2.提高辊模施工薄壁墩外观质量(最终2015.2.9).docx

《2.提高辊模施工薄壁墩外观质量(最终2015.2.9).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2.提高辊模施工薄壁墩外观质量(最终2015.2.9).docx（26页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、提高辐模施工薄壁墩节段外观质量执笔人、发布人：唐小凡徐雅坤中交第一公路工程局有限公司幅模施工薄壁墩节段外观质量QC小组2014年11月目录一、课题名称1二、小组简介1三、工程概况1四、活动计划3五、选题理由3六、现状调查5七、确定目标7八、原因分析9九、要因确认11十、制定对策18十一、实施对策19十二、效果检查17十三、巩固措施20十四、总结回顾及今后打算20附表一：合理化建议22附表二：QC小组主要活动22附件三：活动记录照片22提高辐模施工薄壁墩节段外观质量发布人：唐小凡徐雅坤一、课题名称课题名称：提高辘模施工薄壁墩节段外观质量二、小组简介小组简介表1小组名称中交一公局有第三工程限公司河

2、北荣乌项目辐模施工QC小组成立时间2014.8.Ol活动时间2014.8.01-2014.10.30TQC教育人均36课时课题类型现场型活动频次平均每周2次合理化建议采纳实施三项组内分工小组成员文化程度职务QC工作分工TQC教育技术职务组长唐小凡大学总工程师组织协调18（学时）工程师项目顾问刘宝珊大学项目经理技术指导18（学时）高工技术顾问李文大学技术顾问技术指导12（学时）高工QC诊断师易达大学质量主管质量管理18（学时）工程师组员徐雅坤大专工程部长质量控制18（学时）助工组员白利大专质检员实施对策18（学时）助工组员任洁大学试验工程师实施对策18（学时）试验工程师制表人：徐雅坤日期：201

3、4年8月1日三、工程概况1.雁宿崖大桥雁宿崖大桥位于谏源县雁宿崖村西北，是一座跨越山间沟壑的桥梁，小桩号坡岸为陡崖峭壁，沟谷呈“U”型，底宽50m,顶宽150m,最大高差约为80u本桥梁设计采用大跨径的预应力混凝土连续刚构跨越沟谷。主桥主墩及过渡墩采用空心薄壁墩，最大墩高58.6m。QC小组活动计划表表2IK产时间2014年8月2014年9月2014年10月Irq内容上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1小组成立2选题、现状调杳3确定目标4原因分析5要因确认6制定对策7对策实施8效果检查9巩固措施10活动总结四、图1：雁宿崖大桥主墩及过渡墩纵断面图活动计划制表人：徐雅坤日期：2014年8月10

4、日五、选题理由辐模作为一种新型工艺，很多技术还不是很完善。根据这种根模新工艺的特点，能够满足我项目的施工要求，因此我们对这种新工艺进行大胆的尝试和推广。在征得业主及监理单位的同意后，最终采用这种新的工艺，但业主及监理要求保证墩身外观质量，但在前期的施工过程中，发现墩身外观质量并未得到认可，这就要求在随后的是施工中要在墩身外观质量上加大管控力度。下面简单介绍馄模的特点：1 .根模原理简介辑模从整体性分析，利用滑模的支撑结构体系，通过技术创新在外模板与混凝土之间增加一种新的内衬模板。滑模板与混凝土直接摩擦滑动是造成混凝土表面质量差的主要原因，故转模模板改为外模板与内衬模板相对滑动，内衬模板与混凝土

5、表面则为静止接触，但内衬模板不能太高，约L2m。另外，在墩柱内预埋四根立柱（无缝加厚钢管）用做辐模模架系统的支撑，液压系统安装在四根立柱上并用型钢连接闭合外模板吊挂在型钢上，薄壁墩的内模也是采用钢模板，同样是靠液压系统提升。首先在外模板定好位后，内侧安装第一节内衬模板，浇筑的混凝土面在内模板顶面以下约20Cnl时外模板向上滑升，在安装第二节内模，等混凝土再次达到一定高度后继续提升外模，这时第一节内模即可拆除，内衬模板逐节翻升，这样在条件允许的情况下，就可以保证24小时连续施工，大大节约了时间，加快工程进度。2 .辐模施工的技术特点（1）施工速度快：采用液压系统自动提升模架，不用拆卸模架，每天可

6、以24小时连续施工，大大提高了施工速度。（2）外观质量较好：采用内衬模板与外模板分离，外模板自动滑升，内衬模板人工翻升，内衬模板与混凝土表面相对静止，提高了混凝土的外观质量。（3）安全性高：外模板一次安装就位并在墩柱四周形成闭合体系，外模板操作平台与装修平台全部闭合连接，液压系统采用自锁式提升系统，施工安全性相对常规施工工艺极高。3 .综合辑模施工原理和技术特点，为了提高辑模施工的外观质量，项目QC小组选题如下：图2：选题理由因果图制表人：徐雅坤日期：2014年8月15日六、现状调查（一）现状：采用辑模的薄壁墩在施工过程中，由于施工人员对辑模的性能不能很好的控制，缺乏工作经验，导致薄壁墩在施工

7、过程中存在很多问题。雁宿崖大桥薄壁墩自2014年7月底开始采用辑模施工以来，为了展现公司的施工水平和打造良好的公司形象，项目部对其高度重视，投入了大量的人力、物力、财力来确保根模施工的成功运用，提高薄壁墩的整体质量；同时项目部及时成立了QC小组，积极开展各项技术交底和现场观摩和质量专题会，并对施工过程进行了全面细致的跟踪检查，对提高轮模施工的质量进行了大量工作。截止目前采用粗模施工的薄壁墩有4#右、5#、6#、7#右幅，其中4#右、6#、7#墩右幅已施工完成，QC小组针对雁宿崖大桥现场施工薄壁墩进行外观检查，并结合公路桥梁施工技术规范（JTGTF50-2011）和公路工程质量检验评定标准JTG

8、F80/1-2004中相关规定进行抽样检查，其检查统计表如下：雁宿崖大桥提模施工薄壁墩外观质量检查结果汇总表表3序号检查内容检查次数合格数合格率（）I1混凝土蜂窝麻面6039652是否有错台624285.63是否有色差5034684平面位置1209571.35养生是否合格12011385.66内侧碎是否脱落605886.97钢筋保护层是否合格605687.28其他605788.3制表人：徐雅坤日期：2014年8月15日（二）表现形式检查数据排列图：针对辐模施工薄壁墩外观质量表现形式检查，现将检查数据进行排列图对比:合格率（）图3：检查数据排列图制图人：徐雅坤日期：2014年8月20日结论：根据

9、排列图对比发现以下三个方面是导致外观质量差的主要表现形式：（1） 混凝土蜂窝麻面偏多；（2） 薄壁墩施工冷缝太多，并存在一定的色差；（3）模板提升后经常出现平面位置整体偏移或模板扭曲，导致薄壁墩整体线性差；七、确定目标确定目标：提高*昆模施工薄壁墩的外观质量，具体表现形式检查合格率达到85%以上，使馄模施工达到一个新的水平。活动计划图如下：制图人：徐雅坤日期：2014年8月20日1、目标值：辑模施工薄壁墩外观质量合格率提高至85%以上；2、目标设定依据通过对影响外观质量的三种表现形式进行分析，解决了以上三个方面的影响，从而提高整体的效果，通过分析，QC小组将从以下几个方面进行分析，来确保目标的

10、实现：（1）从上面主要问题排列图可以看出，只有解决了混凝土蜂窝麻面、色差及平面线型等主要问题，检查合格率提高到85%以上，则辑模施工的薄壁墩整体质量也提高到一定的高度，能够达到预期目标。（2）我们的工艺是目前国内最先进、最超前的辘模工艺，其工艺原理如下：利用滑模的支撑结构体系，通过技术创新增加内衬模板，使得整体外模与内衬模板相对滑动，内衬模板与混凝土表面相对静止。在混凝土浇筑一定高度后外模滑升，在混凝土初凝后再拆除和安装内衬模板，并使内衬模板逐节翻升，同时也确保了混凝土外观质量。箱式内模采用钢化树脂模，外膜模板提升原理与普通滑模施工完全一样。图5：模板构造图（3）我们的施工队伍虽然没有接触过辐

11、模施工，但全部由施工经验丰富、技术过硬的专业骨干组成，曾多次从事过翻模、滑模等大型桥梁的建设，有经验丰富的操作能手；项目部针对这种情况及时联系了模板厂家，要求厂家派出了2名专业的技术人员对现场管理人员和技术人员和施工队施工人员针对*昆模施工进行技术交底并24小时蹲守工地现场指导，包括模板的组装、仪器的操作、施工中注意事项以及解决模板出现的故障问题。项目领导也高度重视，多次召开现场会，要求大家一定要端正态度将*昆模施工的各项技术学到位，并开展以“质量是品格，质量是生命”为主题的宣贯活动，制定的一定的奖罚制度，鼓励大家一定要将辐模施工完成好。（4）公司作为国家特级路桥施工企业，曾参与施工多项国家重

12、点工程。公司各级领导对这项技术的也相当重视，并实行动态关注，项目部要及时的将进展情况上报公司有关科室及领导，同时公司也给予技术、资金等方面大力支持，公司总工亲临现场指导施工，并提出一些可实施性的意见。从人员、设备的配置，从各级领导的高度态度，我们相信凭借项目部雄厚的技术力量和良好的内外部环境，此次QC活动的目标一定能够圆满实现的。图6：项目召开现场质交流会图7：公司领导考察耀横旅工进展情况八、原因分析针对存在的主要问题QC小组进行了多次讨论，并进行深入的调查和认真的分析，广泛收集工程技术负责人、施工员、质检员、工班长及工人的意见，从施工人员、材料、机械设备、施工方法、环境等5个方面找出原因，并

13、绘制了因果分析形象图（详见下页图8）。现场负责人责任心差工人态度不端正模板经常出现故障操作不熟练，检测不及时不到位技术交底不及时,上下班组交接不清楚性质量差k影响薄壁墩外观质量碎在现场停留时间太区碎坍落度不合理脱模剂使用不总/两次浇筑间隔时间太长/天气恶劣，昼夜温差太大工艺方法图8：因果分析形象图制图人：徐雅坤日期：2014年8月25日九、要因确认1、根据因果图，造成薄壁墩外观质量差的因素总共有12条，分别为：1、技术交底不及时，不到位；2、现场负责人责任心差；3工人态度不端正；4、工人操作不熟练，检查不及时；5、上下班组交接不清楚；6、模板经常出现故障；7、碎质量差；8、碎现场停留时间太长；9、砂坍落度不合理；10、两次浇筑间隔时间太长；11、脱模剂使用不当；12、昼夜温差大。QC小组针对因果图中的1