广州造纸厂迁建工程50MW汽轮机整套启动调试方案.docx

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1、编号：M-2011SZRD-GZ-QJ-14XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程汽轮机整套启动调试方案工作人员：XXX编写人员：XXX审核：XXX批准：XXXXX电力建设第二工程公司二O一一年九月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1X50MW汽轮发电机组、350th循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了汽轮机整套启动需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。关键词：汽机；整套启动；调试方案目录一、编制目的4二、编制依据4三、

2、调试质量目标4四、系统及主要设备技术规范5五、整套启动试运工作的组织与分工5六、整套启动试运应具备的基本条件7七、整套启动试运的方法和步骤8八、调试的质量检验标准17九、组织分工17十、说明18附录119附录220附录321一、编制目的为保证整套启动试运工作的顺利进行，使机组能安全、经济、可靠地投入运行，满足达标投产要求，特制定本方案。其目的为：1.1检验汽轮机DEH系统的启动操作功能；1. 2检验汽轮机启动曲线的合理性；1.3检验汽轮机带负荷能力、机组的机动性；1.4检验汽轮机各主要部件的热膨胀；1.5检验汽轮发电机组轴系的振动水平；L6完成汽机、电气的有关试验；1. 7整定汽轮机的安全保护

3、装置；2. 8检验所有辅机及系统的动态投用状况；L9检验高、低压旁路的功能；L10检验汽机/锅炉的协调性；1. 11检验汽水品质并核实各运行表计；L12通过整套启动试运，找出在给定工况下最合理操作工序，暴露在静态调试中无法出现的缺陷和故障，及时进行调整及处理，顺利完成机组72h试运行。二、编制依据2.1 火电工程启动调试工作规定（1996年版）2. 2火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）2. 4火电机组达标投产考核标准2001年版2.5 汽轮机运行说明书2.6 汽机热力系统图三、调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量

4、检验及评定标准（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%,优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应按附录1(调试质量控制点)对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。四、系统及主要设备技术规范汽轮机主要技术参数型式冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机制造厂东方汽轮机有限公司型号CC60-8.83/1.27/0.49型汽轮机的额定蒸汽参数：(1)主蒸汽压力8.83MPa主蒸汽温度535主蒸汽流量217.9th(2)给水温度(3)电动给水泵投入运行203(4)发电机

5、效率功率因数2984%0.85(5)发电机端功率60MW(6)计算热耗率9453kJKWh五、整套启动试运工作的组织与分工5.1 新启规规定：5.1.1 调试单位提出确定安全启动的方案和措施，报启动验收委员会讨论并经总指挥审批后，交试运指挥组执行；5.1.2 1.2安装单位负责设备与系统的维护、检修、消缺等工作；5.1.3 生产单位负责电厂的运行操作，并在整套启动试运前将所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具及仪表等准备好；5.1.4 整套设备的启动调试，由试运指挥组负责组织有关人员按整套启动方案进行。5.2为了使整套启动试运工作得以圆满完成，在此阶段调试单位汽机专业应成立下面

6、几个小组，各小组的工作均应在试运指挥组及专业调试负责人的领导下开展：5.2.1启动试运值班组职责：5. 2.Ll根据整套启动试运方案及运行规程，进行启动条件的检查，确定启动方式；5.2. L2当好总指挥的参谋，为运行人员确定运行方式、目标转速或目标负荷，升速率或升负荷率提供技术指导；5.3. 1.3对启动及试运中出现的问题及时进行分析，对应急情况的处理提出建议；记录启动过程及试运中的指定项目。5.2.2振动监视组职责：5.2.2.1负责启动、试运过程中的振动测量、监督及记录，遇到异常情况及时与试运指挥组及本专业运行值班人员联系；5.2.2.2测定实际的临界转速，测出波特曲线。为今后的启动操作提

7、供依据；5.2.2.3需要时进行高速动平衡工作。5.2.3调节、保护试验组职责：5.2.3.1指导润滑油系统、调速油系统的投入；5.2.3.2指导完成主机联锁保护项三1试验；5.2.3.3完成定速后汽轮机的各项动态试验与调整。5.2.4严密性试验组职责：组织并指导真空严密性试验。5.2.5甩负荷试验组人员组成及职责详见“甩负荷试验方案”。5.2.6安装公司应成立缸体膨胀、轴承油温及振动监视组组成：由汽机工地确定职责：5. 2.6.1负责缸体各部位的膨胀测量和记录，分析是否跑偏或卡涩；6. 2.6.2负责各轴瓦温度，回油温度、油箱油位的监视和记录；7. 2.6.3参加试运行期间的振动测量与监视，

8、遇到异常情况及时与指挥组联系；8. 2.6.4开机前负责测量大轴晃度及偏心方位图。六、整套启动试运应具备的基本条件8.1 试运现场应具备的条件1. 1.1场地平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场应设有明显的分界、危险区应有围栏和警告标志；2. 1.2试运区的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净.整套启动试运阶段，试运区应无交叉施工作业；6. L3试运区的梯子、通道、栏杆、护板等均应按设计安装完毕，并正式投用：7. 1.4场内外排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全；8. 1.5试运范围内的工业、消防及生活用水系统和卫生设施应能投入正常使用，备有足够可用的消防器材；9. 1.6试运现场具有充足的正式

9、照明，事故照明应能在故障时及时自动投入；10. 1.7岗位间的联系信号、通讯电话安装齐备，能正常使用；9. 1.8厂房要妥善封闭，现场应有防冻及防暑降温措施，确保人身安全；10. 1.9试运区域应建立保卫制度。6.2汽机各辅机及系统的分部试运已完毕，并经验收合格，与设备和系统有关的联锁、保护及调节功能已完善。应试运完成的分系统包括：6.2.1工业水系统6.2.2凝结水泵及凝结水系统6.2.3真空泵及真空系统试抽真空合格，不投轴封干抽真空应达到40kPa(300mmHg)6.2.4轴封系统6.2.5辅助蒸汽系统6. 2.6电动泵及给水系统7. 2.7除氧器及加热器系统8. 2.8汽机本体及疏水系

10、统9. 2.9蒸汽、抽管道及疏水系统10. 2.10润滑油系统11. 2.11空压机及仪用、厂用压缩空气系统12. 2.12盘车装置及顶轴油系统12.3 DEH及ETS系统的静态调试工作已结束；12.4 机的联锁保护试验已完成（除个别需在整套启动过程中继续完成的项目外）；6.5发电机气密试验结束，并验收合格；6.6仪控SCS、DAS、TSI、CCS及基地式调节系统都已完成主要调试工作，并可投入运行；6.7与汽机有关的锅炉、化学等专业部分的必需调试项目已完成；6.8全部热工、电气仪表经校验合格，保护信号、音响装置试验合格；6. 9调试仪器准备：1. 9.1轴承振动测试仪器（调试单位准备）；6.

11、9.2手提式转速表（调试单位准备）；7. 9.3点温仪（调试单位准备）；8. 9.4对讲机两付（调试单位准备）；9. 9.5测大轴晃度及汽缸膨胀用千分表（至少10只，由安装公司准备）；10. 9.6听音棒若干根（安装公司准备）o七、整套启动试运的方法和步骤10.1 照启规机组整套启动试运的要求，本次整套启动试运工作分三个阶段进行；10.1.1 一阶段：首次启动采用操作员自动方式，升速中的检查及试验一定速检查一汽机有关试验及调整一电气试验一并网带10%额定负荷运行4小时一解列做超速试验；11. 1.2第二阶段：机组带满负荷试验，机组冲转后可逐步投入有关设备与系统，电气有关试验与调整。根据条件进行

12、热态启动试验，根据启动委员会决定是否进行甩负荷试验，在甩负荷前可以进行真空严密性试验。以上试验完成后停机消缺；7. 1.3第三阶段：72小时带负荷连续试运行；7.1. 4第一阶段结束后是否需要停机可根据现场情况决定。7. 2冲转参数与条件7.1.1 启动分类：以高压内缸上半调节级处内壁金属温度作为启动分类的标准： 冷态启动：150 温态启动：150C300C 热态启动：300C400C 极热态启动：400oC7. 2.2冲转参数要求基本要求：进入汽轮机的蒸汽至少要有50C过热度且至少比缸体蒸汽室金属温度高50,蒸汽参数应根据当时的高压内缸上半调节级处内壁金属温度确定采用哪中启动方式。7. 3试

13、运第一阶段7. 3.1启动前准备步骤主要操作、试验及说明备注1厂用电系统投运2仪表及控制设备受电1 .接通全部监测控制仪表；2 .检查各控制仪表能否正常显示记录。3工业水系统投运4仪用空气系统投入6润滑油系统投运1 .检查油箱油位；2 .落实进入冷油器的冷却水巳被关闭；3 .启动主油箱排油烟风机，另一台投备用；4 .油温221C时，启动交流润滑油泵，否则应先投加热；5 .投联锁舁鹿直流事故油泵处备用状态；润滑油压0.08MPa“0.15MP润滑油温:40C45C7顶轴油系统及盘车装置投运L启动顶轴油泵，顶轴油母管压力8T4MP。2 .确认大轴已被顶起记录各瓦顶轴油压及大轴顶起高度3 .投电动盘

14、车，确认各转动部分声音正常，记录盘车电流盘车装置应至少在启动前12h投入；8主机、辅机有关主要联锁保护检查确认7.3.2冲转空负荷试运步骤主要操作、试验及说明备注1凝结水系统投运1 .启动一台凝泵，另一台投备用；2 .向除氧器上水至启动要求水位；2辅助蒸汽系统投运3锅炉上水1.根据锅炉要求可以向锅炉上水；注：也可启动锅炉上水泵向除氧器或锅炉上水（根据汽包壁温决定上水方式）O4轴封系统投入1 .暖管至截止阀前，充分疏水；2 .开启轴封冷却器风机；3 .在向轴封供汽母管送汽前应保证汽缸疏水阀开启；4 .低压轴封汽温应在150C180C。5汽机真空系统投运1 .关闭真空破坏门；2 .启动真空泵；3 .真空一旦建立，应确认汽机主汽抽汽管道上的疏水阀已打开6电动给水泵投运（启动后，保持最小流量运行。热态启动可将给水泵投运与除氧器投运步骤提至锅炉上水前进行）7除氧器加热投运1.按锅炉要求给除氧器加热，8DEH系统投入LDEH应提前2小时通电；2. DEH面盘检查；3. DEH静态操作试验，包括阀位试验，DEH盘面和机头紧急停机按钮跳闸试验，OPe试验等；4. DEH置操作员自动方式：9ETS模拟试验检查：汽机内、外部跳闸试验10锅炉点火当真空达27kPa以