G072-2009设备维护保养规定.docx

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1、Q/HRLM新黎明防爆电器有限公司企业标准Q/HRLMG072-2009设备维护保养规定编制:审核:标准化:批准:受控状态:分发号:2009-09-01 实施2009-08-20发布新黎明防爆电器有限公司发布前言II1目的12范围13职责14日常维护内容和要求15规定2本标准编写格式按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则的规定编写。本规定重新修订时兼容了Q/HRLMG074-2007设备安全操作规定全部内容。本标准由新黎明防爆电器有限公司提出。本标准由新黎明防爆电器有限公司设备室起草。本标准由新黎明防爆电器有限公司设备室负责解释。本标准2005年8月首次发布，

2、2007年1月第1次修订，2009年8月第2次修订。本设备维护保养规定1目的为确保设备在使用过程中，有系统性的保障工作，以预防、维护、保养责任的到位，减少设备磨损度、事故与维修频次，从而降低生产成本和资源消耗，使设备资源发挥出其预期的应有价值。2范围适用于公司所有生产设备的管理，凡使用设备的部门和车间负责人、设备归口管理部门全体人员、各生产车间车间班组长、操作工必须严格执行和监督实施。3职责3.1 各使用部门的车间主任负责对本规定的具体实施工作，部门负责人负责对实施工作的执行情况进行监督。3.2 设备主管部门负责对本规定的督导工作，并对实施效果进行监督，及时提出不合格纠正措施，责令使用车间限期

3、整改。4日常维护内容和要求4.1 整齐4.1.1 工具、量具、夹具、设备专用工具、附件齐全完整，与账目符合，按指定地点、工架、工具箱摆放整齐，合理有序，使用方便。4.1.2 设备本身的螺钉、螺母、盖板、手柄球、压力表、安全阀、油泵、油气水管、管夹等机械零件、安全装置齐全完整，且完好无损。4.1.3 各种指示灯、仪表、按钮、限位开关等配套电器元件齐全，完整，灵敏可靠。4.2 清洁4.2.1设备内外清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀、无积垢、无积油、无积水，各运动表面油光呈亮、无任何障碍杂物，做到漆见木色铁见光。4.2.2各仪表、油标、刻度盘、计数器、液位器、指示灯、铭牌、标志、电器装置等清洁明亮。4.

4、2.3工作场地、设备周围保持清洁，无积水、无积油、无铁屑料头料渣等杂物，通道畅通，不妨碍自己与他人往来。4.3润滑4.3.1有切合实际的润滑图表（重大设备都有润滑铭牌指示图），操作者须充分理解，并按规定加油。4.3.2加油器具、油枪齐全、清洁好用，油毡、滤清器要按时定期清洗，保持清洁液通。4.3.3油孔、油嘴完整，无堵塞，油标、油表、油线齐全，按质量、按规定、按时间加油，导轨面、运动面润滑良好，内装黄油者按时拧油，油池有油，放置合理，油箱按计划清洗换油，不得含有铁屑杂物，保证贮油的清洁，永远保持油路畅通、油标醒目，易于查视。4.3.4有专人负责（金工组长及各班组长）润滑管理，包括储油检查，报告

5、采购计划，巡查班组内润滑执行情况，及时纠正不合格项。4.4安全4.4.1定人定机、专人负责，主要设备、特种设备凭操作证操作，不乱用他人设备，不凭证操作设备要向责任人讲明借用，并负责用后移交事宜。4.4.2严格执行安作操作规程，能背、能默、能用、能解本机安全操作规程。4.4.3严格执行设备操作“五项纪律”，能背、能默、能用、能解设备操作通用标准的“五项纪律”。4.4.4班前班后都要检查电器安全装置、机械安全防护装置的完整性与灵敏可靠性，十分清楚了解设备正常运转的状态，禁止设备带病运转，能分别设备运行的异常声音、异常气味、异常温度，从感觉上能判断出设备的不正常状态。5规定5.1 日常维护内容和要求

6、，是每个操作工必备的操作素养，融化在行为中的规范标准，是必须做到的强制性要求，而且记录在设备操作运行日检点卡中，车间主任在班前班后班中进行巡查监督，发现问题，立即纠正，并进行批评教育与首次记录警告，后续检查中发现违反本规定强制性内容和要求任何一条，对直接责任者每次罚款10100元。5.2 设备管理员必须定期与不定期相结合对设备保养规定实施监督职责，每周至少次对每台设备的维护保养执行情况进行抽查考核，并记录在设备日检点卡备注栏中，对违规行为每次处罚直接责任人10100元，其车间负责人负连带责任的50%。5.3 设备管理员没有履行督导与考核监管职责，是严重的失职行为，按生产线在用主要设备一览表，哪

7、台没有检查考核，每台罚款530元，由设备部门负责人记录在设备日检点卡中。5.4 严重违反本规定的行为，除罚款外，并在全公司进行通报批评。5.5 设备日检点卡每月初五日之前由车间主任收集后交设备室归档，如缺页、延迟，按5元/页、5元/天月终累计罚其车间主任，罚款卡由设备室主任签字交财务扣款。5.6 违反本规定而造成设备事故者，经事故调查明确原因，责任人要赔偿事故经济损失的60%100乐其车间主任负连带责任，处以直接责任者50%的经济处罚，并视情节轻重和性质予以警告、严重警告、降职、降级、留管、辞退、开除、追究法律责任等处罚。5.7 发生设备事故，故意破坏现场、企图掩盖责任原因者，视性质和情节予以

8、严重警告、降职、降级、辞退、开除及追究法律责任等处罚，并责令赔偿事故造成经济损失的100%。5.8 设备事故及其他伤害事故发生后的事故调查依据，除现场勘察与深入了解分析外，其中一条就是直接责任人及相关管理责任人是否对维护保养强制性措施和安全操作规程的熟知，只要当场口述或写出其中的关键要点，可作为处理意见中衡量非人为因素的可能性，减轻部分处罚。5.9 单台设备全年运行，维护保养实施到位，平时没有任何事故与违规操作记录，以及在屡次检查中，没有严重不合格项，操作者深得大众的公认好评，其操作设备的价值在三万元以上，公司给予适当的奖励100300元，同时在公司范围通报表扬，以推动设备维护管理向积极向上的方向发展。