烧结球团安全规程.docx

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1、烧结球团安全规程1总则1.1为贯彻安全生产方针，防止烧结球团生产事故，保障职工的安全和健康，促进烧结球团生产的发展，特制定本规程。1.2本规程适用于烧结球团厂（车间、下同）的设计、施工安装、生产、维修和管理。1.3新建、改扩建或技术改造工程，其安全防护装置劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。1. 4现有企业的所有设施,不符合本规程要求者,应在技术改造或大、中修时予以解决。在问题解决以前，应采取必须的安全防护措施。1.5厂必须建立和健全安全生产责任制，建立完整的安全管理体制。厂长、车间主任、工（段）长和班组长，分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生产负全面责任；总工程师或技

2、术负责人对安全工作负技术责任；工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对共职责范围内的安全和劳动卫生负责。6厂必须认真执行安全大检查制度，对查出的问题应责成有关部门（或人员）及时解决。1.7对新入厂的职工的代培实习人员，应进行安全技术教育，并经考试合格方准工作；调换工种的人员，应进行行新岗位安全技术教育;特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的培训，取得合格证后，方准上岗操作。1.8对违反本规程而造成事故的有关人员，应视其情节的严重程度,分别予批评教育、经济制裁、行政处分直至追究法律责任。2厂区布置与厂房建筑2.1厂址选择，必须防止洪水、海潮、飓风等危害；避开断层、流砂层、淤泥滑、天然溶洞等不良地

3、质地段，主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。否则，应采取措施，达到要求后方可建厂。2. 2新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于100mo1. 3烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置,应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生活设施应设在烧结机或球团焙烧机（窑）季节盛行风向上风侧IOonl以外。1.4 烧结机、单辑破碎机、热筛和球团焙烧的尾部位设有起重设施和检修用的运输通道。1.5 采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在+/-0.0平面以上。2. 6皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6

4、m；通廊倾斜度为812度时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12度时，应设踏步。3基本规定3.1一般安全要求固定式钢直梯车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标志。3. 1.1安全色和安全标志应分别符合安全色和安全标志的规定。3. 1.2直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式工业防护栏杆和通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。3. 1.3皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50平方米以上的烧结机应设置中间过桥。3.1. 4水封槽上和水沟上应设安全篦条或盖板。3.1.5设备裸

5、露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。3.1.6吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。3.1.7行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。3.1. 8厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和汗水处理等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。3.1.9应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。3.1 .10应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。3.1.11设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同一现施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。3.2

6、通讯、信号、仪表3.2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。高处作业和噪声超过85dB（八）的作业环境，应采用对讲机。3. 2.2生产中应采用下列信号及安全防护设施:a.煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯），煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置；b.空气冷却器和水冷装置的水压降信号，油冷却器油压降信号，稀油润滑系统的油压降信号；c.抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、捧磨机轴承温升信号；d.事故信号（音响及色灯）；e.单机远动的设备和联锁锁系统的设备，应设置预告和启动信号。3. 2.3主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报

7、警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏的显示和报警装置。4. 2.4在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。5. 2.5在有爆炸危险的场所,必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。6. 2.6测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低温易凝介质的管路，应采取保温或伴热措施。3.2.7对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、结晶、沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。3.2.8仪表系统的接地（包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等）应符合合国家有关规定。3.3防火、防爆3.3.1应设有完整的消防水管路

8、系统，确保消防供水。3.3.2主要的火灾危险场所,应设有与消防站直通的报警信号或电话。3.3.3厂房建筑的防火要求，必须符合建筑设计防火规范的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合规定。3.3.4各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合规定。3.3.5配电室、电缆室（电缆垂直通道），油库和磨煤室，应设有烟火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警的装置。3.3.6机头电除尘器应设有防火防爆装置。3.3.7煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及

9、煤粉罐区周围IOnI以内，严禁明火。在上述地点动火，必须征得安全保卫部门同意，并采取有效折防护措施。3.4动力设施3.4.1厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆,不得架设在热力管道之上。3.4.2各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。3.4.3应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。3.4.4F内使用表压超过10000OPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力、安全阀等安全装置。并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。3.4.5管道的涂色，应符合

10、工业管路的基本识别色和识别符号的规定。3.4.6使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。3.4.7煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。3.4.8煤气设备的修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，必须执行工业企业煤气安全规程。3.4.9厂内供水应有事故的供水设施。3. 4.10水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于100OOOPa,出口水温应低于50o3. 4.11最低气温在0以下场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。4原料4. 1原料场应有下列设施：a

11、.工作照明和事故照明；b.防扬尘设施；C.停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置；d.车辆运行的警告标志;e.升降、回转、行走的限位装置和清轨器；f.行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警告牌或信号灯。4. 2原料场卸车设施的中和混匀设施的检修，应遵守下列规定：a.检修作业区域应设明显的标志和灯光信号；b.检修作业区上空有高压线路时，必须架设防护网；C.检修期间，相关的铁道应设明显的标志和灯光信号，有关道岔应锁闭并设置路挡。4. 3堆取料机和抓斗吊车的走行轨道，两端必须设有极限开关和安全装置时，其下沿距料面的高度不应小于5瞑4. 4

12、原料仓库应符合下列要求：a.堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于05i;b.应设置挡矿墙和隔墙；c.容易触及和移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处必须悬挂警告牌或信号灯。4. 5运转中的破碎、筛分设备，禁止打开检查门和孔；检查和处理故障，必须停机关并切断电源和事故开关。4. 5运转中的破碎、筛分设备，禁止打开检查门和孔；检查和处理故障，必须停机并切断电源和事故开关。4. 6气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合合国家现行压力容器的有关规定。4. 7气力输送或罐车

13、送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消降装置和除尘设施。4. 8检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，必须预先打卸压阀。5配料、混合5. 1配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，严禁人员行走，其篦板应保持完整。5. 2粉料、湿料矿槽倾角不应小于65度，块矿矿槽不应小于50度。采用抓斗上料的矿槽，上部应设篦板。5. 3矿槽出现棚料时，在采取护措施之前，严禁进入矿槽处理。6. 4配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。7. 5严禁潮料和生料进入热返矿槽。5.6进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。6烧结6.1新建、改扩建烧结机和圆辑人料机和反射板，应设有机

14、械清理装置。6.2点火器应符合下列要求：a.应设置备用的冷却水源；b.应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置；c.烧咀的空气支管应采取防爆措施。6. 3点火器检修应遵守下列规定:a.事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气。b.取空气试样作一氧化碳和挥发物分析，一氧化碳最高容许浓度与容许作业时间应符合规定：C.检修人员不应少于两人，并设专人监护。出与外部应有联系信号。6.4烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机燃烧器的烧咀前面，应安装煤气紧急事故切断阀。6.5烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，不得超过5台，载入电梯不得用作检

15、修起重工具。6.6在台车运转过程中，严禁进入弯道和机架内检查。检查时应索取操作牌，停机、切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，并设专人监护。6.7更换台车必须采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉篦条作业，必须停机进行。6.8应设有自动清理台车篦条粘矿的机械装置。6.9主抽风机室高压带电体的周围应设围栏，地面敷设绝缘垫板。6.10主抽风机操作室应与风机房隔离，并采取隔音和调温措施；风机及管道接头处应保持严密，防止漏气。6.11进入大烟道之前，应切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源。进入大烟道检查或检修时，应在人孔处设专人监护,确认无人后，方可封闭各部入孔。6. 12进入单辑破碎机、热筛，带冷机和环冷机作业时，应采取可靠的安全措施，并设专人监护。7球团7.1进入磨机检修时，必须与上下岗位联系好，停电并挂上“禁止启动”的标志牌，设专人监护。7. 2重油的贮存与输送就符合下列要求：a.油罐周围应设防火围墙或铁丝网，并应定期检查和维修；b.油泵室内应采用防爆型电气设备；c.油管建成后应进行压力试验；d.管内油速不得超过Ws,油管应采取伴热和保护措施；e.吹洗油管路时，必须关闭各计示仪表通路及油泵两端的阀门；f.油罐内最低油位不得低于加热