm,下层材间距1219mm,；对于梁高为800mm、720mm700mm5400mm的梁，在梁侧模板设一排穿梁螺栓014600加固，梁侧板斜支撑间距600设置。3、支撑体系的纵横水平拉杆的设置：高支模立杆在距地面300mm处设一道纵第5页共28页横扫地杆；正对梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于1.5m。其他部位，立杆每排间距900mm。4、荷载传递方式：梁底模一横向面杨一纵向底杨一轮式钢管脚手架一支

8、承层。四、施工方法（一）、施工工艺流程编制专项施工方案一放线测量一高支模搭设f高支模验收一结构施工及养护一高支模拆除。（二）、施工准备工作1 .编制专项施工方案，经监理公司审查认可，符合要求后，方可实施。2 .支撑体系搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。3 .对轮式钢管脚手架、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门式钢管脚手架及构配件。4 .放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。（3）用水准

9、仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。（4）用墨线弹出门架的位置线，垫板、底座安放位置应准确。（三）、模板制作1、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。2、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。（四）、高支模安装搭设1、模板及支撑体系安装施工顺序放线一垫脚板（或底托）一轮式钢管脚手架一水平拉杆一剪刀斜撑一纵向底彷f横向面杨一梁底模板一梁钢筋安装一梁侧板安装一楼板底模板安装。2、门架安装（1）安装前，先在楼板上弹出门架的位置线。安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，垫板尺寸厚度不应小于12

10、mmo（2）支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于30Omm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）轮架安装搭设过程中，要检查并调整其水平度与垂直度，以及检查轮架排距、门架纵向间隔。3、梁模板安装（1）先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。（2）按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度24m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2%o3%o。施工时，起拱高度须符合设计及规范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度

11、应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。（4）当梁高超过750mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。4、楼面模板安装（1）通线调节门架支撑体系的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。（2）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。（3）楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。（五）、高支模工程的模板支架体系的检查与验收1、模板支撑体系应在下列阶段进行检查与验收：（1）作业层上施加荷载前；（2）整体或分段达到设计高度后；（3）设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；（4）遇六级大

12、风或大暴雨后；（5）停用超过一个月。2.模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：（1）承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；（2）场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；（3）立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（4）扣件、连接件是否松动；（5）是否超载。（六）、高支模拆除1、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告。在梁板碎达到设计强度后，模板支撑体系经单位工程负责人检查验证确认不再需要，并审批同意后，方可拆除。2、拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下第7页共28页部支柱。3、拆除前，由

13、项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。4、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。5、拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。6、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；7、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。8、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。9、模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除的模板、支

14、撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面，应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。五、钢筋混凝土结构施工部署（一）、施工准备1、掌握工程现场情况。了解当地气象资料、水文地质情况，摸清周边环境情况，包括运输道路、施工用水用电、现场场地标高、规划地下管线走向等情况。2、做好图纸会审工作项目经理部组织有关人员学习、熟悉施工图纸内容，了解设计意图，并进行自审、会审工作，扫除图纸上的施工障碍，以便正确无误地施工。3、编制混凝土结构专项施工方案。对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，并进行详细地技术交底。按照施工工期要求结合实际情况，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进

15、场。4、材料准备材料员根据材料供应计划，做好材料订货和采购工作，使计划得到落实。材料进场按计划进行，并作好保管工作。5、施工机具准备按施工机具进场计划，组织机具进场，对进场设备作相应的保养、检查和试运转工作，以保证施工机械能正常运转。6、劳动力准备按照劳动力需用量计划，安排具有丰富施工经验的技术工人组成的施工专业队伍进行施工。7、施工临水、临电布置施工临水、临电安装布置按施工临水、临电专项方案进行布置。（二）、施工段的划分见本工程施工组织设计。（三）、钢筋混凝土结构施工安排1、现场主要运输机具安排（1）本工程预拌混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内由碎泵机输送至操作工作面。（2）设置1台塔吊辅助垂直运输。2、外脚手架选用外脚手架采用扣件