Q620MC钢板详解.docx

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1、1 .钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号（B、C、D、E、F）四个部分组成。注1：交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。注2Q+规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”示例:Q355ND,其中：Q钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母；355规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕（MPa）;N交货状态为正火或正火轧制；D质量等级为D级。当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向亿向）性能级别的符号,如:Q355NDZ25

2、。2 .钢板的交货状态热轧as-rolled;AR或WAR钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。正火normalizedN钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。正火轧制normalizingrolling+N最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。热机械轧制thermomechanicalprocessedM钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。注L可能

3、会降低钢材强度值的热成型或580以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。注3:也称TMCP（热机械控制过程）,在一些出版物中也称“控制轧制”。3 .钢板的化学成分牌号化学成分（质量分数）/%钢级质量等就CaSiMnPCScNbdVCTieCrNiCuMoNfB以下公秀厚度或直径mm不大于40于Q355B0.240.551.600.0350.035-0300.300.40-0.12-C0.200.220.0300.030D0.200.220.0250.025-

4、Q390B0.200.551.700.0350.0350.050.130.050.300.500.400.100.015-C0.0300.030D0.0250.025Q42OgB0.200.551.700.0350.0350.050.130.050300.800.400.200.015C0.0300.030Q4609C0.200.551.800.0300.0300.050.130.050300.400.400.200.0150.004a公称厚度大于IOomm的型钢,碳含量可有供需双方协冏谎定.b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%.C对于型材和棒材,其硫和硫含量上限值可提高0005

5、%.dQ390、q420最高可到0.07%,Q460最高可到0.11%.e最高可到0.20%.3果钢中酸溶铝AIS含量不小于0.015%或全铝AIt含量不小于0.020%,或添加了其他固危合金元素,位元素含量不做限制，固氨元景应在质量证明书中注明.g仅用于型材和棒材。表二热轧状态交货钢材的碳当量（基于熔炼分析）牌号碳当量CEVaft量分数）/%不大于钢级质量等级公称厚度或直径mm3030-6363-150150-250250-400Q355aB0.450.470.470.49b-C-D0.49cQ390B0.450.470.48-CDQ420dB0.450.470.480.49b-CQ460d

6、C0.470.490.49-a当需对硅含量控制时（例如热浸镀锌涂层），为达到抗拉强度要求而增加其他元素如碳和橘的含量，表中最大碳当量值的增加应符合下列规定:对于Si0.030%,碳当量可提高0.02%;对于Si025%,碳当量可提高0.01%。b对于型钢和棒材，具最大碳当量可到0.54%.C只适用于质量等级为D的帼板.d只适用于型钢和棒材.表3正火、正火轧制钢的牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）/%蝌质至等级CSiMnSaNbVTicCrNiCuMoNAlsd不小于不大于不大于Q355NBCD0.200.5。0.90-1.650.0350.0350.005-0.050.01-0.120.0

7、06-0.050300.500.400.100.0150.0150.0300.0300.0300.025E0.180.0250.020F0.160.0200.010Q390NBCD0.200.500.90-1.700.0350.0350.01-0.050.01-0.200.006-0.050.300.500.400.100.0150.0150.0300.0300.0300.025E0.0250.020Q420NBCD0.200.601.00-1.700.0350.0350.01-0.050.01-0.200.006-0.050.300.800.400.100.0150.0150.0300.03

8、00.0300.0250.0250.0250.020Q460NbCD0.200.601.00-1.700.0300.0300.01-0.050.01-0.200.006-0.050.300.800.400.100.0150.0150.0300.0250.0250.0250.020堀种应至少含有宏、铜、私钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限.a对于型材和棒材,潴和硫含量上限值可提高0.005%.bV+Nb+Ti022%,Mo+Cr63-100100-250250-400Q355NB、C、D、E、F0.430.450.45协议Q390NB

9、、C、DxE0.460.480.49协议Q420NB、C、D、E0.480.500.52协议Q460N&D、E0.530.540.55协议表5热机械轧制钢的牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）/%封级质里等级CSiMnPaSaNbVTibCrNiCuMoNBAlscR卜于不大于Q420MBCD0.16d0.501.700.0350.0350.01-0.050.01-0.120.006-0.050.300.800.400.200.0150.025-0.0150.0300.0300.0300.0250.0250.020Q460MCD0.16d0.601.700.0300.0300.0300.02

10、50.01-0.050.01-0.120.006-0.050.300.800.400.200.0150.025-0.0150.0250.020Q500MCDE0.180.601.800.0300.0300.0300.0250.01-0.110.01-0.120.006-0.050.600.800.550.200.0150.0250.0040.0150.0250.020Q550MCD0.180.602.000.0300.0300.0300.0250.01-0.110.01-0.120.006-0.050.800.800.800.300.0150.0250.0040.015E0.0250.020Q

11、620MCD0.180.602.600.0300.0300.0300.0250.01-0.110.01-0.120.006-0.051.000.800.800.300.0150.0250.0040.015E0.0250.020Q620MCDE0.180.602.000.0300.0300.0300.0250.01-0.110.01-0.120.006-0.051.000.800.800.300.0150.0250.0040.0150.0250.020钢种应至少含有铝、泥、机、钛等细化晶粒元素中一种,更独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于太中规定含量的下限.a对于型材和棒材,磕和

12、三含量上限值可提高0005%.b最鬲可达0.20%.c可用全铝Alt替代，此时全铝最小含量为0.20%.当钢中添加了能、风钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时,铝含量下限值不f艮.d对于型材和棒材，Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的最大破含量可提高0.02%.表6热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳当量及焊接裂纹敏感性指数（基于熔炼分析）牌号碳当量CEV(质量分数)/%于焊接裂纹敏感性指数Pem(质量分数)/%不大于钢级质量等级公称厚度或直径mm1616-4040-6363-120120150aQ355MB、C、D、E、F0.390.390.400.450.450.20Q390MB、C、D、E0.410.430.440.460.460.20Q420MB、C、D、E0.430.4