SGZ730-400型刮板输送机的设计.docx

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1、1概述近年来随着高产高效集约化矿井的迅速发展，煤矿都在争取实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。作为长臂工作面的主要运输设备，刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定，同时也决定了刮板输送机的发展趋势。1.1 刮板输送机技术现状20世纪80年代以来，国内外刮板输送机都在向大运量、长运距、大功率、高强度、长寿命与高可靠性方向发展。目前，国外综采最大的工作面刮板输送机，去运量已达6000th,装机功率4X800kW,运距450m。国内自主研发的刮板输送机运量已达3500th,装机功率3X700kW,运距300m。随着神东等大型煤炭基地40Om工作面的出现，国产刮板输送机将朝着更大型的

2、方向发展。但是运量、运距和功率的增大受到诸多因素的限制。首先，中部槽的高度不宜太高，否则会影响装煤效果。其次，输送机的长度也不宜太长，会降低推进速度。然后最主要的影响因素还在于关键元部件的技术性能和寿命。所以，在刮板输送机向大型化发展的同时.，高性能元部件的研发将成为今后刮板输送机的发展重点，软启动技术、工况检测、运行状态控制等机电一体化技术的运用将成为今后刮板输送机发展的重要标志。1.2 刮板输送机的发展趋势刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头

3、、机尾的链轮接成封闭行置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。烟输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。一般的刮板输送机能在25以下的条件使用。刮板输送机在使用只能感要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板敛都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的

4、刮板输送机长度只有几十米；功率小，牵引链的强度也不高。经过多年的改进和发展，目前综合采矿用的刮板输送机除了运煤之外，还有四中功能：给采煤机做运行轨道，为拉移液压支架作升缩油缸的固定点；清理工作面的浮煤；悬挂电缆、水管、乳化液管等。挂板输送机在综合采煤工作面与采煤机和液压支架配套工作。刮板输送机在煤矿是使用量大、消耗多的重要设备。多年来，我国制造的刮板输送机有几十种型号。目前，我国制造的最大的刮板输送机运输能力为900th;装机总功率为320kW；一条牵引链的破断负荷为85t；沿水平线的运输距离为150米；整机全部重量为204to为使刮板输送机的生产达到标准化、系列化和通用化，提高产品的制造质量

5、，我国于1991年制定并发布了矿用刮板输送机型式与参数（MT15-1991）,1993年制定并发布了刮板输送机通用技术条件（MTlO5-1993）。矿用刮板输送机型式与参数是产品系列的规划，是今后一个时期设计制造产品的依据。刮板输送机通用技术条件规定了刮板输送机的主要质量标准和技术要求，以提高产品质量。矿用刮板输送机按刮板链是形式分三种：中单链型、中双链型、边双链型。系列型谱中的刮板输送机都采用以矿用高其强度圆环链制成的刮板链。刮板输送机按功率大小分为轻、中、重型。刮板输送机配套单电动机设计额定功率为40KW及以下的为轻型；大于40kW,小于等于90kW的为中型；大于90kW的重型。13刮板输

6、送机的工作原理用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。主要工作原理是：刮板输送机的结构简单，主要由料槽、链条和刮板组成。刮板输送机的刮板是以特定间隔固定在链条上的，在刮板输送机工作时，固定刮板被埋在待输送物料中，当链条转动时会带动固定刮板运动，从而带动物料运动，完成物料的输送。刮板输送机的刮板必须埋入物料中才能良好的完成输送任务，因此刮板输送机只能输送粉状、小块状和颗粒状的物料。刮板输送机的刮板埋入散料中后，会对散料层形成切割力，

7、当这个力大于料槽槽壁对物料的阻力时，散料就会和刮板一起运动。刮板输送机的刮板为平条形，与料槽并不是完全密合的，刮板的面积要小于料槽的断面面积，剩余的面积为物料。刮板输送机的刮板虽然并不能被埋入物料的底部，但是只要物料的料层的高度和料槽的槽宽比例适当，物料就会随刮板稳定流动。13.1刮板输送机的性能特点刮板输送机主要用于水平输送，也可以用于150角以内的倾斜输送，输送过程中可实现多点进料和多点出料。刮板输送机的结构简单、尺寸小，输送量大，输送过程稳定可靠，能源消耗少，物料损伤率低。刮板输送机可设计为密闭的料槽结构，用于输送各种有毒有害、易燃易爆、易飞扬的物料，避免以上物料对环境和人员造成伤害。1

8、.3.2刮板输送机的主要优缺点优点：D结构坚实，能经受住煤炭、砰石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2）能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3）机身矮，便于安装。4）能兼作采煤机运行的轨道。5）可反向运行，便于处理底链事故。6）能作液夜支架前段的支点。缺点：D空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。2）不宜长距离输送。3）易发生掉链、跳链事故。4）消耗钢材多。成本大。1.4刮板输送机与各运输设备的配套关系采煤设备的配套和选用一般是根据煤层的地质条件确定的，综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤、支护、顶板管理以及顺槽运输等全部实现机械

9、化。综合机械化工作面是指用大功率的采煤机或刨煤机、液压支架、强力输送机以及其他附属设备进行配套生产的工作面。综合机械化采煤具有高产、高效、安全、生产集中等优点，能从根本上改变煤矿生产的面貌，改善劳动条件，是采煤技术的发展方向，也是煤矿现代化的重要标志。普通机械化采煤工作面是用功率较大的采煤机或刨煤机采煤，用刮板输送机运煤，并用单体液压支架和金属较接顶梁支护来实现机械化采煤。从而可以看出采煤机械化已经使输送机、采煤机、液压支架、以及单体液压支架爱构成了不可分割的整体，无论在结构上或运转上都是相互关联乂相互制约的。1.4.1 工作面刮板输送机与采煤机的配套要求（1）刮板输送机的输送能力必须与采煤机

10、或刨煤机的生产能力相匹配。应使输送机的输送能力等于或大于采煤机或刨煤机的生产能力。但工作面输送机的输送能力和采煤机的生产能力也要与采取顺槽、运输大巷以及整个矿井的运输提升能力相配套。要防止工作面产量过大，而采取顺槽及大巷的运输能力不够而出现“卡脖子”现象。（2）刮板输送机的机构型式及附件必须能密切与采煤机结构相配套。如采煤机的牵引机构、行走以及导向机构，底托架及滑靴的结构，电缆以及水管的拖移方法，是否要求自开切口，是否往复采煤以及是否连锁控制等。1.4.2 刮板输送机与液压支架的配套要求（1）刮板输送机的型号及溜槽结构要与液压支架的架型相匹配。（2）刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的宽度相匹配

11、。（3）刮板输送机溜槽与液压支架的推溜千斤顶连接装置的间距和配套结构要匹配。1.4.3工作面刮板输送机与顺槽转载机的配套要求（1）刮板输送机的输送能力要与顺槽转载机的输送能力相匹配。一般转载机的输送能力要稍大于工作面输送机。为此，多采用增大溜槽断面、增大链速或缩短刮板间距等措施，这可根据具体条件采取适当措施。（2）顺槽转载机的传动装置均布置在机头部，应根据运量大小和运距的长短来确定电动机的功率和台数，应优先选用单电机传动，当运量较大和运距较长时，可选用双电机传动。其传动装置应尽量与工作面刮板输送机的传动装置相同，以便通用。（3）顺槽转载机的机尾与工作面输送机的连接处要配套。有搭接式及非搭接式两

12、种型式，无论哪种结构都应保证工作面刮板输送机机头有一定的卸载高度，以避免工作面输送机底链回煤。（4）顺槽转载机是工作面输送机与顺槽可伸缩带式输送机的中间转载设备，因此宜采用桥式结构。（5）顺槽转载机的零部件与工作面输送机的零部件应尽可能通用，以利备件供应和维修。（6）顺槽可仰缩带式输送机，其输送能力要与转载机相匹配。可伸缩带式输送机的机尾受载部的长度和结构型式要与转载机的桥身部重叠长度及行走部结构型式相匹配。（7）破碎机安装在转载机中部落地段，以便破碎大块煤，并可防止直接砸到带式输送机的输送带上。1.5 刮板输送机的类型及组成1. 5.1刮板输送机的类型刮板输送机的类型很多，可按刮板链型式、卸

13、载方式、中部槽结构、采煤机牵引方式、电动机类型、承载重类型、整机适用条件分类。按刮板链型式分为中单链型刮板输送机、边双链型刮板输送机、中双链型刮板输送机、准边双链型刮板输送机。按卸载方式分为端卸式刮板输送机、侧卸式刮板输送机、直弯式刮板输送机、交叉侧卸式刮板输送机，现在重型、超重型刮板输送机多用于交叉侧卸式刮板输送机。按中部槽结构分为开底式刮板输送机、封底式刮板输送机、分体中部槽刮板输送机、整体焊接中部槽刮板输送机、框架式中部槽刮板输送机、铸造式中部槽刮板输送机。按采煤机牵引方式分为有链牵引采煤机用的刮板输送机和无链牵引采煤机用的刮板输送机。按电动机类型分为单速电动机刮板输送机和双速电动机刮板

14、输送机。按承重类型分为轻型刮板输送机、中型刮板输送机、重型刮板输送机、超重型刮板输送机。按整机适用条件分为缓倾斜中厚煤层刮板输送机、缓倾斜薄煤层刮板输送机、缓倾斜厚煤层大采高刮板输送机、缓倾斜三软煤层刮板输送机、中厚煤层大倾角刮板输送机、急倾斜厚煤层水平分段放顶煤及“三下”综采刮板输送机。1.6 本次设计任务SGZ730/400中双链刮板输送机是综合国内外同类型刮板输送机的优点，结合我国煤矿具体情况而研制的一种新型刮板输送机。适用于大倾角、中厚煤层、长壁式回采工作面。具有大运量、高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面设备。SGZ730/400中双链刮板输送机是齿

15、轨牵引式端卸输送机，与液压支架、转载机、破碎机、皮带机配套，实现工作面落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。SGZ730/400中双链刮板输送机型号的表示意义：SGZ730/400总装机功率（KW）中部槽外宽（mm）中双链刮板输送机1. 6.1主要技术特征1 .出厂长度2 .输送量3 .刮板链速4 .刮板链型式圆环链规格最小破断负荷链条中心距刮板间距5 .减速器传动比冷却方式6、液力偶合器型号传递功率7 .中部槽规格（长X宽X高）联接方式连接强度8 .整机弯曲性能水平弯曲度垂直弯曲度9 .牵引方式200 米700吨/小时1.0米/秒一中双链2-2692-C 毫米2850千牛120毫米1104毫米36. 737： 1 一水冷Y0XD-560200千瓦1500 730X275 毫米哑铃销连接 2000KN 2 齿轨1.6.2配套设备采煤机：MG200/500QWD.MG300/720QWD,现在多数使用无链电牵引液压支架：最大采高应在3.5m左右、工作阻力400OkN左右。适用于地质情况稳定，煤层倾角7度，采用盘区式上下对拉工作面，煤厚3米，一次才全高，年产150万吨。1.6.3组成及其工作原理（一）输送机的组成SGZ730/400